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·隧道/地下工程· 收稿日期:2016 03 14 盾构下穿地铁既有线(盾构隧道)的施工技术 邹佳光 (中铁十四局集团有限公司 山东济南 250014) 摘 要 盾构下穿既有线盾构隧道施工中,盾构机施工控制的好坏,直接关系到既有地铁线路是否能安全正常的 运行,北京市南水北调配套工程东干渠工程6#盾构区间在K11 +799 处下穿地铁M15 线,通过盾构下穿M15 线风 险源时采取控制措施,使M15 线变形控制在合理范围内,为同类项目施工提供技术支持和借鉴。 关键词 盾构施工 下穿既有线 地铁工程 中图分类号 U455.43 文献标识码 B 文章编号 1009 4539 (2016)增1 0245 03 Construction Technology of Shield Underpassing Exsiting Subway Line (Shield Tunnel) Zou Jiaguang (China Railway 14th Bureau Group Co.Ltd.,Jinan Shandong 250014,China) Abstract The construction control of the shield directly impacts the safe operation of the existing subway line.In the con struction of No.6 shield section of east main canal of southtonorth water diversion auxiliary project in Beijing,the control measures are taken when the shield underneath through the risk source of the Metro M15 at K11 +799 to control the deform ation of M15 within a reasonable range,which can provide the technical support and references for the similar project con struction. Key words shield construction;underpassing existing line;metro engineering 1 工程概况 1 .1 设计概况 北京市南水北调配套工程东干渠工程6#盾构区 间从位于五元桥西北侧6#盾构井始发,沿五环路向 西北敷设,到达5#盾构井后接收。6#盾构区间在K11 +799 处下穿地铁M15 线。6#盾构区间隧洞采用圆 形断面,采用复合衬砌结构:隧洞一衬采用300 mm 厚 的C50 钢筋混凝土管片,管片外径6 m,内径5.4 m, 管片宽度1.2 m。 1 .2 风险源概况 6#盾构区间输水隧洞下穿M15 线的位置位于 M15 线望京东站~崔各庄站区间K18 +700(M15 线 里程)处,对应东干渠输水隧洞里程为K11 +799,为 特级风险源,要求M15 线隧道沉降控制在2.1 mm 内。望京东站~崔各庄站区间为双线盾构隧道,洞 体结构混凝土外观质量完好,轨枕局部破损。 1 .3 6#盾构区间与M15 线位置关系 6#盾构区间下穿M15 线区间为单洞下穿,穿越 影响段里程为K11 +824.000 ~K11 +774.000,长度 50 m,穿越段线路平面曲线半径为R =350 m 左转曲 线,竖向为水平曲线。6#盾构区间隧道埋深约24 m, 拱顶与M15 线区间隧道底部垂直净距5.973 m。6# 盾构区间隧道与M15 线隧道相对位置见图1。 图1 6#盾构区间隧洞与15 号线隧道平面关系 铁道建筑技术 RAILWAY CONSTRUCTION TECHNOLOGY 201 6(增1 ) 245 ·隧道/地下工程· 1 .4 工程水文地质条件 6#盾构区间输水隧洞下穿M15 线位置主要穿 越土层为细中砂及粉质黏土,隧道顶部基本位于细 中砂层。本区间最大钻探深度45.00 m 深度范围内 主要分布3 层地下水。 