超大板式转换层分层施工技术.pdf

・房建工程・超大板式转换层分层施工技术冯旭（中国土木工程集团有限公司北京１０００３８）摘要详尽阐述了澳门南湾Ａ１２号地段商住项目超大板式结构转换层施工技术的若干要点。该项目在距地面１０ｍ高处设计了３ｍ厚，面积２７４０ｍ２的板式结构转换层，对于这样一个超大体积混凝土结构的施工，介绍了“”“平面分段、垂直分层、底层支撑上层、钢筋一次绑扎成型的施工方案，解决了模板支撑系统、超大体积混凝土的”散热防裂、巨型钢筋笼的绑扎固定等方面的施工技术难题，可为类似工程提供借鉴。关键词城市建筑板式转换层分层浇筑中图分类号ＴＵ２２文献标识码Ｂ———文章编号１００９４５３９（２０１４）０２００９７０６ＬａｙｅｒｉｎｇＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｉｑｕｅｆｏｒＥｘｔｒａＬａｒｇｅＰｌａｔｅ－ＴｙｐｅＴｒａｎｓｆｅｒＳｌａｂｓＦｅｎｇＸｕ（ＣｈｉｎａＣｉｖｉｌＥｎｓｎａｒｉｎｇＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｅｉ．ｉｉｎｇ１０００３８，Ｃｈｉｎａ）ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｉｓｐａｐｅｒｄｉｓｃｕｓｓｅｓｓｅｖｅｒａｌｋｅｙｐｏｉｎｔｓｏｆｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅｆｏｒｅｘｔｒａｌａｒｇｅｐｌａｔｅ－ｔｙｐｅｔｒａｎｓｆｅｒｓｔｏｒｉｅｓｉｎＮａｍｗａｎＬａｋｅＡ１２ＣｏｍｍｅｒｅｉＭａｎｄＲｅｓｉｄｅｎｔｉａｌｐｒｏｊｅｃｔ，Ｍａｃａｕ．Ｉｎｔｈｉｓｐｒｏｊｅｃｔ，ｔｈｅ—ｐｌａｔｅｔｙｐｅｔｒａｎｓｆｅｒｓｔｏｒｙｗｉｔｈａｔｏｔａｌａ卜ｅａｏｆ２７４０ｍ２，ａｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆ３ｍｗａｓｂｕｉｌｔ１０ｍｅｔｅｒｓａｂｏｖｅｇｒｏｕｎｄｌｅｖｅｌ．Ｉｎｓｕｃｈａ—ｂｉｇｓｃａｌｅｃｏｎｃｒｅｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓｕｃｈ“ａｓｆｏｒｍｗｏｒｋｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，ｈｅａｔｄｉｓｓｉｐａｔｉｏｎａｎｄ—ａｎｔｉｃｒａｃｋｉｎｇｏｆｅｘｔｒａｌａｒｇｅｃｏｎｃｒｅｔｅａｎｄｔｈｅｆｉｘｉｎｇａｎｄｂｉｎｄｉｎｇｏｆｔｈｅｈｕｇｅｓｔｅｅｌｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ”ｃａｇｅ，ｔｈｅｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ“ａ８ｓｕｒ－ｆａｃｅｓｅｃｔｉｏｎ，ｖｅｒｔｉｃａｌｌａｙｅｒｉｎｇ，ｔｏｐｌａｙｅｒｓｕｐｐｏｒｔｅｄｂｙｂａｓｅｌａｙｅｒａｎｄｏｎｅ－ｔｉｍｅｓｔｅｅｌｂａｒ”ｂｉｎｄｉｎｇｗｈｉｃｈｃａｌｌｐｒｏｖｉｄｅａｎｅｘ－ａｍｐｌｅｆｏｒｓｉｍｉｌａｒｐｒｏｊｅｃｔｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｃｉｔｙｂｕｉｌｄｉｎｇ；ｐｌａｔｅ－ｔｙｐｅｔｒａｎｓｆｅｒｓｔｏｒｙ；ｃａｓｔｉｎｇｈｙｅｒｂｙｌａｙｅｒ１前言现浇框架剪力墙结构。