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42 材料工程/2012年4期 14CrODS铁素体钢的制备及其拉伸性能 PreparationandTensilePropertiesof14CrODSFerriticSteel廖 璐,周张健,李 明 (北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083) — IIAOLu,ZHOUZhangjian,LIMing (SchoolofMaterialsScienceandEngineering,Universityof ScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083,China) 摘要:通过机械合金化制备了成分(质量分数/)为Fe一14Cr0.5Ti一0.35YO。的氧化物弥散强化合金粉末,机械合金化 后粉末内部各合金元素r均匀。采用热等静压的方法制得14CrODS铁素体钢,并对其进行锻造和热处理。与未添加 氧化物弥散颗粒的14CrNA相比,14CrODS钢的强度有明显提高,但是与MA957有一定差距,抗拉强度有待改进;与 MA957相比,14CrODS表现出良好的塑性,锻造可进一步提高14CrODS的高温塑性,但是锻造过程中的残余应力使材 料低温拉伸时呈脆性,退火可去除残余应力,极大地提高14CrODS的塑性,使其远优于MA957。 关键词:氧化物弥散强化;机械合金化;热等静压;拉伸性能 中图分类号:TG115.52 文献标识码:A —— 文章编号:1001438l(2012)04004205 Abstract:AODSferriticstee1powderwiththechemica1composition(massfraction/70)ofFe一14Cr一 — 0.5Ti一0.35Y203waspreparedbymechanicallyalloying(MA),andtheelementdistributionwasho mogenous.TheMApowderwasconsolidatedbyhotisostaticpressing(HIP),followedbyforging andannealing.Comparedto14CrNAsteelwithoutODSparticles,thetensilestrengthof14CrODS steelwasexcellent,butnotSOgoodcomparedwithMA957,thusneedimprovement.Theductilityof — 14CrODSwasmuchbetterthanMA957,andcouldbeenhancedfurtherbyforging.However,residu alstressexistedduringforging,makingthe14CrODSsteelbrittleinroomtemperaturetensiletests. Annealingcouldremovetheresidualstressandsignificantlyimprovetheductilityof14Cr()DS,which wasmoreexcellentthanMA957. Keywords:oxidedispersionstrengthened(ODS);mechanicalalloying;hotisostaticpressing;tensileproperty 铁素体钢通常是指Cr含量在12~300 A(质量 分数,下同)范围内的一类不锈钢,它们在任何温度下 基本都是铁素体结构口]。对于金属来说,产生不可恢 复的塑性变形主要靠的是位错滑移,因此凡是能使位 错运动受阻的方法都能提高其强度。氧化物弥散强化 (OxideDispersionStrengthened,ODS)铁素体钢一般 通过机械合金化(MechanicalAlloying,MA)技术使合 金基体中弥散分布高稳定性的纳米Y()。颗粒而获 得。纳米级的Y:o。颗粒不仅可以阻碍位错的运动, 而且可以通过限制阳离子的扩散来阻止合金表面氧化 层的增长,提高合金表面氧化层与基体的结合力。因 此,ODS化除了提高合金的高温强度外,还可以进一 步改善合金的抗氧化、耐腐蚀能力l2~]。 与传统的铁素体/马氏体钢相比,ODS铁素体钢 具备两个重要性能:(a)具有高辐照稳定性、高抗肿胀 性及抗辐照蠕变性;(b)由于纳米氧化物颗粒的均匀 分布,表现出优异的高温强度¨ 4州。