0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为.pdf

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0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为1 0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为2 0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为3 0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为4 0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为5 0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为6 0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为7
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第43卷2015年1月第1期—第8995页材料工JournalofMaterials程EngineeringVo1.43No.1—Jan.2015pp.89950.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为StressCorrosionCrackingwithDesignFactorof0.8pHValueSolutionsBehaviorofX80PipelineSteel—inNearneutral杨东平,胥聪敏,罗金恒。,王珂,李辉辉(1西安石油大学材料科学与工程学院材料加工工程重点实验室,西安710065;2中国石油集团石油管工程技术研究院石油管力学和环境行为重点实验室,西安710065)————YANGDongping,XUCongrain,LUOJinheng,WANGKe,LIHuihui(1KeyLaboratoryofMaterialsProcessingEngineering。CollegeofMaterials’’ScienceandEngineering,XianShiyouUniversity,Xian710065,China;2KeyLaboratoryforMechanicalandEnvironmentalBehaviorofTubular’Goods,CNPCTubularGoodsResearehInstitute,Xian710065,China)摘要:采用慢应变速率拉伸(SSRT)实验研究了X80管线钢及其焊缝在近中性的NS4溶液中的应力腐蚀行为与敏感性。结果表明:X80管线钢及其焊缝主要是塑性损失,且焊缝塑性损失大于母材;X80管线钢及其焊缝在空气中属于典型的韧性断裂特征,在NS4溶液中属于穿晶应力腐蚀开裂(TGScc),在NS4溶液中母材和焊缝断口中间区域比断口边缘区域表现出更明显的脆性断裂特征。电位在大于一749.86mV时,SCC机制为阳极溶解机制,在一749.86~一839.19mV之间时为阳极溶解和氢脆混合机制,小于一839.19mV时为氢脆机制。关键词:X80管线钢;应力腐蚀开裂;慢应变速率拉伸—doi:10.11868/j.issn.10014381.2015.01.016中图分类号:TG172文献标识码:A——文章编号:10014381(2015)01008907Abstract:Stresscorrosioncracking(SCC)behaviorandsensitivityofX80pipelinesteelandweldjointinNS4solutionswereinvestigatedusingslowstrainratetension(SSRT)test.TheresultsshowthatX80pipelinesteelandweldjointappearmainlyplasticdamage.Theplasticdamageofweldjointishigherthanthatofbasemeta1.ThefracturemodeofX80pipelinesteelandweldjointexhibitstypicalductilefractureintheair,andthetransgranularSCCinNS4solution.Bothbasemeta1andweldoint’fractureSmiddleareasofX80pipelinesteelexhibitmoreobviousbrittlefracturefeaturethanthatoftheedgeareainNS4solutions.ThecorrosionmechanismofX8OsteeliSanodicdissolution(AD)above一749.86mV,andthemixedmechanismofADandhydrogenembrittlement(HE)between一749.86一一839.19mV,andHEmechanismbelow一839.19mV.Keywords:X80pipelinesteel;stresscorrosioncracking;slowstrainratetension随着能源需求量的不断增加,远距离油气开采及输送越来越多,输送安全性、输送效率和管道建设成本成为必要的因素,因此大口径高压运输及采用高钢级管材是石油、天然气输送管道发展的一个必然趋势]。油气管道埋地较深,铺设距离长,所经复杂的地形形貌和土壤环境对管线钢产生重要的影响,其中由外部土壤介质引起的应力腐蚀开裂不容忽视,是埋地管道的重要失效形式之一。土壤介质引起的应力腐蚀开裂(StressCorrosionCracking,SCC)是埋地管道发生突发性破裂事故的主要危害之一。它是一种极其危险的低应力破坏形式,通常发生的速度很快,在没有明显预兆的情况下突然发生,产生的后果严重。目前,国内外学者对管线钢应力腐蚀开裂行为和机理作了大量的研究,主要分为高pHSCC和近中性pHSCC[24]。高pH值SCC最早在美国发现,已经有4o多年,属于沿晶应力腐蚀开裂第43卷第1期0.8设计系数用X80管线钢在近中性pH溶液中的应力腐蚀开裂行为95[5][6][7]E8][9][10][11][12][13]—力腐蚀敏感性口].机械工程材料,2012,36(8):465o.MENGXu,YUHongying,CHENGYuan,eta1.Stresscorrosion—susceptibilityofX80pipelinesteelinsimulatedsolutionofZhangshuareasoil[J 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陌南尘
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