当代城市高层建筑，由于土地资源稀缺昂贵，建筑师正在适应业主和市场的要求，将城市建筑引向超高超大体积和功能综合性方向发展。同一座建筑不同楼层使用功能的不同，要求建筑物的结构形式随之改变，而这种结构变化通常是通过建筑物的转换层来实现的。澳门南湾Ａ１２号地段商住项目，位于澳门商业区中心地带，地下４层，地上裙楼２层，塔楼３０层，总建筑面积９８０００ｍ２。在裙楼顶部即距离地面１０ｍ高处设置３ｍ厚转换层板，转换层面积２７４０ｍ２，平面呈Ｖ型，转换层由５７根Ｃ６０混凝土柱支撑，塔楼为２施工难点对于该项目转换层这样一个超大体积混凝土结构的施工，需要解决３方面的技术难题：模板支撑系统、超大体积混凝土的散热防裂、巨型钢筋笼的绑扎固定。为了解决上述施工技术难题，我们根据工程的“具体条件和特点，设计制订了平面分段、垂直分”层、底层支撑上层、钢筋一次绑扎成型的施工方案，妥善地解决了上述３方面的技术难题，取得良好效果，达到设计要求。——收稿日期：２０１３１２０９铁道建筑技术ＲＡＩＬＷＡＹＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＯＹ２０１４１２）万方数据・房建工程・３施工工艺原理转换层施工质量。（１）通过计算确定合理、安全、施工便捷的定型门式脚手架作为模板支撑体系，同时符合当地施工人员的一贯作法。（２）确定钢筋安装绑扎顺序，转换层的底部、中间、顶部钢筋网及竖向剪力筋一次绑扎就位，上部塔楼结构预留插筋在底部Ｉ．２ｍ厚混凝土浇筑完后再安装。（３）３ｍ厚转换层分层浇筑厚度，经计算分析后分成底部Ｉ．２ｍ和上部１．８ｍ两层，并根据结构计算结果确定Ｉ．２１１１厚混凝土需要增配负弯矩钢筋和剪力筋（局部），利用底部１．２ｍ厚混凝土（待混凝土达到８０％强度后）支撑上部１．８ｍ厚混凝土重量，强度增长到８０％约需７ｄ时间（根据澳门环境及混凝土情况确定），同时有利于混凝土的散热。（４）底部１．２ｍ厚混凝土分成２块，上部１．８ｍ厚混凝土分成３块，共计分５块浇筑，见图１。图１转换层分屡分段立面示惹（单位：ｍｍ）浇筑顺序从Ａ１至Ａ５，以放松约束程度，减少每次浇筑长度混凝土的蓄热量，防止水化热的积聚，减小温度应力，也利于转换层本体及塔楼上部结构流水施工。（５）Ａ１至Ａ５每水平相邻两块混凝土之间垂直施工缝要预留剪力键，增加转换层混凝土的整体性。（６）为减小混凝土内外温差，混凝土侧向模板在浇筑１４ｄ后才能拆除；混凝土浇筑后顶面覆盖塑料膜（１．２ｍ顶面无法覆盖），并加盖草袋。保持混凝土表面湿润不少于１４ｄ。４施工工艺流程及技术要点４．１施工工艺流程（见图２）４．２技术要点４．２．１优选方案（１）原则。确保模板支架安全、稳定，保证厚大９８铁道建翁技术支撑体系及临边、洞口设计—＿ＪＬ］ＩＡｌ段地面以上模板型剑Ｉｌ燃系安襄Ａｌ黝徽ｌ安装及放线『ｔＡｌ段水平钢筋及竖向剪力筋绑扎１段侧模、中空模板安装及加固———＝＝＝＝］一ＡＩ嬲支撑ｌＩ传递体系安装Ｉ浇匀呈鲨璧鏖孽Ｈ混凝土配合比设计１．