半固态7075＋1.7TiC铝合金二次加热工艺的研究.pdf

半固态７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金二次加热工艺的研究１７半固态７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金二次加热工艺的研究ＳｔｕｄｙｏｎＲｅｈｅａｔｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｏｆ７０７５＋１．７ＴｉＣ—Ａ１ＡｌｌｏｙｉｎＳｅｍｉｓｏｌｉｄＳｔａｔｅ刘慧敏，刘丽，许萍（１内蒙古工业大学材料科学与工程学院，呼和浩特０１００５１；２内蒙古新材料工程技术中心，呼和浩特０１００５１）ＬＩＵＨｕｉｍｉｎ～，ＬＩＵＬｉ，ＸＵＰｉｎｇ（１ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｏｈｈｏｔ０１００５１，Ｃｈｉｎａ；２ＣｅｎｔｒｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＮｅｗＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａ，Ｈｏｈｈｏｔ０１００５１，Ｃｈｉｎａ）摘要：在不同的二次加热温度和保温时间条件下，对喷射沉积７０７５＋１．７Ｆ００（体积分数）ＴｉＣ铝合金的二次加热工艺进行研究。采用扫描电镜观察合金的二次加热组织，利用平均截线法统计晶粒尺寸。结果表明，在５８０￣Ｃ进行二次加热时其℃晶粒长大非常缓慢，温度提高到６００￣Ｃ后，晶粒长大速度有所提高。在５８０和６００￣Ｃ分别保温６０ｍｉｎ后，合金对应的平均晶粒尺寸为１４ｍ和２０ｍ。二次加热温度超过６１０￣Ｃ后晶粒长大速度显著提高，并出现明显的局部重熔现象。对应６２０￣Ｃ保温３０ｍｉｎ的平均晶粒尺寸５３ｐ＿ｍ。说明在上述条件下得到的半固态坯料仍保持细小等轴晶组织的特征，能够满足后续的触变成形工艺对合金组织的要求。关键词：喷射沉积；半固态７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金；二次加热；晶粒长大中图分类号：ＴＧ１４６．２１文献标识码：Ａ—文章编号：１００１－４３８１（２０１０）１１００１７０４—Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｉｎ－ｓｉｔｕｒｅａｃｔｉｖｅｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ７０７５＋１．７ＴｉＣＡ１ａｌｌｏｙｓａｔｓｅｍｉｓｏｌｉｄｓｔａｔｅｗｅｒｅｏｂｓｅｒｖｅｄｕｓｉｎｇＳＥＭ．Ｔｈｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｓｗｅｒｅｍｅａｓｕｒｅｄｕｓｉｎｇａｍｅａｎｌｉｎｅａｒｉｎｔｅｒｃｅｐｔｍｅｔｈｏｄａｎｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｉｒ￣ｓｉｔｕＴｉＣｐａｒｔｉｃｌｅｓｏｎｇｒａｉｎｇｒｏｗｔｈｉｎｔｈｅｔｗｏｐｈａｓｅ（１ｉｑｕｉｄ＋ｓｏｌｉｄ）ｒｅｇｉｏｎｏｆ７０７５Ａ１ａｌｌｏｙｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｉｔｗａｓｓｈｏｗｎｔｈａｔｔｈｅｇｒａｉｎｇｒｏｗｔｈｗａｓｖｅｒｙｓｌｏｗａｔ５８０￣Ｃａｎｄｗｈｅｎｔｈｅｒｅｈｅａｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｓｕｐｔｏ６ＯＯ￣Ｃ，ｔｈｅｇｒａｉｎｇｒｏｗｔｈｖｅｌｏｃｉｔｙｗａｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｇｒａｄｕａｌｌｙ．Ｔｈｅａｖｅｒａｇｅ““℃℃ｇｒａｉｎｓｉｚｅｓｗｅｒｅ１４ｍａｎｄ２０ｍａｔ５８０ａｎｄ６００ｆｏｒ６０ｍｉｎ．