700℃超超临界锅炉材料GH4700镍基合金组织演变研究.pdf

　４４　　　材料工程／２０１３年９期℃　　　７００超超临界锅炉材料ＧＨ４７００　　合金组织演变研究　　　　　　　ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅＥｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆＧＨ４７００Ｓｕｐｅｒａｌｌｏｙ　℃　—　　ｆｏｒ７００ＵｌｔｒａｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＢｏｉｌｅｒｓ　镍基　　　　　曾莉，王岩，李　　　　　　莎，李阳，金宪哲　　　　　　　　　　　　　　　　　（太原钢铁（集团）有限公司先进不锈钢材料国家重点实验室，太原０３０００３）　　　　　　—　ＺＥＮＧＬｉ，ＷＡＮＧＹａｎ，ＬＩＳｈａ，ＬＩＹａｎｇ，ＪＩＮＸｉａｎｚｈｅ　　　　　　　（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＳｔａｉｎｌｅｓｓＳｔｅｅｌ，　　　　　ＴａｉｙｕａｎＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｙｕａｎ０３０００３，Ｃｈｉｎａ）　　　　　　℃　　　　　　摘要：通过热压缩实验、组织分析同时结合热力学和动力学计算方法，对７００超超临界锅炉材料ＧＨ４７００镍基合金组　　　　　　　　　　　　织演变进行研究，结果表明：ＧＨ４７００镍基合金具有较高的变形温度和应变速率敏感性，随着变形温度的下降和应变速　　　　　　　　　　　率的增大，合金的流变应力迅速升高，其动态再结晶形核方式为典型的应变诱导晶界迁移形核；其热变形激活能及晶粒　　　长大激活能分别为３４５．０９４８ｋＪ／ｍｏｌ和２５２．０５ｋＪ／ｍｏｌ。　　　　　关键词：超超临界；镍基合金；热变形—　ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１４３８１．２０１３．０９．００９　　中图分类号：ＴＧ３１９　　文献标识码：Ａ　——　文章编号：１００１～４３８１（２０１３）０９００４４０４　　　　　　　　　—　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｙｔｈｅｒｍａｌｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ，ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎａｌｙｓｉｓ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍ　　　　　　　　　　　　　　—　ｉｃａｎｄｋｉｎｅｔｉｃｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓ，ｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆＧＨ４７００ｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｆｏｒ７００￣Ｃｕｌｔｒａ　　　　　　　　　　　　　　　ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｂｏｉｌｅｒｓｗａｓｓｔｕｄｉｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅＧＨ４７００ｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｉｓｍｏｒｅｓｅｎｓｉｔｉｖｅｔｏｔｈｅ　　　　　　　　　　　　　　　　ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｓｔｒａｉｎｒａｔｅ．Ａｓｔｈｅｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｅｃｒｅａｓｅｓａｎｄｔｈｅｓｔｒａｉｎｒａｔｅ　　　　　　　　　　　　　　　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｔｈｅｆｌｏｗｓｔｒｅｓｓｏｆｔｈｅｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｉｎｃｒｅａｓｅｓｒａｐｉｄｌｙ．