２ｍ厚混凝土ｆ“‘““Ｉ５－Ｌ。％¨Ａｌ段底部１．２ｍ厚怩凝土施工嬲二二工二～ｌ段上部塔楼结｛ｌ预留钢筋安装＝ｌＩＡ２段水平钢筋及ｌＩ竖向剪力筋绑扎１＝二ＥＩ浇筑Ａ：煅底部１．２ｍ摩混凝土＝二］＝眈段上部塔楼结｛预留钢筋安装心段地面以上模板支撑体系安装二二工三Ａ：旧偏滴獭Ｉ安装及放线ｌ三三匕煅侧模、中空模ｊ安装及加固——＝＝二二厂一Ａ２段地库支撑Ｌ传递体系安装Ｆ－丸漏嘱郁１．２ｍ厚混凝土施工缝处理枇ｌ段转换层底部模板支撑体署＝］Ｅ三Ｉ浇筑Ａ３段上部｝１．８ｌｎ厚混凝土Ｉ：：：：工二松弛Ａ２段转换层莳邮模板支撑体系＝二Ｅｌ浇筑Ａ缎上部【１．８ｍ厚混凝土Ｉ＝二工二＝ｌ处取３、Ａ４段ｆｌ垂奇蚴Ｉ＝二】＝ｌ浇筑Ａ５段上部ｌ１．８ｍ厚混凝土ｌＡｌ段底部１．２ｍ厚混凝土养护达８０％强度Ｉ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．－ＪＡ３段上部１．８ｍ厚混凝土覆盖养护至少１４ｄＪ也段底部１．２ｍ厚混凝土养护达８０％强度ＩＡ４段上部１．８ｍ厚混凝土覆盖养护至少１４ｄＡＳ段Ｊ＝部１．８ｍ厚混凝土覆盖养护至少１４ｄ拆除Ａｌ段转换层底部全Ｌ＿ＪＡｌ段底部１．２ｍ厚部支撑及传递支撑体系ｌｌ混凝土养护达ｌｏｏ％强度拆除Ａ２段转换层底部全部支撑及传递支撑体系ｉｉＡ２段底部１．２ｍ厚混凝土养护达１００％强度Ａ３、Ａ４、Ａ５段混凝土覆盖养护至少１４ｄ图２施工工艺流程只ＡＪＬＷｒＡｙＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ２０１４ｆ２Ｊ万方数据・房建工程・（２）厚大整板浇筑方式有３种：①一次性整体浇筑。混凝土浇筑量大、时间长，所需混凝土工较多（对于劳动力资源紧张的澳门是大问题），模板支撑量非常大，混凝土温度应力较大，开裂风险大。②分层浇筑。混凝土分成２层２次浇筑，利用下层混凝土的强度支撑上层混凝土重量，模板支撑量较少，一次混凝土浇筑量仍然较大、时间较长，须处理水平施工缝，并需在下层混凝土顶部增配负弯矩钢筋，温度应力也不能忽视。③分层且分段浇筑。垂直分层、水平分段，利用下层混凝土的强度支撑上层混凝土重量，不仅模板支撑量较少，每次混凝土浇筑量能在当地政府规定的工作时间（非扰民时间）内完成，劳动力也能保证，每块混凝土约束相对较少，块与块之间存在浇筑间隙，温度应力能有效地释放，但须处理水平、垂直施工缝，并需在下层混凝土顶部增配负弯矩钢筋。本施工方案采用此施工工艺。４．２．２支撑体系及临边、洞口支撑设计（１）转换层下支撑门型脚手架（膺架）设计。①②③荷载计算；初步确定门型架搭设尺寸；复核门型脚手架承载力。（２）３层／４层连续支撑的荷载传递至最下层楼板的承载力复核。地面层到转换层底有部分区域为没有夹层楼板的１０ｍ高净空，将支撑荷载传至地库二层形成３层连续支撑，为简便计算，有夹层楼板的部位也按将荷载传至地库二层楼板计算，复核该层楼板承载力。①（３）临边、洞口支撑设计。转换层本体一边临湖，另一边与其他公司工地相邻，转换层底部支②撑同时兼作施工防护平台的设计；转换层底部的楼板洞Ｅｌ、电梯井、楼梯间的支撑设计。４．２．３模板设计①（１）底模设计。底模为１８舢厚木胶合板，主龙骨间距最大１２１９ｍｍ，跨度６１０ｍｍ，次龙骨５０ｍｍ×１００②ｍｍ方木；验算确定主龙骨尺寸、次龙骨间距和底模承载力。