因此,ODS铁素体 钢具有更高的温度适用范围,适用于更为苛刻的服役 环境,其应用范围也在逐年扩大,包括先进航空发动 机、燃气轮机的耐高温抗氧化部件,核反应堆包壳管,冶 金、汽车、石化、玻璃等行业的耐高温抗腐蚀材料]。 含量高于l3时可有效提高ODS钢的抗氧化和耐腐蚀 能力,但是Cr含量过高又会引起热老化脆化的问题,因 此,()DS钢中Cr含量的添加有一定限度]。 本工作采用MA及热等静压的方法,结合后续变 形加工和热处理制备了Cr含量为14的ODS铁索 体钢,并对其拉伸性能进行研究。 l实验方法 以真空感应熔炼和氮气雾化方法制备的预合金粉 — (NitrogenGasAtomizedPrealloyedPowder,NA)为 原料,采用高能球磨,将雾化粉( ̄74ffm)与纳米YO。 (SF均粒度为30nm)进行机械合金化混合处理。机械 44 材料工程/2O12年4期 w,Ti,Y各合金元素在粉体内分布均匀,未发生明显 偏聚现象。 高能球磨过程中,大量的碰撞现象发生在球一粉 末一球之间,被捕获的粉末在碰撞作用下发生严重的塑 “” 性变形,使粉末受到两个碰撞球的微型锻造作用,强 制反复进行粉末的冷焊一断裂一冷焊过程,实现机械 合金化。结合图1和图2可知,采用雾化粉为原料 球磨30h后,已经达到机械合金化的效果。 2.1_2粉体氧含量 粉末中的过量氧含量(即不包括YO。结合的氧) 是评价机械合金化效果的一个重要依据,如果球磨中 引入了过多的氧,所形成的氧的夹杂物对后续的致密 化和力学性能都将产生不利的影响_8]。对球磨前后的 粉末氧含量进行了测定,原始雾化粉NA中氧含量为 0.047,球磨后ODS粉中氧的总含量为0.31(含 YO。)。通过计算可知,球磨过程中纯引入氧含量为 0.189,因此,需对粉体采取一定的保护措施,降低球 磨过程中引入的氧含量。 2.2拉伸实验 2.2.1拉伸性能分析 热等静压后的14CrNA及14CrODS的规定非比 例延伸强度及抗拉强度如图3所示,断后伸长率如图 4所示。为进行比较,给出了商用钢MA957的拉伸 数据。 商 莹 营 尝 尝 碧 罟 要 5 图314Cr钢的拉伸强度比较(a)0.2规定非比例延伸强度;(b)抗拉强度 图414Cr钢的断后伸长率比较 Fig.4Resultsofelongationon14Crsteels 由图3可以看出,随着温度升高,两种材料的非比 ℃ 例延伸强度和抗拉强度都呈下降趋势,在400下, NA样品的规定非比例延伸强度和抗拉强度与室温下 ℃ 基本保持一致,超过400后强度急剧下降,而ODS 样品整体下降相对较为稳定,没有出现骤降趋势。在 整个温度测试范围内,ODS样品的强度明显高于NA ℃ 样品,在700时,无论是非比例延伸强度还是抗拉强 度,ODS样品均比NA样品高出约一倍,说明纳米氧 化物颗粒确实可以起到弥散强化的作用,使ODS钢具 有优异的高温强度。℃ 700拉伸实验时,商用钢MA957(Fe一14Cr一1Ti 0.25YzO。)的规定非比例延伸强度为402.7MPa,抗拉 强度为423.4MPa。与未添加氧化物弥散颗粒的 14CrNA相比,本实验制备的14CrODS钢,强度有明显 提高,但是与MA957有一定差距,抗拉强度有待改进。 从图4中看出,NA样品的断后伸长率随实验温 度升高增加,且高温拉伸时增长迅速;ODS样品的断 后伸长率随实验温度升高先略微下降,而后增加,趋势 较为缓慢,分析得出,ODS样品室温下塑性优于NA 样品,但高温塑性不甚理想。由于NA室温下的断后 伸长率小于5,表现为脆性断裂,所以在室温拉伸实 验时,NA的非比例延伸强度明显低于ODS,在数值上 大约只有ODS的一半。 与MA957相比,14CrODS表现出良好的塑性。℃ 500之前,14CrODS钢的断后伸长率与MA957基本 持平,而7oo ̄C高温拉伸时,断后伸长率达19.59/6,明 显优于MA957。 虽然14CrNA的塑性优于MA,但是与14CrNA 相比,高温塑性不甚理想。为进一步提高14CrODS的 塑性,对其进行锻造,将锻造后的14CrODS做室温及 OOOOOOOOO ∞ ∞ ∞ ∞ 锄加踟加∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 0 642O8642 Bd毫、lI2ls0Jdo/00
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