ｗｈｅｎｔｈｅｒｅｈｅａｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｓｕｐｔｏ６１０￣Ｃ，ｔｈｅｇｒａｉｎｇｒｏｗｔｈｖｅｌｏｃｉｔｙｗａｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｅｖｉｄｅｎｔｌｙ，ａｎｄｐａｒｔｒｅｈｅａｔｉｎｇｗａｓａｐｐｅａｒｅｄ．Ｔｈｅａｖｅｒａｇｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｓｗｅｒｅ５３ｕｍａｔ６２０ｏＣｆｏｒ３０ｍｉｎ，ｗｈｉｃｈｉｎｄｉｃａｔｅｓｔｈａｔｉｒｒｓｉｔｕｒｅａｃｔｉｖｅｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ—７０７５＋１．７ＴｉＣＡ１ａｌｌｏｙｃａｎｋｅｅｐｆｉｎｅａｎｄｅｑｕｉａｘｅｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ，ａｎｄｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｔｈｉｘｏｆｏｒｍｉｎｇｏｎｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆａｌｌｏｙ．—Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｐｒａｙｆｏｒｍｉｎｇ；ｓｅｍｉｓｏｌｉｄ７０７５＋１．７ＴｉＣａｌｌｏｙ；ｒｅｈｅａｔｉｎｇ；ｇｒａｉｎｇｒｏｗｔｈ采用半固态加工的方法来成形喷射沉积快速凝固材料是喷射沉积技术走向实用化的一个重要的发展方向，喷射沉积材料的半固态加工工艺的研究已经引起人们的兴趣口。金属材料的半固态加工工艺分为两大类：半固态流变成形和触变成形，目前研究和应用较多的是后者。半固态触变成形前，坯料必须经过二次加热过程，有时还需在半固态温度保温一定时间，使其变成加工工艺所需的具有半固态组织特征的浆料。喷射沉积材料在加热和保温过程中，其沉积态组织将发生一系列变化，其中最主要的是发生晶粒长大现象］，掌握并控制其变化规律是喷射沉积材料的半固态触变成形能否取得成效的关键的一步。原位反应喷射沉积是将原位反应和喷射沉积合为一体的材料制备工艺。从金属基体中原位形核、长大的原位颗粒的热力学稳定性强，与基体的界面无污染，且结合强度高］。喷射沉积属于快速凝固技术，沉积坯具有－Ｎ＆均匀的等轴晶组织特征，加之原位颗粒的细化作用，所制备的半固态坯料的组织更加细小。作者采用该方法制备含有少量ＴｉＣ颗粒的７０７５铝合金，并对其进行二次加热实验，确定二次加热温度和保１８材料工程／２０１０年Ｉ１期温时间对组织的影响规律，为后续的半固态触变成形提供理论依据。ｌ实验方法喷射沉积７０７５＋１．７（体积分数／）ＴｉＣ铝合金的制备：将Ｔｉ粉（３００目），石墨粉（２００日），Ａｌ粉（３００目）按一定比例在混粉机混合均匀，并压制成￣２０ｍｍＸ２５ｍｍ的预制块备用，将坩埚中的７０７５铝合金（Ｚｎ５．７，Ｍｇ２．５，Ｃｕ１．８，ＣｒＯ．２，Ｆｅ＜０．１５，Ｓｉ＜０．１５，℃Ｍｎ＜０．１５，其余为Ａ１）升温至９００，用石墨钟罩将一——定量的ＡｌＴｉＣ预制块压人此合金熔液中，反应完成℃后降温至７３０并用六氯乙烷和氟硅酸钠精炼除气。℃熔体再次被升温至８１０时，进行喷射成形，采用氮气作为雾化气体，雾化气体压力为０．５～０．６ＭＰａ，导流管直径为３．３ｍｍ，沉积距离为４００ｍｍ。二次加热实验：从沉积坯的稳定区域（距离基板２０ｒａｍ以上的部位）取样，试样尺寸要尽可能小，以保证原始尺寸的一致性和在加热与半固态保温过程中试样内部温度的均匀性。采用箱式马辐炉ＣｗＦ１３ＯＯ进行加热，其控温精度为±℃１。根据７０７５铝合金的固℃液两相区４７７～６３５［９］，二次加热温度选为：５６０，℃℃５８０，６００，６１０，６２０，６３０和６３５；保温时间选为：１０，２０，３０，４５ｍｉｎ和６０ｍｉｎ等不同时间段。微观组织的分析：选用三酸水溶液（ＨＮ０。：２．５９／５；ＨＣ１：１．５；ＨＦ：１％；Ｈ２Ｏ：９５）对粗磨、细磨和抛光后的试样进行腐蚀后采用扫描电镜观察其显微组织。应用ＩｍａｇｅＴｏｏｌ软件及平均截线法统计合金的平均晶粒尺寸。