Ｔｈｅｍｏｄｅｏｆｉｔｓｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　　　　—　　　　　　　—　ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎｉｓａｔｙｐｉｃａｌｓｔｒａｉｎｉｎｄｕｃｅｄｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｙｍｉｇｒａｔｉｏｎｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｈｏｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎａｃｔｉｖａ　　　　　　　　　　　　ｔｉｏｎｅｎｅｒｇｙａｎｄｇｒａｉｎｇｒｏｗｔｈａｃｔｉｖａｔｉｏｎｅｎｅｒｇｙａｒｅ３４５．０９４８ｋＪ／ｍｏｌａｎｄ２５２．０５ｋＪ／ｍｏｌｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．　——　　　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｕｌｔｒａｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ；Ｎｉｂａｓｅｓｕｐｅｒａｌｌｏｙ；ｈｏｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　　　　　提高火力发电机组热效率，降低ＣＯ排放量，是　　　　　　　　　　　　　　解决能源和环境两大问题的重要方向Ｅ１，２］。已有研究　　　　　　　　　　　　　　　表明，提高火电厂锅炉的蒸汽参数可以有效地提高火　　力发电机组效率。不断提高的蒸汽参数对锅炉管道用　　　　　　　　　　　　　　　　高温材料提出了巨大的挑战，对超超临界机组锅炉用　　　　　　　　　　　管道材料，尤其是过热器、再热器管材料的开发和研制　　　　　　　　　　　　　℃　成为整个能源计划的核心＿３］。为了发展我国７００　　　　蒸汽参数超超临界电站锅炉用管材，结合国际上的设　　　　　　　　　　　　　计思路，本工作在ＩＮＣ０ＮＥＬ７４０Ｈ的基础之上，提出　　　　　　　　　　　　　　设计了ＧＨ４７００镍基高温合金，其主要成分为５５Ｎｉ一　２５Ｃｒ一２０Ｃｏ。ＧＨ４７００的合金化程度高，由于有害杂质　　　　　　　　　　　　　　　元素偏析以及低熔点共晶和组织的存在，造成其热加　　　　　　　　　　　　工性能差。目前关于热加工工艺参数对组织影响规律　　　　的研究不足，进一步研究合金在热加工过程中的组织　　　　　　　　　　　　　　　　演变，对于了解热塑性特征及确定热加工过程的工艺　　　　　　　　　　　　　　　参数具有理论指导意义。迄今为止关于ＧＨ４７００镍　　　　　　　　　　　基合金热加工过程组织演变及再结晶行为的研究还鲜　　见报道。本工作采用等温压缩实验方法，对ＧＨ４７００　　　　　　　　　　合金在热加工过程中的组织演变规律及再结晶行为进　　　行研究。　　　　１实验　　　　１．１原料及制备　　　　　　　　　实验用ＧＨ４７００合金的化学成分如表１所示。试　　　　样规格为８ｍｍ×　　　　　　　　　　　　１２ｍｍ的圆柱形，取自锻态材料。　　　　　　　　在Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热模拟试验机上进行ＧＨ４７００合金不　　　　　　　　　　　　　　同变形温度与应变速率的等温单轴压缩变形，实验温　　　℃　　　　　　　　　度为１１２０～１２１０，应变速率为０．１～２０ｓ，工程应　　　　　　　　　　　　　　℃　　　　变为１５～６Ｏ。所有试样均以２０／ｓ加热至℃　　　　　　　　　　　　　　１２３０保温４ｍｉｎ，然后冷却至变形温度后开始压缩，　　　　　　　　　　　　　　实验数据由计算机自动记录收集，变形完成后迅速将　　　　　７ＯＯ￣Ｃ超超临界锅炉材料ＧＨ４７００镍基合金组织演变研究　４５　　　　　　　　　试样水冷至室温以保留变形组织。　　　１．２分析测试　　　　　　　变形后试样沿轴向剖开，采用１．５ｇＣｕＳ０４＋４０ｍＬ　　　ＨＣＩ＋２０ｍＬ酒精进行腐蚀，观察分析不同变形条件下　　　　　　　　合金微观组织的演变过程以及动态再结晶行为。　　　　　　　　表１ＧＨ４７００合金的化学成分（质量分数／Ｊ　　　　　　　　Ｔａｂｌｅ１ＣｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆＧＨ４７００ｓｕｐｅｒａｌｌｏｙ　　　　（ｍａｓｓｆｒａｃｔｉｏｎ／）　Ｃ　Ａｌ　Ｔｉ　Ｃｒ　Ｃｏ　Ｏ　Ｎ　Ｓ　Ｎｉ　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３３１．３５１．６１２５．００２０．０００．００１３０．００４９０．０００６Ｂａｌ　　　　　２结果与讨论　　　　　　２．