①（２）侧模设计。侧模为１８ｍｍ木胶合板；②验算确定竖楞、横楞间距，对拉螺栓尺寸及间距。４．２。４支模×１２１９ｍｍ的受力支撑体系，膺架列距２００ｍｍ，地库也可采用可调节钢支顶（简称单顶）支撑，见图３。——ｒ』生寸鼍档————————————ｆ＿＿１１门钢＋１只１００ｍｉｎｘ５０ｍｍＳ－木，最大＠ｌ２１９衄ｃ／ｃ图３转换层典型膺架布置平面（单位：ｍｍ）（２）剪刀撑和水平拉接，见图４。竖楞５０×１００ｍｍＳ－木＠３００ｃ／ｃ１７．７０ｍ顶部钢筋网１８ｍｍＪｆ懒土｜ｌ｜１．｜．Ｉ。｜．’１１．—‘。一——．Ｌ＝●‘’‘～——争一２Ｒ！０×１）０Ｈｍ●ｏ剪力筋方木＠５ＩｔＯｃ／ｔｏ第二次浇葫１．８ｎ厚＼・争一ｂ１２ｊｔ杆ｊｔ卓／．——ｏ、ｏ间；；－６０（３ｃ／ｃ／——夯一）刀》／．ｏ／ｏ＼；’、●●‘；｜——争一．２１１１顶吾１・负《？矩｛９筋Ｉ／．ｏ＞——》一第．一次．免筑Ｉ．２ｎＩ厚／／ｏｏ１４．７０加●／．名郎钢彬一争｝／．、／，，＼Ｊ８ｍｍ木模板图４转换层典型膺架布置剖面（单位：ｍｍ）采用舭８Ｘ３．５ｍｍ钢管作剪刀撑和水平拉接。膺架外立面设剪刀撑高约１０ｍ；首层和夹层膺架内部设剪刀撑，平面上双向每３列×６行膺架设置一道，剪刀撑角度４５。～６００；拉接钢管平面上按双向每３列×６行膺架设置，水平间距约３６６０ｍｍ×４０００ｍｍ，垂直间距约４０００ｍｍ，并与混凝土柱紧固连接。（１）膺架采用双体连环通用排列，形成６１０ｍｍ（３）底模见图４。主龙骨：１支１０２Ｘ５１×铁道建筑技术ＲＡＩＬＷＡＹＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ２０１４ｆ２Ｊ９９万方数据・房建工程・１０．４２ｋｓ／ｍ槽钢加１支５０ｍｍＸ１００ｍｍ方木，最大间距１２１９ｍｍ，跨度６１０ｍｍ；次龙骨：５０ｍｍｘ１００ｍｍ方木，间距１３５ｍｌＴｌ。（４）侧模见图５。竖楞５０ｘ１００岫方木＠，３００ｃ／ｃ１７．７０ｍ顶部钢筋网１８ｍｍ木模板土｝｜ｆ．’１‘Ｉ‘『’Ｉ‘１—‘’＾——！●’’‘～——争一甍力筋２只！０ｘ１Ｉ）０ＩＩｍ●ｏ方木＠５ｌｌＯｃ／（ｏ第二次浇簧１．８ｎ犀＼・——》一ｌｆｌ２ｊｔ杆；ｔ卓／．昌、＞间；；－６０Ｃｃ／ｃ／——参一＜ｏ》／．ｏ／ｏ｛ｊ●’、●Ｈ——争一．２订顶自：负鼍？矩｛ｑ筋５／。ｏ＞ｏ第一一次．尧筑Ｉ．２日ｌ厚／／ｊ——争一ｏ１４．７０ｍ一／名｝ｌ【钢彬ｏ／．、／—，一——争争＼１８ｍｍ木模板图５转换层典型侧模安装剖面（单位：ｍｍ）０）３ｍ高侧模一次安装；②竖楞５０ｍｍｘ１００ｍｍ方木，间距３００ｍｍ；③横楞２支５０ｍｍ×１００ｍｍ方木，间距５００ｍｍ；④拉杆书１２ｍｍ，水平间距６００ｍｍ。（５）楼板洞口及电梯井。夹层有较多机电预留洞口和有梁无板的中空位。①洞口宽度小于２ｍ的铺设２支１０２Ｘ５１Ｘ１０．４２ｋｇ／ｍ槽钢，间距１２１９ｍｍ；②洞１３宽度大于２ｍ的铺设２５４ｘ２５４ｘ７３ｋｇ／Ｉｎ工字钢，间距１２１９ｍｍ；③两部由地库到夹层的电梯洞Ｅｌ，每个洞口铺设２支１５２Ｘ１５２×３７ｋｇ／ｍ工字钢，间距ｌ２１９ｍｍ。（６）楼梯间。