采用透射电镜观察原位ＴｉＣ颗粒的形貌与分布状况。２实验结果与分析图１～２为喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金在℃℃５６０和５８０进行二次加热后的微观组织。由图１℃可知在５６０保温ｌＯｍｉｎ和６０ｒａｉｎ的组织并无本质的区别，均保持均匀细小的快速凝固组织特征，其平均晶℃粒尺寸小于１Ｏｂｔｍ。表明在５６０，合金组织的晶粒长℃大现象不突出。当温度升高至５８０，保温ｌＯｍｉｎ和６０ｍｉｎ后，二者之间的差别不显著，但是与图１中的组织相比，晶粒长大行为有所加剧，此时对应的平均晶粒尺寸接近１０ｆｆｍ。显示出该温度对半固态合金的晶粒长大行为的影响并非很大。分析认为对应较低的二次℃℃加热温度（如５６０和５８０），晶粒长大驱动力也相对较低，晶粒长大到一定程度后趋于稳定状态，因此即使延长保温时间，晶粒尺寸不会继续增大，说明加热温度的影响大于保温时间的影响。因为晶粒长大的本质是晶界移动，而晶界移动需要原子扩散，扩散需要驱动力和扩散条件，其中温度条件最主要，其次是时间条件等。图１喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金在５６０＂Ｃ进行二次加热并保温１Ｏｍｉｎ（ａ），６０ｒａｉｎ（ｂ）后的微观组织℃Ｆｉｇ．１Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ７０７５＋１．７ＴｉＣＡ１ａｌｌｏｙａｔ５６ＯｆｏｒｌＯｍｉｎ（ａ）ａｎｄ６０ｍｉｎ（ｂ）图３为原位反应喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金℃在６００进行二次加热并保温２０，３Ｏ，４５，６０ｍｉｎ后的微观组织。随着保温时间的延长，晶粒逐渐长大，对应２０，３０ｍｉｎ保温时间，合金组织并无本质的差别，平均晶粒尺寸也非常相近。但是保温时间继续延长到４５ｍｉｎ和６０ｍｉｎ后，合金组织不仅在形貌上，而且在尺寸上都有了很大的区别。表明晶粒长大驱动力大、晶粒长大幅度也大，晶界移动的距离长，因此所℃需要的时间也长。与图１～２相比，在６００，晶粒长大显著，使得晶界变宽。这是因为在合金的固液两相区的较高温度进行二次加热时，低熔点相开始熔化并沿着晶界分布，到达二次加热规定的保温时间并淬火固定其半固态二次加热组织时，液相被凝固下来，使得晶界宽化。半固态７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金二次加热工艺的研究１９℃图２喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金在５８０进行二次加热并保温１０ｍｉｎ（ａ）和６０ｒａｉｎ（ｂ）后的微观组织Ｆｉｇ．２Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ７０７５＋１．７ＴｉＣＡＩａｌｌｏｙａｔ５８０＂Ｃｆｏｒ１０ｍｉｎ（ａ）ａｎｄ６０ｍｉｎ（ｂ）图３喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金在６００＂Ｃ进行二次加热的微观组织（ａ）２０ｍｉｎ；（ｂ）３０ｍｉｎ；（ｃ）４５ｍｉｎ；（ｄ）６０ｍｉｎ℃Ｆｉｇ．３Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ７０７５＋ｌ＿７ＴｉＣＡ１ａｌｌｏｙａｔ６００ｆｏｒ２０ｍｉｎ（ａ），３０ｍｉｎ（ｂ），４５ｍｉｎ（ｃ）ａｎｄ６０ｒａｉｎ（ｄ）℃图４所示为对应５８０，６００的二次加热温度时绘制的平均晶粒尺寸与保温时间之间的关系曲线。二次℃加热温度为５８０时，在ｌＯ～６０ｒａｉｎ的保温时间内，晶粒长大的幅度不超过ｌＯｆｆｍ。二次加热温度提高至℃６００时，晶粒长大现象逐渐突出。随着二次加热温度的升高，晶粒长大驱动力也增大，晶粒长大幅度也随之增大。而且保温３０ｍｉｎ之前的晶粒长大速度快于保温时间超过３０ｍｉｎ之后的晶粒长大速度。但是，对应上述两个不同温度，在保温６０ｍｉｎ后，合金的平均晶粒尺寸依然未超过２０／２ｍ。表明此时的组织仍属于细小均匀的等轴晶组织。