酚醛复合材料防隔热特性研究.pdf

　７６　　　　　　　不同工艺状态的玻璃布／酚醛复合材料防隔热特性研究　　２０１５年４月　　　　　不同工艺状态的玻璃布／酚醛复合材料防隔热特性研究　　　罗礼平，那伟　　　　　　　　（北京航天长征飞行器研究所，高超声速飞行器防隔热技术中心，北京１０００７６）　摘要：玻璃布／酚醛复合材料有较好的耐烧蚀和隔热特性，被广泛用于工业耐高温设备以及高速飞行的航天器防隔热设　　计上，但是不同的成型工艺表现出的耐烧蚀及隔热特性却存在差异。将不同玻璃布厚度、不同缠绕工艺、不同固化方式、以及　有机纤维与玻璃纤维混编工艺获得的玻璃布／酚醛制品，取样进行风洞条件下的耐烧蚀、隔热性能试验，试验测量了各模型的　质量烧蚀率及背面温升，用于评估其相应的防隔热性能。试验结果显示倾斜缠绕工艺耐烧蚀及隔热性能最优，与理论预期一　　　　致，可为工程应用提供参考。　　　　　　关键词：玻璃布／酚醛；成型工艺；防隔热特性；试验研究　　中图分类号：ＴＢ３３２；ＴＱ３２７　　文献标识码：Ａ　———　文章编号：１００３０９９９（２０１５）０４００７６０４　玻璃布／酚醛复合材料是一种轻质高强材料，它　　　　既可做结构材料，又可做功能材料。它的最大特点　　　是能按照需要进行结构设计和材料设计，得到最佳　　　效果。因此，自这一材料问世以来发展迅速，已经广　　　泛应用于国防、宇航、船舶、汽车、化工和建材等各个　　　　领域，成为工农业及国防科技上不可缺少的一种新　　　　　　型材料。但其成型过程不同，导致制品性能存　　　在差异，特别是高温使用环境条件的差异尤其明显，　　需要进行必要的试验研究。　　　　玻璃布／酚醛复合材料制品成型过程中采用的　　　工艺不同，其高温下的耐烧蚀、隔热特性存在差异，　　　　通过对缠绕和模压制品，以及不同的玻璃布厚度、不　　　同的缠绕工艺、不同的固化形式，以及在玻璃布中添　　　　加适当有机纤维（以下简称改性玻璃布）获取的制　　　　品取样进行了电弧风洞受热状态下的防隔热试验，　　　获取了其相应的耐烧蚀、隔热特性，在开展工程设计　　　　时，可以根据应用条件，参考采用相应的成型工艺。　　　　１耐烧蚀试验件制备　　玻璃布／酚醛复合材料制品用于高速飞行器上　的典型成型工艺通常有玻璃碎布树脂模压成型和玻　　璃布带树脂缠绕成型两大类，目前还出现了一种新　　　　型高效防隔热材料，它是在玻璃布中添加适当的有　　　　机纤维组分，利用有机纤维受热分解吸热的特性带　　　走外部传人结构的热量，同时通过热解气体阻塞热　量进一步往结构内部传递；而玻璃布带缠绕成型又　　　因过程工艺的差异而不同，常用有斜缠成型、重叠缠　　　绕成型及平行缠绕成型，且其缠绕成型后的固化方　式也有不同的种类，有进罐加压固化、进炉抽真空固　　　　化和常压固化等，采用的玻璃布厚度也有差异；针对　　　各种过程工艺制备相应的试验件，用于电弧风洞中　　　　考察其高温受热且有气流冲刷条件的耐烧蚀、隔热　特性。　对于使用环境苛刻的飞行器上用玻璃布／酚醛　　　复合材料制品，通常是弧形结构，因此试验件制备时　　　采用工程应用上的中型结构件弧形参数，取试件内　　型面半径为４５２ｍｍ；为排除试验件尺寸带来的边界　　　效应，因此需要尽可能将试验件尺寸设计大一些，考　虑试验件为１５０×　　　　１５０ｍｍ的弧形板，并于背面粘接　　　４ｍｍ的金属用于测量试验过程中的试验件背面温　　　度，用于分析各成型工艺制品的隔热特性。试验件　　　　状态包括：布厚０．２ｒａｍ重叠缠绕玻璃布／酚醛复合　　　材料常压固化试验件５件，布厚０．２ｍｍ斜缠绕玻璃　　　　　　布／酚醛复合材料进罐加压固化试验件５件，布厚　０．２ｍｍ斜缠绕玻璃布／酚醛复合材料进炉抽真空固　　　　　化试验件５件，布厚０．１ｍｍ重叠缠绕玻璃布／酚醛　　　　复合材料常压固化试验件５件，布厚０．ｉｍｍ斜缠绕　　　　玻璃布／酚醛复合材料进罐加压固化试验件５件，模　　　　压玻璃碎布／酚醛复合材料试验件５件，布厚０．