①１＃一４＃楼梯由首层地面通往塔楼顶部，其位于夹层的结构由转换层底部吊墙支撑，其模板及支撑保留至与转换层底部膺架支撑同时拆除；②止于夹层楼面的８＃、１０＃、１１＃、１４＃１喽梯，以及止于首层楼面的５＃、７＃、１２＃、１３＃楼梯，在楼梯平台处安装膺架或可调钢支顶支撑，膺架顶部放２支１０２×５１×１０．４２∥ｋｍ槽钢支撑２５４ｘ２５４ｘ７３ｋｇ／ｍ工字钢，工字钢间距１２１９ｍｍ，见图６。转换层底部支撑．１６１０１６１０定型膺架．×懒Ｉ・支挥工罕钢＠６１０‘ｍｍｅ／ｅ，另＼２５４ｘ２５４ｘ７３ｋｇ／ｍ一方向连续布置、：饱１２１９ｍｍｃ／ｃ‘Ｍ腰＋９．７０ｍ／×２只１０２ｘ５ｌＸ１』￡ｆ、刺、ｌＯ．４２ｋｇ／ｍ槽钢，＠６１０ｍ／ｎｃ／ｃ定型膺架，＠定型膺架，＠６１０×Ｘ■？步盯。・６１０蚴ｄｃ．另一ｍｉｌｌｅ／ｃ，或．采用单顶支撑／方向连续布置图６楼梯问典型支撑布置剖面（单位：ｒａｍ）４．２．５钢筋制作、绑扎（１）钢筋加工。由于工地狭窄，在工地外租借场地加工钢筋，再运回安装。（２）钢筋绑扎顺序，见图７。底部水平钢筋排放测量放线Ｉ钢筋垫块Ｉ绑扎底部ＢＩ～Ｂ１０层水平钢筋、局部ＢＩｌ层钢筋ｌ安装１．２ｍ顶部水平钢筋支架Ｉ１１．２ｍ顶部水平钢筋排放测量放线Ｉｌ绑扎１．２ｍ厚项部Ｔｌ、Ｔ２层水平钢筋，局部Ｔ３、Ｔ４层钢筋ｌ安装３ｍ顶部水平钢筋支架Ｉ３ｍ顶部水平钢筋排放测量放线Ｉ绑ｋＬ３ｍ犀顶部Ｔ１０＾Ｔｌ层水平钢筋，局部Ｔ１ｌ层钢筋Ｉ竖向剪力筋排放测量放线Ｉ绑扎竖向剪力筋图７钢筋绑扎顺序—图７中，Ｂ１一Ｂ１０表示底部１１０层钢筋；Ｔ１０～Ｔ１表示顶部１０～１层钢筋。１．２ｍ厚顶部水平钢筋网，主要作用是承受１．８ｍ厚混凝土产生的负弯矩。水平受力钢筋全部为Ｔ４０（相当于国标ＨＲＢ４００级直径４０ｍｍ钢筋，下同）、双向间距２００ｍｍ，竖向剪力筋为２×Ｔ２５（或２×Ｔ２０、或１２０）、双向间距４００ｍｍ，呈梅花形布置，转换层本体钢筋一次绑扎１００铁道建翁技术ＰｕＡＩＬＷＡＹＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ２０１４ｆ２Ｊ万方数据・房建工程・成型。（３）钢筋支架及垫块。①单位面积钢筋重量大，经过计算后采用＇１＇４０钢筋双向＠１２００ｍｍ作支架，见图８。Ｔ１２＠２００ｘ叉向转换层顶部钢筋Ｔ４０＠１２００，～／广＿．．／．、．／．．．●●●●／●●ｏ●●●●●／●●●爿点龌／１ｆＴ４０＠Ｉ２００ｘ叉向ｌ１／—弋’，ｊＮ爻２０＠１２００／’隅弋＼／ｙ＼＼／／＼●等录器＼．２舶部负弯矩稠崩＿＿１／ｏ幢・・‘●●一一●１－，吣．．．．ＬＬ｛ｌＪＩＪ．．二、・・・・．・／．战・．．．／．．／・・＼・‘’卢・・／＇ｒ１２＠＼Ｔ４０＠＼ｖ磊换层底部钢崩图８典型钢筋支架布置剖面（单位：ｍｍ）②钢筋垫块采用７０．７ｍｌｎｘ７０．７ｍ／ｎ×７０．７ｍｍ的Ｂ３０（相当于国标Ｃ３０，下同）混凝土，双向间距１０００ｍｉｎ。（４）钢筋连接。钢筋全部为ＨＲＢ４００级别，连接方式为搭接连接，锥螺纹套筒连接由于其加工、安装及检验的成本费用及时间远远大于搭接连接而未被采用。（５）钢筋施工技术要求与常规作法相同。４．２．６混凝土配合比设计（１）原材料选择。①水泥：转换层采用Ｂ４５混凝土，水泥选用水化热较低的４２．５级粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，视当地市场供应情况确定。