图５为喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金分别在℃６１０，６２０，６３０，６３５保温３０ｍｉｎ后的微观组织。当℃二次加热温度超过６２０以后，合金的组织发生了本Ｅ＼妄皇∞紫矗＞《Ｈｏｌｄｉｎｇｔｉｍｅ／ｒａｉｎ图４喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金的平均晶粒尺寸Ｆｉｇ．４Ａｖｅｒａｇｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｓｏｆｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ７０７５＋１．７ＴｉＣＡ１ａｌｌｏｙ质的变化，初始的喷射沉积细小均匀的等轴晶组织已被破坏，局部晶界出现严重的重熔现象。当温度２０材料工程／２０１０年１１期℃达到６３０后，不仅重熔现象加剧，晶粒长大现象也非常突出，最大的晶粒尺寸接近ｌＯ０￣ｍ，已经失去快℃速凝固组织特征，因此二次加热温度应低于６２０为宜。℃图５喷射沉积７０７５＋ｌ＿７ＴｉＣ铝合金的微观组织（保温３０ｍｉｎ）（ａ）６１０＂Ｃ；（ｂ）６２０￣Ｃ；（ｃ）６３０￣Ｃ；（ｄ）６３５℃Ｆｉｇ．５Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄ７０７５＋１．７ＴｉＣＡ１ａｌｌｏｙａｔ６１０￣Ｃ（ａ）。６２０＂Ｃ（ｂ）ａｎｄ６３Ｏ（ｃ），６３５￣Ｃ（ｄ）ｆｏｒ３０ｍｉｎ图６为合金中以原位反应方式加入的ＴｉＣ颗粒的形貌与晶界上的分布状况。由图可知，原位ＴｉＣ颗粒呈多边形（空间中呈多面体），尺寸在亚微米级范围，多数分布于晶界处。分析认为具有与基体合金相同晶体结构的原位ＴｉＣ颗粒，在二次加热过程对晶粒长大℃行为产生显著的影响。上述研究结果显示出在６００之前，原位ＴｉＣ颗粒的阻止晶粒长大的作用更加明℃显，对应６ＯＯ～６２０的范围，其钉扎晶界的作用有所℃减弱，而二次加热温度超过６２０后基本丧失阻止晶粒长大作用。这是因为，液相含量逐渐提高到某一临界值时，颗粒完全被液相浸润，能够随其移动。而液相含量低于这一临界值时，颗粒部分被液相所浸润，晶界移动时拖动带有一定液相模的颗粒是非常困难的，而只能绕过这种带来阻力的颗粒，从而其晶粒长大行为受到阻碍。３结论（１）喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金的二次加热过程中，加热温度对合金组织的影响是首位的，其次是℃保温时问。二次加热温度低于６００时，合金的平均晶粒尺寸基本不随保温时间的延长而增大，二次加热℃温度到达６００后，合金的晶粒长大行为开始加剧，合金的平均晶粒尺寸随保温时间的延长而增大。图６原位ＴｉＣ颗粒的形貌与分布Ｆｉｇ．６Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｉｎ－ｓｉｔｕＴｉＣｐａｒｔｉｃｌｅ（２）喷射沉积７０７５＋１．７ＴｉＣ铝合金的二次加热℃温度不宜超过６２０，否则出现严重的局部重熔现象的同时合金晶粒长大十分显著，对应的晶粒尺寸已接近ｌＯ０／￣ｍ，合金组织丧失细小均匀的快速凝固组织特征，削弱喷射沉积技术带来的技术优点。参考文献Ｅ１３康智涛，张豪，陈振华．６０６６／ＳＩＣ喷射共沉积复合材料的半固态—加工ＥＪ］．中国有色金属学报，１９９８，８（４）：５９５５９８．—［２］ＹＵＦｕｘｉａｏ，ＣＵＩＪｉａｎｚｈｏｎｇ，ＲＡＮＧＡＮＡＴＨＡＮＳ，ｅｔａ１．ＦｕｎｄａｍｅｎｔａｌｄｉｆｆｅｒｅｎｅｅｓｂｅｔｗｅｅｎｓｐｒａｙｆｏｒｍｉｎｇａｎｄｏｔｈｅｒｓｅｍｉｓｏｌｉｄｐｒｏｃｅｓｓｅｓＥＪ３．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００１，Ａ２６１：—３０４３０６．（下转第２５页）盘滢濯囊霾弱霾霾霾溪一ｌ膨胀石墨基炭／炭复合材料的制备及其苯酚吸附性能２５—４０ｒｎ／ｇ；磷酸活化纯活性炭堆积密度Ｊ０１．１５ｇ／ｃｍ。（阿基米德法测得）；复合材料中活性炭与膨胀石墨质ｒ７］量比Ａ＝＝＝４：１。