２ｍｍ　　　　　平行缠绕玻璃布／酚醛复合材料常压固化试验件５　　　件，布厚０．２ｍｍ斜缠绕改性玻璃布／酚醛复合材料　　进罐加压固化试验件５件。　　２试验条件制定　　　为实现使用条件较苛刻的飞行器使用环境，试　　　验采用超声速自由射流试验技术，试验在电弧风洞　　—　收稿日期：２０１４１１－１８　　　　　　　　作者简介：罗礼平（１９７５－），男，高级工程师，硕士，主要从事结构防隔热设计研究，ｌｉｐｉｎｇ４０９＠ｓｉｎａ．ｃｏｒｎ。　Ｆ］　灿　　２０１５年第４期　　　　　　　玻璃钢／复合材料　７７　　　　　　　　中进行。在紧贴二维矩形喷管出口处，与气流　有一定攻角地放置各种状态的玻璃布／酚醛复合材　　料试验件，试验布局示意见图１。模拟参数主要有　　　　焓、热流等。　　　ＡｒｃｑｅａｔｅｒＪｅｔ　　　　　　Ｔｈｅｒｍｏｍｅｔ￣ＭｏｄｅｌＢｒａｃｋｅｔＴｅｓｔ＆ｒｅａＶａｃｕｕｍ一￣ｐａｒａｌｕｓ　　　图１试验装置　　　　Ｆｉｇ．１Ｔｅｓｔａｐｐａｒａｔｕｓ　为了使得试验结果能够充分反映各种工艺状态　的玻璃布／酚醛复合材料耐烧蚀特性，试验条件的制　　定应该具有代表性，试验条件下能够暴露各种工艺　　　　状态下玻璃布／酚醛复合材料制品的特性。因此制　　　　定的试验条件应尽可能到达玻璃纤维的融化点，并　　　　　　　　有足够的受热时间，使得试验件的内部获得高温。　　　　试验条件见表１。试验过程中状态有变化，由状态１　　　　　一状态２一状态３一状态４，理论预估试验过程中试　　　　验件表面温度可达到９００￣Ｃ，接近玻璃纤维的熔点，　　可以暴露各种工艺状态下玻璃布／酚醛复合材料制　品的特性，试验总时间达到２６０ｓ，能使得试验件内部　也能达到高温状态。　　　　表１试验条件　　　　　Ｔａｂｌｅ１Ｔｅｓｔｎｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｈｒｅ／ｌ【Ｊ・ｋｇ～　　ｑ／ｋＷ・ｍ一２∥　　ｓ　８ｏｏ　１８ｏｏ　２７０　１ｏｏ０　２０　３０　１Ｏ０ｏ　８ｏ０　１２０　２７０　１９０　２０　　　试验前后对模型照相，记录模型的有关数据，包　　括尺寸、规格及表面状况，测量的模型参数包括模型　　　　试验前后的质量和厚度，以及试验过程中模型表面　　温度及背面温度等。采用精度为０．０１ｇ的电子天平　　测量模型试验前后质量，利用精度０．０１ｍｍ的数显　　　卡尺测量模型试验前后厚度，材料质量烧蚀率的表　　示及计算方法为：　。　　—　　　ｍｌｍ２　　—　ｍｔ了一　　　　　　　　其中，ｍ为试验前的质量；ｍ为试验后的质量；ｔ　为试验时间。　　　模型表面温度用Ｒａｙｔｅｋ单色红外测温仪测量，　　　　其测量范围为４５０～２２５０￣Ｃ，响应波长为１．６ｍ，响　　　应时间为２ｍｓ，精度为满量程的±　　０．３％。模型背面　　　　温度由粘贴的Ｋ型热电偶测得，该类型热电偶灵敏　　　　　　　　　　　　　　度高、复现性好、抗氧化能力强，测温范围为０～　　　Ⅱ　　１３００￣Ｃ，试验中热电偶采用型等温线粘贴方式，尽　　　　　量减少热电偶丝的导热误差，同时对热电偶的参考　端温度进行了冰点法处理。　　３试验结果及分析　　　　　所有试验件均进行表面温度的测量，测量的表　　　面温度约９５０ｏＣ，基本接近玻璃纤维的熔点，试验后　　　　试件表面发白并存在少量熔融的玻璃珠痕迹，表明　　试验结果符合理论预期。　　　布厚０．２ｍｍ重叠缠绕玻璃布／酚醛复合材料常　　　　　压固化试验件（简称１＃件）试验后表面情况良好，表　　　　　　面略有熔融迹象，烧蚀试验后表面无剥蚀、开裂情　　　　　　　况，仅有颜色变化，碳化也轻微，但试验后金属底板　与玻璃布／酚醛复合材料板脱开。试验件与金属底　　　　　　板脱开，表明试验件的变形大。测量的平均质量烧　　　蚀率为０．０５１ｇ／ｓ，厚度基本没有变化，模型平均表面　—　　温度为４５０９５０￣Ｃ，试验件平均背面温升为１２５￣Ｃ。　　