本施工方案选用澳门金鲤牌４２．５级粉煤灰硅酸盐水泥。②粗骨料：兼顾混凝土强度要求，选用温度线膨胀系数较小的５～２０ｍｍ石灰岩碎石，级配良好，含泥量控制在１％以下。本施工方法选用澳门路环生产的１０ｍｍ及２０ｍｍ碎石。③细骨料：采用含泥量较低的中粗砂，细度模—数为２．５３．２，含泥量小于２％。本施工方案细骨料选用２种，即澳门路环产碎石粉和广东江产细度铁道建筑技术ＲＡＩＬＷＡＹＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ模数ｐ，＝２．９的河砂。④—外加剂：采用ＳＩＫＡ香港有限公司生产的ＳＩＫＡＰｌａｓｔｉｍｅｎｔＶＺ型缓凝减水剂。⑤水：政府供应的自来水。（２）配合比设计及试拌。采用泵送商品混凝土，配合比设计要求：初凝时间在４—ｈ左右，坍落度在１２１６ｃｍ；低水胶比；在满足强度要求的前提下尽可能减少单方水泥用量。根据配合比进行试拌，并依据试验结果再调整确定。最后确定的Ｃ４５配合比见表１。表１混凝土配合比粗骨料／ｋｇ碎石粉／强度等级坍落度／ｍｍ水泥＿／ｋｇ粒径２０ｍｍ粒径１０ｍｍｋｇ—Ｂ４５／２０ＰＳ３—１００１５０５００６７０３２０３２５河：配ｆｌ／ｋｇ水／ｋｇ外加剂／ｋｇ水灰比骨灰比暴露级别３２５１９０２．３～５．１Ｏ．３８３．２８３４．２．７混凝土浇筑（１）施工缝。①水平施工缝处理。在浇筑１．２ｍ厚混凝土时，于初凝之前，表面喷洒混凝土缓凝剂，混凝土—终凝后，用高压水枪１６ＭＰａ的水压冲毛（根据—混凝土凝结情况调整），可能会冲掉１２ｃｍ厚的表层混凝土。混凝土水平缝面处理标准：去掉浮浆皮，微露粗骨料，表面粗糙。在浇筑上部１．８ｎｌ厚混凝土之前，应在１．２ｎｌ厚混凝土顶面喷洒混凝土界面剂。②垂直施工缝设置，见图９。２０１４ｆ２Ｊ图９垂直施工缝大样（单位：ｍｍ）１０１万方数据・房建工程・采用快易收１３网作垂直施工缝，混凝土浇筑后算公式：不拆除，在浇筑１．２１１１厚混凝土时，设置５００ｍｉｌｌ×咒。，＝ｔ＋Ｃ×Ｏｔ５００ｍｍ剪力键；在浇筑１．８ｍ厚混凝土时，设℃式中，ｋ为混凝土中心的最高温度（）；Ｉ为混凝８００ｍｍ×８００１Ｔｉｍ剪力键，增加转换层混凝土的整℃土浇筑入模时的温度（）；Ｃ为每立方米混凝土水体性。泥用量（ｋｇ／ｍ３）；Ｏｔ为经验系数，采用粉煤灰水泥、（２）混凝土拌制和运输。“矿渣水泥时＝０．１ｏＣｋｇ／ｍ３。混凝土拌制采用二次投料法。则：ｋ＝Ｚ＋Ｃ×Ｏｔ＝２３＋５００×℃０．１＝７３搅拌时间适当延长，保证外加剂分布均匀。（２）养护措施。混凝土搅拌运输车数量应保证混凝土连续浇℃因内部温度较高，为控制内外温差在２５以筑，并有应急备用支援车。内，经计算，混凝土表面需采取１层塑料薄膜、２层混凝土运输车在运输途中，拌筒应保持３～６ｒ／草袋覆盖进行保温。但１．２ＩＴＩ厚混凝土顶面因竖向ｒａｉｎ的慢速转动。剪力筋较密而无法覆盖。（３）混凝土泵送。混凝土泵送要求与常规作法混凝土养护不少于１４ｄ，侧模在１４ｄ后拆除，相同。养护期间表面保持潮湿状态。…竺：、翼蹩圭黧。目凸。。泫池爿枷．。５施工技术特点—布料采用斜面分层，自然流淌，可按１：６１：１０”””“’。一一～坡度分层浇筑，分层厚度４００ｍｍ左右，上层混凝土（１）本施工技术方案具有施工简便、经济、安全应超前覆盖下层混凝土５００ｍｍ以上。