2 施工方案及技术措施 2.1 设计变形控制指标 根据专项设计方案,6#盾构区间下穿M15 线控 制指标见表1。 表1 6#盾构区间下穿M15 线变形控制值mm 项 目预警值报警值控制值 隧道结构竖向变形2.1 2.4 3.0 轨道竖向变形2.1 2.4 3.0 隧道上浮变形1.4 1.6 2.0 2.2 下穿M15 线风险源控制措施 6#盾构区间风险源下穿M15 线风险源主要控 制措施为盾构施工控制及洞内注浆控制,包括盾构 掘进操控、洞内二次及多次注浆、径向注浆、浆液配 比控制等[1]。下穿施工前,根据试验段取得的参 数,以每5 环为单位列出施工参数表,下穿期间应严 格按照参数表里每环控制参数进行施工,并密切监 测沉降数据,如发现沉降变化速率过快应及时对参 数进行合理的调整。 2.2.1 土压力控制[2] 6#盾构区间下穿M15 线土压力计算采用太沙 基松弛高度公式及郎肯土压力采用水土分算的方 法进行计算。 为保持掌子面及上方土体稳定,掘进时须保持合 理、稳定的土压力。土压力参数一般定为1 倍掌子面 地层水平应力。根据试验段掘进及沉降状况验证,计 算得出下穿施工土压力范围为1.3 ~1.4 bar,施工中 为减小土体弹塑性变形,顶部土压力取1.3 bar。 为保持掌子面及上方土体稳定,掘进时须保持合 理、稳定的土压力,控制土压力波动范围≤0.1 bar。 2.2.2 掘进速度控制 施工时,控制掘进速度波动小于±5 mm/min, 且掘进速度不宜大于40 mm/min[3],以减小盾构掘 进对细中砂地层的扰动。 2.2.3 出土量控制 土压平衡盾构施工,渣土的切削和排除的平衡 是土压力平衡的关键:实际出土量超出理论值,将 造成地层损失加剧,引起沉降;实际出土量小于理 论值,将造成开挖范围内土体挤压向地层,造成隆 起[4]。经试验段验证,每环出土量取值约42 m3 ,下 穿M15 线掘进过程中,实际出土量波动应控制在 ±1 m3 以内,严禁超排或欠挖。 2.2.4 盾构轴线控制 6#盾构区间下穿段为R =350 m 左转曲线,掘 进前通过严格的计算来确定衬砌的超前量,原则上 根据设计图选用管片的型号以及旋转角度,如遇特 殊情况可在现场另选更加合适的管片及旋转角度, 确保楔形环环面始终处于曲率半径的径向内面;合 理利用铰接千斤顶,提高盾构掘进过程中轴线的控 制能力;利用盾构机油缸分区油压可灵活调整这一 特点,加强对盾构姿态和隧道轴线的控制。 2.2.5 渣土改良 下穿M15 线掘进过程中,掌子面地质为细中砂 和粉质黏土复合地层,渣土改良添加剂选用泡沫剂 和膨润土泥浆[5]。 (1)添加剂加入 膨润土浆液在地面完成拌制,静置15 ~25 h 后, 泵送至盾构机上的两个6 m3 泥浆罐内。推进过程中 由两台挤压式注入泵加注到渣土之中,通过刀盘的搅 拌作用与渣土均匀混合,从而改善渣土的流塑性。 (2)添加剂加量 ①泡沫剂使用 拟定泡沫加量占出土体积的30% ~50%,参数选 定为:泡沫溶液浓度3%、发泡倍率15。添加泡沫时,应 定期从发泡管取样观察泡沫效果,以调整泡沫参数。 ②泥浆使用 下穿期间使用泥浆为膨润土泥浆,拟定泥浆加 量为3 ~4 m3 环,参数选定为:泥浆浓度10% ~ 12%、CMC 浓度为1‰。泥浆拌制完成后,静置发酵 12 h 后使用。 2.2.6 同步注浆[6] 同步注浆为控制沉降主要措施之一。6#盾构区 间下穿M15 线选用砂浆为单液浆,下穿施工时按照 试验段获取参数操作。 (1)同步注浆浆液 经试验段验证,6#盾构区间下穿M15 线砂浆配 比见表2。 246 铁道建筑技术 RAILWAY CONSTRUCTION TECHNOLOGY 2016(增1 ) ·隧道/地下工程· 表2 6#盾构区间下穿M15 线砂浆配比 序 号 水/kg P.o42.5 粉煤 灰/kg Ⅱ级 膨润 土/kg M 砂/ kg 细砂 水/kg 自来水 凝结 时间/ h 倾析 率/% 结石 率/% 稠度/ cm 终凝 强度/ MPa 1 277 369 138 415 600 6 2.4 97.6 12.0 3.3 (2)同步注浆采用注浆压力及注浆量双控,当 注浆压力达到4 ~5 bar 时,注浆量达到5.5 m3 以上 时,认为达到注浆要求[7]。 (3)由于下穿M15 线期间掘进速度相对恒定, 可提前计算绘制注浆速率与推进速度曲线,施工中 根据实际掘进速度及时调整注浆速率;若注浆压力 过小则可适当加快注浆速率,以保证注入率和填充 效果。 (4)每环掘进开始时不进行同步注浆,待掘进 50 mm 时启动注浆;每环停止掘进后,以最低速度注 浆,至注浆压力和注浆量均达到要求后停止。 (5)注浆时,盾尾上部和下部注浆流量分配为2∶ 1,同时考虑到下穿M15 线段6#盾构区间为R =350 m 左转曲线,右侧注浆流量应比左侧略高。 2.2.7 洞内注浆 为减小下穿M15 线造成的影响,在穿越段将采 用二次注浆控制后期沉降,必要时可采取顶部深孔 径向注浆控制沉降。洞内注浆加固时机及施工范 围见图2。 图2 6#盾构区间洞内注浆断面布置 2.2.7.1 二次注浆 二次注浆是控制后期沉降的重要措施,采用水 泥水玻璃双液浆,水泥浆采用P.O42.5 超细水泥和 清水制备,以水灰比0.8∶1拌制,水玻璃溶液稀释为 30 Be[8]。注入时两种浆液体积比为水泥浆∶水玻璃 =3∶1,如需调整初凝时间,可适当调整两种浆液配 比,二次注浆双液浆配比见表3。 表3 二次注浆双液浆配比 注浆材料配比备注 水泥浆液水灰比=0.8∶1 P.O42.5 超细水泥 水玻璃30 Be 水泥浆∶水玻璃3∶1 可根据初凝时间需要调整 2.2.7.2 径向注浆 下穿期间,如发现M15 线沉降值过大报警,可 进行管片顶部径向注浆。径向注浆浆液选用水泥 浆,主要起到填充地层损失和加固地层的作用。 如发生M15 线沉降值过大报警,可从拼装环后 第7 环起进行径向注浆;如二次完成后,仍沉降较大, 可顺延开始进行径向注浆(即从拼装环后第10 环开 始);受盾构机内空间限制,径向注浆从拼装环后第 12 环结束。注浆作业时,每环打设3 个径向注浆管, 注入水泥浆。水泥浆配比为水灰比1∶1,注浆压力终 止压力控制为0.6 MPa,在注浆范围内重复注入。 2.2.8 盾体外侧临时注浆 盾构机呈“梭形”,开挖直径比盾体外径大30 ~ 40 mm,在盾构机刀盘完成开挖之后到同步注浆开 始之前的时间段,盾体周圈由于暂时无法形成对地 层的有效支护而存在沉降隐患,如盾构机停机,则 盾体外侧土体可能产生较大沉降。 针对该施工风险,如需停机可提前几环采用从 盾构机超前探孔注入高浓度膨润土泥浆对盾体外 侧地层进行暂时支护。注浆时,在连接桥处人工拌 制质量比为1∶1 浓度的膨润土泥浆,采用单液柱塞 泵通过前盾的探孔注入盾体外侧,注入压力设定为 1 ~1.5 bar。根据计算,盾体与地层间隙总量为: V=开挖轮廓体积-前盾体积-中盾体积-后 盾体积=3.142 ×π×8.34 -3.1252 ×π×2.1 - 3122 ×π×(2.44 +3.8)=3.07 m3 填充饱满后,每环需注入泥浆量为: V=(3.142 ×-3.1252)×π×1.2 =0.354 m3 =354 L 3 施工监测[9 -12] M15 线隧道监测采用远程自动监测与人工监 测结合,将6#盾构区间下穿段M15 线隧道内隧道结 构、管片拼缝、道床结构、轨道等作为监控对象,根 据本工程条件及其特殊要求建立管理基准值,将监 测结果及时处理分析,并反馈到实际施工中,从而 使施工各项措施更加符合工程的实际情况,保证盾 (下转第251 页) 铁道建筑技术 RAILWAY CONSTRUCTION TECHNOLOGY 2016(增1 ) 247 ·隧道/地下工程· 的掘进参数控制,基本可以实现干碴出土的效果, 图7 改良后渣土整体效果 渣土的含水量与原状土 相似,极大地方便了掌 子面开挖和渣土外运, 具体效果见图7。 5 经验总结 经过本工程的不断实践,通过盾构刀盘刀具的 选择、渣土改良剂的添加控制、螺旋输送机改进等 措施,再采取合理的掘进参数控制,完全可以实现 土压平衡盾构机在硬塑黏土地层掘进时干碴出土。 虽然对掘进过程控制的要求相对较高,但是无论是 对施工成本控制还是对文明施工及环保都能发挥 非常积极的促进作用,能够有效解决以往黏土地层 盾构渣土过干、过稀及盾构机消耗材料用量过大等 系列难题,对类似地层盾构施工开辟了新思路。 参考文献 [1] 付款峰.地铁盾构工程穿越市政设施风险源施工控制 技术[J].铁道建筑技术,2014(9):55. 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