布厚０．２ｍｍ斜缠绕玻璃布／酚醛复合材料进罐　　加压固化试验件（简称２＃件）试验后表面比重叠缠　　　绕更为光滑、细腻，表面略有熔融痕迹，且试验后金　　属底板与玻璃布／酚醛复合材料板未脱开，初步分析　　　　原因是斜缠不容易变形且不容易开裂，相比较而言，　　　重叠缠不容易应力释放。从烧蚀数据看，试验件测　　　量的平均质量烧蚀率为０．０３３ｇ／ｓ，测量的试验件平　　　　　均表面温度为４５０～９３０％，测量的试验件平均背面　℃　　温升为１１５。　　布厚０．２ｍｍ斜缠绕玻璃布／酚醛复合材料进炉　　　　　抽真空固化试验件（简称３＃件）试验后状况同斜缠　　　　　进罐固化，烧蚀试验后试验件状况良好。抽真空固　　　　化亦有利于实现布层间的结合力更强，同样采用斜　　缠绕工艺有利于避免布层方向与高温气流的冲刷方　　　　向一致，测量的试验件平均质量烧蚀率为０．０３６ｇ／ｓ，　　　测量的试验件平均表面温度为４５０～９３３￣Ｃ，测量的　　℃　试验件平均背面温升为１１３。　　　布厚０．１ｍｍ重叠缠绕玻璃布／酚醛复合材料常　　压固化试验件（简称４＃件）试验中表面有质量流失　　　现象出现，试验后表面有裂纹。烧蚀试验后试验件　　　　　表面状态差，分析原因可能是采用０．１ｍｍ厚的玻璃　　布对布层间结合力有影响。从烧蚀试验数据来看，　　　测量试验件平均质量烧蚀率为０．０６１ｇ／ｓ，测量的试　ｌＦ　畸　７８　不同工艺状态的玻璃布／酚醛复合材料防隔热特性研究　　２０１５年４月　—℃　验件平均表面温度为４５０９２１，测量的试验件平　　均背面温升为１３９ｃＩ＝。　　布厚０．１ｍｍ斜缠绕玻璃布／酚醛复合材料进罐　　　　　加压固化试验件（简称５＃件）试验后表面情况良好，　无剥蚀，无开裂。理论分析认为采用加压固化及斜　　缠绕工艺能有效提高玻璃布／酚醛复合材料的耐烧　　蚀特性。从烧蚀试验数据看，测量试验件平均质量　　　烧蚀率为０．０３４ｇ／ｓ，测量的试验件平均表面温度为—　　４５２９２１￣Ｃ，测量的试验件平均背面温升为１１５＂Ｃ。　　　模压玻璃碎布／酚醛复合材料试验件（简称６＃　　　　　件）试验后表面情况较为粗糙，无剥蚀，无开裂。试　　　　　　验件不存在布层方向与气流冲刷方向等因素的影　　　　响，试验件内部各个方向性能较为均匀，从烧蚀试验　数据看，测量试验件平均质量烧蚀率为０．０７６ｇ／ｓ，模　压成型中树脂含量高一些，受热时树脂易分解，表现　为质量损失率略高。测量的试验件平均表面温度为—　℃　４５２９２８ｏＣ，测量的试验件平均背面温升为１６５。　　布厚０．２ｍｍ平行缠绕玻璃布／酚醛复合材料常　　　　压固化试验件（简称７＃件）试验中表面有流失现象，　试验后表面有裂纹和轻微剥蚀。理论分析认为平行　　　缠绕工艺及常温固化方式都可能影响玻璃布／酚醛　　复合材料的耐烧蚀特性。从烧蚀试验数据看，测量　　试验件平均质量烧蚀率为０．０６５：ｇ／ｓ，测量的试验件　　　平均表面温度为４５０～９３０￣Ｃ，测量的试验件平均背　　面温升为１４６ｏＣ。　　布厚０．２ｍｍ斜缠绕改性玻璃布／酚醛复合材料　　　　　进炉抽真空固化试验件（简称８＃件）试验后状况较　　　　差，试验过程中试验件表面发红，纤维迅速熔融，呈　　　碎纸屑状沿气流方向流动并逐渐吹掉，试验件前部　　表面形成烧蚀坑，表面有明显的质量损失及厚度变　　　化。测量的试验件平均质量烧蚀率为０．１４７ｇ／ｓ，测　—　　量的试验件平均表面温度为４５０１１５０￣Ｃ，测量的试　　验件平均背面温升为１３３ｃＩ＝。　　在高速飞行器技术领域，表征复合材料制品受　　　热状态下的耐烧蚀特性，最直观的表征是其制品在　　　遭受高温热气流冲刷下是否存在异常现象，如开裂、　剥蚀等，如使用过程中存在剥蚀情况，带来的质量损　　　失可能不受控，将导致严重后果，定量地可采用质量　　烧蚀率进行描述。　　　