可靠的优点。４台泵车分成２组，每组各１台混凝土固定泵和（２）选用了安全可靠、经济且安装方便的模板１台混凝土汽车泵，其中１台混凝土汽车泵因场地有支撑体系。限借用邻近工地布置，浇筑时由两端向中间布料。（３）确定合理的钢筋安装顺序，钢筋一次绑扎（５）混凝土振捣。成型，减少搭接钢筋用量。振动棒插入的间距一般为４００ｍｉｌｌ左右，振捣（４）对厚大转换层，采用分层、分段的施工工艺，—时间一般为１５３０—ｓ，并且在２０３０ｒａｉｎ后进行二有利于放松混凝土约束程度及流水施工作业安排。次复振。尤其对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部（５）转换层分两层浇筑，利用达到一定强度的下位应按预先制定好的施工措施，加强振捣，确保顺层混凝土支撑上层混凝土，减少模板支撑的工程量。型！篓翌篓兰要耋测经常观察，发现有不密６施工体会实等现象应立即采取措施。…一（６）泌水及表面处理。该项目转换层施工期为７０ｄ，施工期间环境温在浇筑底部１．２ｍ厚混凝土时，在四周侧模—℃度１８２３，实际浇筑混凝土７５２５ｍ３，绑扎钢筋１．２ｍ高处每隔２ｍ左右开１００ｍｌｎ×１００ｍｍ洞口，４３００ｔ。施工后？昆凝土经检查无贯穿性裂缝，在顶同时要求混凝土浇筑时中间高出两侧至少１００ｍｍ，面局部凹陷位置的水泥浆产生少量表面收缩裂纹，从中间向两侧冲毛处理施工缝，便于及时排除泌水经处理后对结构无影响，强度合格，施工质量综合和冲刷水。评定达到优良，得到业主方面的积极评价。在浇筑上部１．８ｎｌ厚混凝土时，在混凝土初凝对超大板式转换层分层施工有如下施工体会：前，用铝合金长括尺表面括平，木蟹打平，这是第一（１）转换层分层厚度经计算确定，应综合考虑遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂底部模板支撑系统、支撑上部混凝土是否需要增配缝，用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓，闭合收缩裂缝。负弯矩钢筋和剪力筋、充分利用温度配筋（如设计４．２．８混凝土养护有）以及施工便利等因素。（１）混凝土最大温升估算。（２）若工期允许（本施工方案要求利用混凝土大体积混凝土中心的最高温度峰值的经验计（下转第１１２页）１０２铁道建筑技术ＲＡＩＬＷＡＹＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ２０１４（２ｌ万方数据・管理・较高，可以将全部非永久性工程定为一项代表性指标列入均衡评分计分指标，不疑将单项非永久性工程列入计分指标。（２）列人均衡性指标报价评分的重要代表性数据指标，每一项指标所占分值权重不相同时，需要对模型进行重新设计，增加每一项指标的不同权重。（３）预先确定代表性指标均衡值的利弊预先确定代表性均衡性指标（ａ。或Ｏｌｉ值），确定得偏高或偏低如不及时调整，都不利于均衡计分的准确性。代表性均衡性指标偏高，不利于招标人确定合理报价总值，失去招标确定合理均衡性指标的意义。代表性均衡性指标偏低，不利于中标人正常履行合同，在履行合同过程中中标人实际发生亏损，报价与实际发生价值有较大差异，在指标的实现过程中易带来合同纠纷，出现中标人向招标人索赔现象。