３结论（１）膨胀石墨基炭／炭复合材料中，活性炭涂覆于膨胀石墨的二级孑Ｌ道表面，对其进行修饰；而缠绕空间中几乎没有活性炭。（２）磷酸／蔗糖比、活化温度和活化时间分别为℃０．９，３５０和１２０ｍｉｎ时可以制备得到比表面１９４８ｍ。／ｇ，孔容０．９７９０ｍＬ／ｇ的复合材料，其微孔表面积和孔容较大，适合小分子吸附。（３）在复合材料中活性炭以炭膜铺展在膨胀石墨基体上，厚度约为８７ｎｍ，其吸附能力最大可以到达１７３．１ｍｇ／ｇ，较同工艺制备的纯活性炭高２４．８％。参考文献［１］［２］［３］［４］［５］［６］ＲＯＤＲＩＧＵＥＺＲＥＩＮＯＳＯＦ．Ｔｈｅｒｏｌｅｏｆｃａｒｂｏｎｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓｃａｔａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｎ，１９９８，３６（３）：１５９～ｌ７５．ＳＵＡＲＥＺＧＡＲＣＩＡＦ，ＭＡＲＴＩＮＥＺＡＬＯＮＳＯＡ，ＴＡＳＣＯＮＪＭＤ．ｅｔａ１．Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉ０ｎｏｆｐｏｒｏｕｓｔｅｘｔｕｒｅｉｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅａｄｓｏｒｂｅｎｔｓｂａｓｅｄｏｎｅｘｆｏｌｉａｔｅｄｇｒａｐｈｉｔｅａｎｄｐｏｌｙｆｕｒｆｕｒｙｌａｌｃｏｈｏｌ［Ｊ＿．——ＦｕｅｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００２，７７７８：４Ｏ１４０７．曹乃珍．膨胀石墨的微观结构及吸附性能［Ｄ］．北京：清华大学材料系，１９９７．５１５２．魏兴海，刘朗，张金喜，等．ＨＣ１０ＧＩＣ的膨化性能［Ｊ］．材料工—程，２００７，（Ｓ１）：３３３５．赵建国，魏兴海，刘朗，等．膨胀石墨的孔隙内生长纳米碳管Ｉ－ｊ］．材料工程，２００７，（ｓ１）：２Ｏ一２２．ＢＩＬ０ＥＳ，Ｇ０ＥＴＺＶ．Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆａｄｓｏｒｂｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｅ２８］［９］［１Ｏ］［１１］［１２］—ｂｌｏｃｋｓｆｏｒｍｅｔｈａｎｅｓｔｏｒａｇｅ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｎ，２００１，３９（１１）：１６５３１６６２．—ＭＡＲＥＣＨＥＪＦ，ＢＥＧＩＮＤ，ＦＵＲＤＩＮＧ，ｅｔａ１．Ｍｏｎｏｌｉｔｈｉｃａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｓｆｒｏｍｒｅｓｉｎｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄｅｘｐａｎｄｅｄｇｒａｐｈｉｔｅ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｎ，２ＯＯ１，３９（５）：７７１７７３．ＣＨＥＮＸ，ＺＨＥＮＧＹＰ，ＫＡＮＧＦ，ｅｔａ１．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃａｒｂ０ｎ／ｃａｒｂｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍａｄｅｆｒｏｍｐｈｅｎｏｌｉｃｒｅｓｉｎｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎｉｎｔｏｅｘｆｏｌｉａｔｅｄｇｒａｐｈｉｔｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＰｈｙｓｉｃｓ—ａｎｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙｏｆＳｏｌｉｄｓ，２００６，６７（５６）：１１４１１１４４．ＤｉＡＺＤｉＥｚＭＡ．ＧＯＭＥＺＳＥＲＲＡＮＯＶ．ＦＥＲＮＡＮＤＥＺＧＯＮＺＡＬＥＺＣ，ｅｔａ１．