对于隔热特性，通常采用测量背面温升来进行　　定量评估，在相同的表面受热状态条件下，背面温升　　　小的材料隔热性能更优。通过试验获取了上述８种　　　工程上较为常用的玻璃布／酚醛复合材料的防隔热　特性，将其质量烧蚀率及背面温升情况统一绘制于　　　图２中进行比较。从表观现象及定量分析获取的结　　果，倾斜缠绕玻璃布／酚醛复合材料制品在高温受热　　　状态下更易于应力释放，有利于保证制品受热下变　形量小、不开裂，其在试验条件下的质量损失率最　　　少；同时因缠绕角度的差异，不同工艺布层与气流的　夹角不同，表现出抗气流冲刷剪切的能力不同，理论　　分析倾斜缠绕工艺有更好的抗气流剪切特性，试验　　　结果与理论预估一致；试验结果也显示，玻璃布厚度　对重叠缠绕玻璃布／酚醛复合材料制品的耐烧蚀特　　　　　　性有影响，０．２ｍｍ布厚耐烧蚀特性优于０．１ｍｍ布　　　厚，分析可能是布厚对布层间结合力有影响。试验　中测量的各试验件背面温度变化可直观用于评估各　工艺状态玻璃布／酚醛复合材料的隔热特性，从试验　　　结果看，斜缠绕工艺试验件的背面温度最低，表现出　　　　　最优的隔热特性，其次是重叠缠绕，在本试验条件　　　　　　下，改性玻璃布／酚醛没有发挥其高效隔热的特性，　　　　因在试验条件下的质量损失率较大，且表观的厚度　　　　变化也高于其他状态，因此表现为有效隔热厚度的　减薄。　　　图２几种常用玻璃布／酚醛制品的质量烧蚀率　及背面温升比较（１群一８＃）　　　—　　—　　　　Ｆｉｇ．２ＴｈｅｍａｓｓｌｏｓｓａｎｄｃｏｏｌｓｉｄｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｓｅｖｅＦａ［　　　　ｖａｒｉａｂｌｅｇｌａｓｓｃｌｏｔｈ／ｐｈｅｎｏｌｉｃｓａｍｐｌｅｓ（１＃一８＃）　　　４结论　　　在电弧风洞中高温热气流冲刷条件下，工程上　　　常用工艺状态的玻璃布／酚醛复合材料制品防隔热　　特性研究得到以下初步结论：　　（１）在本研究试验条件下，也就是达到玻璃纤　　维熔融条件时，斜缠绕玻璃布／酚醛制品的质量烧蚀　　　　　率最小，试验后的表面状况最优，表现出较好的耐烧　蚀特性，其次是重叠缠绕玻璃布／酚醛；而改性玻璃　　布／酚醛制品的质量烧蚀率最大，试验后的表面状况　　　２０１５年第４期　　　　　　　玻璃钢／复合材料　７９　　也最差；平行缠绕玻璃布／酚醛制品的耐烧蚀性也较　　　　差，试验条件下表面出现剥蚀、开裂现象；　　　　　（２）从试验中测量的背面温度看，本研究试验　　　　　　　条件下，倾斜缠绕玻璃布／酚醛制品的背面温升最　　　　　　少，表现出最优的隔热特性，其次是重叠缠绕玻璃　　　布／酚醛；因在试验条件下，改性玻璃布／酚醛的质量　　　烧蚀率最大，表现为有效隔热厚度的减薄，因而其背　　　面温升较高，在试验条件下没有达到其高效隔热的　　效果；　　　　　（３）玻璃布厚度对重叠缠绕玻璃布／酚醛制品　　　的耐烧蚀特性有影响，布厚度０．２ｍｍ表面烧蚀状况　　　　　良好，而布厚度０．１ｍｍ烧蚀后表面出现剥蚀、开裂；　　布厚度对斜缠绕玻璃布／酚醛制品的耐烧蚀特性影　　响不明显。　参考文献　　［１］翁祖祺，陈博，张长发．中国玻璃钢工业大全［Ｍ］．北京：国防　　—　工、Ｉ出版社，１９９２．６７．　　　　　［２］于翘．材料工艺［Ｍ］．北京：宇航出版社，１９８９．５－１５．　　　　　　　［３］刘洋，陈茂林，杨涓．固体火箭发动机复合材料基础及其设计方　　　　法［Ｍ］．西安：西北工业大学出版社，２０１２．１－８．　　［４］ＧＢ／Ｔ３９６１・９３，纤维增强塑料术语［ｓ］．　［５］邱波峡，王大可．玻璃钢／复合材料的若干点体会［Ｊ］．玻璃钢／　　复合材料，２０１２，Ｓ１：２８７－２９０．　［６］李彦春．国内外玻璃钢工业发展概况及发展趋势［ｃ］．天津：中　　　　国不饱和聚酯树脂协会第十三届年会论文集，２０１０．４５４７．　　　　—　［７］Ａｎｏｎ．ＨｙｐｅｒｔｈｅｒｍａｌＴｅｓｔＦａｃｉｌｉｔｙ［ｚ］．ＧｉａｎｎｉｎｉＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＣｏｒｐ，Ｓａｎ　—　—　ｔａｎａＤｉｖｉｓｉｏｎ，Ｂｕｌｅｔｉｎ１５００９，１９６５．　　　　　　　　　　［８］Ｒｉｎｄａ１．ＡｎＥｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆＤｅｓｉｇｎＡｎ山ｓｉｓＴｅｃｈｎｉｑｕｅｓｆｏｒＨｉｇｈＰｅｒ－—　　　　　　—　ｆｏｒｍａｎｃｅＢａｌｉｓｔｉｃＶｅｈｉｃｌｅＧｒａｐｈｉｔｅＮｏｓｅＴｉｐｓ［Ｊ］．ＡｉｒＦｏｒｃｅＭａｔｅ　　—　ｒｉａｌｓＬａｂｏｒａｔｏｒｙ，ＡＦＭＬＴＲ一６９７３，１９７０．　　　　　　　　［９］Ｆｉｓｈｅｒ．ＦｒｅｅＪｅｔＣａｌｉｂｒ￣ｉｏｎＴｅｓｔｓＣｏｎｄｕｃｔｅｄｏｎｔｈｅＡＥＤＣ５－Ｍｅｇａｗａｔｔ　　　　　　ＡｒｃＨｅａｔｅｒ－ＴｅｓｔＵｎｉｔ［Ｃ］．ＮｅｗＹｏｒｋ：ＣｏｒｎｅｌＡｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌＬａｂｏｒａ－　ｔｏｒｙ，１９６６．　　　　　　　　［１０］Ｔａｙｌｏｒ．ＡＴｒａｎｓｉｅｎｔＲｅａｃｔｉｏｎＫｉｎｅｔｉｃｓＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＡｂｌａｔｉｏｎＴｈｒｏｕｇｈ　　　　　　ＡｅｒｏｄｙｎａｍｉｃＨｅａｔｉｎｇ［Ｒ］．ＧｅｎｅｒａｌＤｙｎａｍｉｃｓＣｏｎｖａｉｒＲｅｐｏｒｔＮｕｍ－　　ｂｅｒＧＤＣ．ＥＲＲ．ＡＮ．１０２９．１９６６．　　　　　　　　　　ＡＢＬＡＴＩＯＮＡＮＤＩＮＳＵＬＡＴＩＯＮＢＥＨＡＶｌＵＲＳＵＦＧＬＡＳＳＣＬｏＴＨ／ＰＨＥＮ０ＬＩＣＬＡＭＩＮＡＴＥＳ　　　　ＷＩＴＨＶＡＲＩＡＢＬＥＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧＴＥＣＨＮＩＱＵＥＳ　—　　　ＬＵＯＬｉｐｉｎｇ，ＮＡＷｅｉ　　　　　　　　　（ＨｙｐｅｒｓｏｎｉｃＶｅｈｉｃｌｅＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｏｆＴｈｅｒｍａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｎｄＩｎｓｕｌａｔｉｏｎ，　　　　　—　　　ＢｅｉｊｉｎｇＡｅｒｏｓｐａｃｅＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＬｏｎｇｍａｒｃｈＡｅｒｏｃｒａｆｔ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００７６，Ｃｈｉｎａ）　　　　　　　　—　　　　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｇｌａｓｓｃｌｏｔｈ／ｐｈｅｎｏｌｉｃｌａｍｉｎａｔｅｓａｒｅｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓａｎｄ　　　　　　　　　　　　　—　　　　ｔｈｅｒｍａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｓｏｆｖａｒｉｏｕｓｈｉｌｇｈｓｐｅｅｄｓｐａｃｅｖｅｈｉｃｌｅｓｄｕｅｔｏｔｈｅｉｒｇｏｏｄａｂｌａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔａｎｄｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｂｅ－　　　　　　　　　　　　　　ｈａｖｉｏｒｓ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｉｔｅｘｈｉｂｉｔｓｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓｗｈｅｎｔｈｅｇｌａｓｓｃｌｏｔｈ／ｐｈｅｎｏｌｉｃｐｒｏｄｕｃｔｓｗｅｒｅｍａｄｅｆｒｏｍｓｅｖｅｒａｌ　　　　　　　　　　　　ｖａｒｉａｂｌｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ／ｆａｃｔｏｒｓ，ｅ．