１ＧＨ４７００合金的流变行为　　　图１为不同变形温度与应变速率条件下ＧＨ４７ＯＯ　　　　合金的峰值应力。由图１可知合金的流变行为具有较　　　高的变形温度和应变速率敏感性，合金的流变应力随　　着变形温度的升高和应变速率的减小而降低。　　矗　皇　尝　景　　　　图１不同变形温度和应变速率条件下ＧＨ４７００合金的峰值应力　　　　　　　　　　　Ｆｉｇ．１ＰｅａｋｓｔｒｅｓｓｏｆＧＨ４７００ａｌｌｏｙａｔｖａｒｉｏｕｓｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　　　　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓａｎｄｓｔｒａｉｎｒａｔｅｓ　　　热变形是一个受激活控制的过程，流变应力主要　　　与变形温度、应变速率及应变有关。ＧＨ４７００合金的　　　　激活能可通过式（１）计算］：—　　”　　　Ｚｋｅｘｐ（争）一Ａ［ｓｉｎｈ（ａ）］（１）　　　—　　　　　　　　式中：ｚ为ＺｅｎｅｒＨｏｌｌｏｍｏｎ参数；口为流变应力，　℃　　　　　ＭＰａ；Ｔ为变形温度，；为应变速率，ｓ＿。；Ａ，ａ和　　　　　　　　　　　　　分别为材料常数；Ｒ为气体常数，其值为８．３１４Ｊ／（ｔ　　　　　　ｏｏｌ・Ｋ）；Ｑ为形变激活能，Ｊ／ｍｏｌ。　对式（１）两边求导，并根据实验数据，采用线性回归　　　　　　　　　　　方法，得到激活能Ｑ为３４５．ｏ９４８ｋ］／ｍｏｌ，如图２与图３　　　　所示。ｚ参数为：Ｚ一ｅＸｐ（）一ｘｐ（　）。　百　善　兰　　　　　　图２ｌｎ［ｓｉｎｈ（ａａ）］与ｉｎｋ的关系　　　　　　Ｆｉｇ．２Ｒｅｌａｔｉｏｎｏｆｌｎ［ｓｉｎｈ（ａａ）］ａｎｄＩｎｋ　　　　　图３ｌｎ［ｓｉｎｈ（ａａ）］与ｌＯＯ０／Ｔ的关系　　　　　　Ｆｉｇ．３Ｒｅｌａｔｉｏｎｏｆｌｎ［ｓｉｎｈ（ａａ）］ａｎｄ１０００／Ｔ　　　　　　　　　　２．２变形参数对合金组织演变过程的影响　　　　　　　　　　　　　图４（ａ）为ＧＨ４７０Ｏ合金锻件的组织形貌。本工　　　　　　　　　　　　　℃　作设定实验过程中，压缩试样首先被加热到１２３０并　保温４ｒ　　ａｉｎ，以保证合金原始组织的均匀性。保温后合　　　　　　　　　金为典型的固溶组织，如图４（ｂ）所示。　　　　　℃　　　　　图５为ＧＨ４７００合金在１１８０／０．１Ｓ变形条件　　　　　　　　　　　　　　　　　　下的热变形组织的发展过程。可以看出当变形量为　　　　　　　　　　　　　　１５时，原始晶粒出现晶界弓弯，并在晶界及孪晶界处　　有动态再结晶晶粒形成。母晶粒中的孪晶界也出现弯　　　　　曲，部分动态再结晶晶粒在孪晶界处形核（图５（ａ））。　　　　　　　　　　　　　　　这说明ＧＨ４７ＯＯ合金动态再结晶形核方式为典型的　　　　　　　　　　　　　　　应变诱导晶界迁移形核。在热变形过程中，位错在晶　　　　　　　　　　　　界及孪晶界处堆积，由于合金的层错能较低，位错的交　　　　　　　　　　　　滑移和攀移受到抑制，导致动态回复较弱，加速了位错　　　　　　　　　　　　的堆积过程。晶界处位错的局部调整导致晶界弓弯出　　现，并在弓弯内侧形成位错密度极低的新晶粒核心，核　心向位错密度较高的母晶粒扩展使动态再结晶晶粒逐　　　　　　　　　　　　　　　　渐长大。当变形量为３Ｏ时，母晶粒晶界被再结晶晶　　　“　”　　　　　　　　　粒覆盖，形成项链组织，部分新晶粒扩展进入变形晶　　　　　　　　　　　　　　粒中（图５（ｂ））；当变形量达到６０％时，合金基本为动　　　　态再结晶组织，晶粒得到细化，但仍存留局部未再结晶　　　区域（图５（ｃ））。　　７ｏｏ￣Ｃ超超临界锅炉材料ＧＨ４７００镍基合金组织演变研究　４７　　　　　　　　　　　　　　　与峰值应变有线性关系，对于ＧＨ４７００合金可认为临　　　　　　　　　　　　　　　　界应变ｅ一０．５￡。动态再结晶为典型的形核长大过　　　　　　　　“”　　　　　程，所以其比例随应变量的变化呈Ｓ型曲线，ｓ由该　　　　　　　　　　　　　曲线内插值得到。将实验结果中变形量为１５，３０　　　　　　　　　　“”　和６Ｏ％时动态再结晶百分数（包含原点）的值进行ｓ　　　　　　　　　　　　　　　曲线拟合（见图６），得到不同变形条件下的ｅ。对式　　　（２）进行推导，采用ｚ函数进行统一描述，线性拟合求　　　　　　　　得各个系数，获得动态再结晶模型为．　　１．１２—　　—　　　　　　ｘＤＲｘ一１一ｅｘｐＦｌｎ２ｆ１］（４）　Ｌ　　　　　＼ｅｏ５／　Ｊ　￡ｃ一１．０３５×　　　１０・Ｚ。　（５）Ｅｏ．　一７．９×　１０　　。・ｅｘｐｆ　　１（６）　　Ｔｒｉｌｅｓｔｒａｉｎ　　　　℃　图６ＧＨ４７００合金在１１８０时动态再结晶百分数与　真应变的关系　　　　　　　　Ｆｉｇ．６Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｏｆｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉ０ｎｐｅｒｃｅｎｔａｇｅａｎｄ　　　　　　℃　ｔｒｕｅｓｔｒａｉｎｏｆＧＨ４７００ａｔｌ１８Ｏ　　　　　　　　　　　　　在热变形结束后的保温或空冷过程中，虽然动态　　　　　　　　　　　　　　　　再结晶已经使材料内部的形变能基本释放完全，但组　　　　　　　　　　　　　　　织仍然不是完全稳定的，势必会发生晶粒的长大。此　　　　　　　　　　　时晶粒长大的驱动力不再是再结晶晶粒扩展时晶界两　　　　侧的位错密度差，而是系统内总界面能的降低，大晶粒　　　　　　　　　　　　　　　靠消耗小晶粒而逐渐长大。从组织演化模型式（３）可　以看出，温度和保温时间是决定晶粒尺寸的核心因素。　　　线性拟合Ｉｎ（Ｄ§　　　　　　　　　。一ＤＲｘ）与１／Ｔ，即得到长大激活能　　　　　　　的函数Ｑ／Ｒ。将本实验数据代入得出长大激活能　　　　　　Ｑ。。为２５２．０５ｋＪ／ｍｏｌ。晶粒长大方程为：　　０（－ｉ，２／９　—　　　　　ＤＧＤＲｘ＋３．８２ｘ１０・ｔ・ｅｘｐｆ　１（７）　　　　３结论　　　　　　　　　　　　　（１）ＧＨ４７００合金的流变行为具有较高的变形温　　　度和应变速率敏感性，随着变形温度的下降和应变速　　　　率的增大，合金的流变应力迅速升高；热变形激活能Ｑ　　为３４５．０９４８ｋＪ／ｍｏｌ。　　　　（２）ＧＨ４７００合金动态再结晶形核方式为典型的　　　应变诱导晶界迁移形核；ＧＨ４７００合金的再结晶百分　　　　　　　　　　　　　　　　数随着变形温度的升高而明显增加，随着应变速率的　　　　　　　　　　　　提高而有所减少；应变速率较大时，高应变速率导致的　　　　　　　　　　　　温升作用，使得再结晶晶粒尺寸增大。　　　　　　　　　　　（３）ＧＨ４７００合金晶粒长大激活能为２５２．０５ｋＪ／　　ｔｏｏｌ。　　　　参考文献　［１］　ｒ－２－１　［３］　［４］　［５］　［６］　［７］　［８］　［９］　ＥｌＯ］　　　　　　　　—　ＧＩＢＢＯＮＳＴＢ．Ｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｉｎｍｏｄｅｒｎｐｏｗｅｒｇｅｎｅｒａｔｉｏｎａｐｐｌｉｃａ　　　—　ｔｉｏｎｓＥＪ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００９，２５（２）：１２９　１３５．　　　　　　　　ＲＡＥＣ．Ａｌｌｏｙｓｂｙｄｅｓｉｇｎ：ｍｏｄｅｌｌｉｎｇｎｅｘｔｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｓ　　　—　［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００９，２５（４）；４７９４８７．　　　　　　　　　　　　ＡＩＮＩＡＫＭＯ．ＢＥＤＩＲＦ．Ｈｏｔｆｏｒｇｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｎｉｃｋｅｌｂａｓｅｄ　　　　　—　ｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｓｕｎｄｅｒｅｌｅｖａｔｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＤｅ—　　　ｓｉｇｎ，２０１０，３１（３）：１５８８１５９２．　—　—　—　　　ＢＩＺｈｏｎｇｎａｎ，ＺＨＡＮＧＭａｉｃａｎｇ，Ｄ０ＮＧＪｉａｎｘｉｎ．ｅｔａ１．Ａｎｅｗ　　　　　　　　　　　ｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎｍｏｄｅｌｏｆｓｔｅａｄｙｓｔａｔｅｓｔｒｅｓｓｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆ　　　　　　—　ｔｈｅｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｆｏｒｎｉｃｋｅｌｂａｓｅｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉ　　　　—　—　　ａＩｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ：Ａ，２０１０，５２７（１６１７）：４３７３４３８２．　　　　　　—　Ｍ０ＮＡＪＡＴＩＨ，ＪＡＨＡＺＩＭ，ＹＵＥＳ，ｅｔａ１．Ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｃｈａｒａｃ　　　　　　　　——　—　ｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｉｓｏｔｈｅｒｍａｌｌｙｆｏｒｇｅｄＵＤＩＭＥＴ７２０ｎｉｃｋｅｌｂａｓｅｓｕｐｅｒａｌ－　　　　　ｌｏｙ［Ｊ］．ＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓＡ，２００５，３６　　　（４）：８９５９０５．　　　　　　　　　　　—　ＷＡＮＧＹ，ＳＨＡ０ＷＺ，ＺＨＥＮＬ，ｅｔａ１．Ｆｌｏｗｂｅｈａｖｉｏｒａｎｄｍｉ　　　　　　　　—　ｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｓｕｐｅｒａｌｌｏｙ７１８ｄｕｒｉｎｇｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｅｆｏｒｍａ　　　—　ｔｉｏｎ］－Ｊ￣．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ：Ａ，２００８，４９７（１２）：　　　４７９４８６．　　　　　　　　　　—　ＭＥＤＩＮＡＳＦ，ＨＥＭＡＮＤＥＺＣＡ．ＧｅｎｅｒａｌｅｘｐｒｅｓｓｉｏｎｏｆｔｈｅＺｅ—　　　　　　　　　　　ｎｅｒＨｏｌｌｏｍｏｎｐａｒａｍｅｔｅｒａｓａｆｕｎｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　　　　　　ｏｆｌｏｗａｌｌｏｙａｎｄｍｉｃｒ０ａｌｌ０ｙｅｄ［Ｊ］．ＡｃｔａＭａｔｅｒ，１９９６，４４（１）：１３７一　ｌ４８．　　　　　　　　　—　ＰＨＡＮＩＲＡＪＭＰ，ＬＡＨＩＲＩＡＫ．Ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｖｅｅｑｕａｔｉｏｎｆｏｒｅｌｅ　　　　　　　　　　—　ｖａｔｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｌｏｗｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｐｌａｉｎｃａｒｂｏｎｓｔｅｅｌｓｕｓｉｎｇｄｉ　　—　ｍｅｎｓｉｏｎａｌａｎａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｄｅｓｉｇｎ，２００８，２９（３）：７３４　７３８．　　　　　　　刘鹏飞，刘东，罗子健，等．ＧＨ７６１合金的热变形行为与动态再　　　　结晶模型［Ｊ］．稀有金属材料与工程，２００９，３８（２）：２７５２７９．　　　　　　—　ＬＩＵＰｅｎｇ～ｆｅｉ，ＬＩＵＤｏｎｇ，ＬＵＯＺｉ－ｊｉａｎ，ｅｔａ１．Ｈｏｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｂｅ　　　　　　　　ｈａｖｉｏｒａｎｄｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌ１ｉｚａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｏｆＧＨ７６１ａｌｌｏｙ［Ｊ］．　　　　　　—　　ＲａｒｅＭｅｔａｌＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００９，３８（２）：２７５２７９．　　　　李庆波，叶凡，周海涛，等．Ｍｇ一９Ｙ一３Ｚｎ一０．５Ｚｒ合金的热变形行　—　为ＬＪ］．中国有色金属学报，２００８，１８（６）：１Ｏ１２１０１４．　　—　　　　　　—　ＩＩＱｉｎｇｂｏ，ＹＥＦａｎ，ＺＨＯＵＨａｉｔａｏ，ｅｔａ１．Ｈｏｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｂｅ　　　　　　　　ｈａｖｉｏｒｏｆＭｇ一９Ｙ一３Ｚｎ０．５Ｚｒａｌｌｏｙ［Ｊ］．ＴｈｅＣｈｉｎｅｓｅＪｏｕｒｎａｌｏｆ　　—　　ＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｓ，２００８，１８（６）：ｌ０１２１０１４．　　“”　　　　　基金项目：国家９７３计划（２０１２ＣＢ７２３９０５）；山西省基础研究计划项目—　（２０１２Ｏ１１０２１５）　　—　　　收稿日期：２０１２０６２５；修订日期：２０１３－０５－２０　　　　　　　　　　　作者简介：曾莉（１９８２一），女，博士，工程师，主要从事镍基合金及复合　　　　　　　　　　　　材料方面研究工作，联系地址：山西省太原市尖草坪区钢园路７３号不　　　　　　　　　　锈钢工业园区主楼三层先进不锈钢材料国家重点实验室（０３０００８），—　Ｅｍａｉｌ：ｚｅｎｇｌｉ＠ｔｉｓｃｏ．ｃｏｒｎ．ｃｎ　　　　　　　∞　　　∞　　基ＬＩ０矗０ｏＩ葛ＮＩＩＴＢ＾ＪＱ０一暑ＩＩ３