如果业主（或招标人）对确定均衡性指标较有经验，在标底中预先确定均衡性指标对均衡计分比较有利，否则在标底中以开标前不事先确定均衡性指标有利。目前，投标单位的合同履行能力、劳动生产率水平、物资来源渠道等都各有特点，实际建筑施工水平参差不齐，因此，综合反映在商业投标报价中，代表性指标均衡值随机性较大的特征，投标人事先确定代表性指标均衡值难度较大，而以去掉最低值和最高值的均值作为均衡性指标，对所有投标人是公平的，只是这种方式没有更多体现业主（招标人）的主观需求。（４）均衡报价指标评标计分数学模型亦须完善，一是模型没有考虑投标人指标计算过程的准确性。均衡报价指标评标计分数学模型数，没有涉及投标人的均衡报价指标的计算过程，因此计算过程中发生问题模型无法发现和纠偏；二是模型没有考虑投标人的指标执行落实能力。根据实际履行能力，投标人合理计算报价指标，其履行均衡报价指标的能力，在包价中无参数体现，只能通过均衡性指标分数以外的其他项计分确定。（５）均衡报价指标评标计分数学模型实用性较广，一是使用该模型进行对指标报价进行均衡计分比较简便，只要投标人报价指标确定后，可较容易计算出均衡性指标得分；二是该模型均采用客观定量计分，准确性较强，不涉及定性给分情况，不易人为操控；三是该模型不涉及投标人指标计算和指标的执行过程，实际该模型表现出投标人数据报价指标之间的相互关系，通过相互均衡报价关系得出均衡性指标计分。在商业招标评标中，应用均衡报价指标计分数学模型，可以对有均衡性要求的报价指标进行相对公平的评审和计分，能为招标人选定均衡报价投标人提供使用方法，并引导投标人合理有序地进行投标指标报价，对顺利完成招标项目或招标工程起到积极的推动作用。均衡性报价指标评标计分数学模型，可以在所有涉及对均衡报价有要求的设备、工器具、建筑单项工程、简单的总价招标中推广应用，以体现均衡报价计分的客观性和准确性。参考文献［１］ＧＢ—５０５００２００８建设工程工程量清单计价规范［ｓ］．［２］田晓蓉．工程量清单计价模式下合理低价中标的思考—［Ｊ］．知识经济，２００８（７）：１０９１１１．［３］钱琨．工程量清单计价模式下的建设工程项目招投标—管理研究［Ｊ］．建材与装饰，２０１２（１２）：２４４２４６．（上接第１０２页）效果有所降低，但均未出现开裂，是由于其较高的早期８０％强度），混凝土配合比中可适当掺加粉煤配筋率，提高了混凝土的极限拉伸强度；分层分块灰以降低水化热。达到８０％强度所需时间应根据改善了约束条件，削减温度应力所致。在采用本实际环境条件，经同条件养护试块确定。施工方案时，施工前应进行混凝土开裂验算，若混（３）本工程所用的支撑工字钢，是充分利用我凝土浇筑期间环境温度较低，还应对混凝土作简公司现有的材料，实际计算的应力有较大富余。易的温度监测，如留设测温孔，以辅助保温养护（４）本案例在实施过程中，１．２ｍ厚混凝土顶工作。面没有覆盖，１．８ｍ厚混凝土顶面的保温覆盖层由（５）在综合考虑成本、时间、技术后，粗钢筋连于上部结构施工而造成小部分覆盖不完全，保温接应优先采用机械连接。１１２铁道建筑技术ＲＡＩＬＷＡＹＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ２０１４｛２ｌ万方数据