ｇ．，ｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｔｈｅｇｌａｓｓｆｉｂｅｒｆａｂｒｉｃ，ｆｉｂｅｒｗｉｎｄｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｃｕｒｉｎｇ　　　　　　　　　　　　　　—　　　　ｓｃｈｅｄｕｌｅａｎｄａｄｄｉｎｇｏｒｇａｎｉｃｆｉｂｅｒｉｎｔｏｔｈｅｇｌａｓｓｃｌｏｔｈ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｃｏｍｐａｒｅｔｈｅｉｒａｂｌａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔａｎｄｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ　　　　　　　　　　　　　　—　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｔｈｅｇｌａｓｓｃｌｏｔｈ／ｐｈｅｎｏｌｉｃｓａｍｐｌｅｓｃｈｏｓｅｎｉｎｔｈｉｓｓｔｕｄｙｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄｕｓｉｎｇａｎａｒｃ－ｊｅｔａｐｐａｒａｔｕｓ，ｔｈｅｍａｓｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｌｏｓｓａｎｄｃｏｏｌ－－ｓｉｄｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｔｈｅｓａｍｐｌｅｓｇａｕｇｅｄｉｎｔｈｅｔｅｓｔｗｅｒｅｕｓｅｄｔｏｅｓｔｉｍａｔｅｔｈｅｉｒａｂｌａｔｉｏｎ－－ｒｅｓｉｓｔａｎｔａｎｄｉｎ．－　　　　　　　　　　　　　　　　　ｓｕｌａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｓ．ＴｈｅｔｅｓｔｉｎｄｉｃａｔｅｓｔｈａｔｔｈｅｔｉｌｔｗｉｎｄｉｎｇＦＲＰｉｓｂｅｔｔｅｒｔｏｔｈｅｏｔｈｅｒｓ，ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｔｗｉｔｈｔｈｅｅｓｔｉｍａｔｉｏｎ，　　　　　　　　　　ｗｈｏｓｅｒｅｓｕｈｓｓｅｒｖｅｄａｓｔｈｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｂａｓｉｓｆｏｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ．　　　—　　　　　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｇｌａｓｓｃｌｏｔｈ／ｐｈｅｎｏｌｉｃ；ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ；ａｂｌａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔａｎｄｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｐｒｏｐｅ￣ｙ；ａｒｃ－ｊｅｔｔｅｓｔ