Ｐｏｒｏｕｓｔｅｘｔｕｒｅｏｆａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄａｃｔｉｖａｔｉｏｎｏｆｗｏｏｄｓ［Ｊ］．ＡｐｐｌｉｅｄＳｕｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅ，——２００４，２３８（１４）：３０９３１３．ＯＬＩＶＡＲＥＳＭＡＲｉＮＭ，ＦＥＲＮＡＮＤＥＺＧＯＮＺｄＩＥＺＣ，ＭＡＣｉＡＳＧＡＲＣｉＡＡ，ｅｔａ１．Ｔｈｅｒｍａｌｂｅｈａｖｉｏｕｒｏｆｌｉｇｎｏｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃｍａｔｅｒｉａｌｉｎｔｈｅｐｒｅｓｅｎｃｅｏｆｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔｈｅａｃｉｄｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｈｅ—ｉｎｉｔｉａｌｓｏｌｕｔｉｏｎ口］．Ｃａｒｂｏｎ，２００６，４４（１１）：２３４７２３５０．ＨＡＲＥＤＩＡ，ＤＩＲ１０ＮＪＩ，ＳＡＬＶＡＤＯＲＳ，ｅｔａ１．Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓｏｆ—ｗｏｏｄｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄｗｉｔｈｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄｆｏｒｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆａｅｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎ：ＫｉｎｅｔｉｃｓａｎｄｐｏｒｏｓｉｔｙｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｔｕｄｉｅｓＥＪ］．—ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｎａｌｙｔｉｃａｌａｎｄＡｐｐｌｉｅｄＰｙｒｏｌｙｓｉｓ，２００７，７９（１２）：—１０１１０５．朱江涛，黄正宏，康飞宇，等．活性竹炭对苯酚的吸附动力学—ｒＪ］．新型炭材料，２００８，２３（４）：３２６３３０．基金项目：江苏省自然科学基金（ＢＫ２００９５３４）；常州市工业攻关项目（ＣＥ２００８１１１）；常州市工业攻关项目（ＣＥ２００９００２３）；博士创新项目（ＣＸ０８Ｂ一０ｌｘ）——收稿日期：２００９０５３１；修订日期：２０１０－０４～０３作者简介：王振邦（１９８４一），男，硕士，主要从事新型炭材料的制备及表面改性方面的研究，联系地址：江苏省镇江市学府路３０１号江苏大学材料学院３２１室（２１２０１３），Ｅｍａｉｌ：２４０１０５４０４＠１６３．ｃｏｍ米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米（上接第２Ｏ页）［３］ＪＵＮＧＨＫ，ＫＡＮＧＣＧ．Ｒｅｈｅａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆｃａｓｔａｎｄｗｒｏｕｇｈｔａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｓｆｏｒｔｈｉｘｏｆｏｒｇｉｎｇａｎｄｔｈｅｉｒｇｌｏｂｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０００，—１Ｏ４：２４４２４９．［４］ＡＮＮＡＶＡＲＡＰＵＳ，ＤＯＨＥＲＴＹＲＤ．Ｉｎｈｉｂｉｔｅｄｃｏａｒｓｅｎｉｎｇｏｆ———ｓｏｌｉｄ。ｌｉｑｕｉｄｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｉｎｓｐｒａｙｃｏａｓｔｉｎｇａｔｈｉｇｈｖｏｌｕｍｅｆｒａｃ—ｔｉｏｎｓｏｆｓｏｌｉｄ［Ｊ］．ＡｃｔａＭｅｔａｌＭａｔｅｒ，１９９５，４３（８）：３２０７３２１２．Ｌ５］ＬＡＷＲＹＮＯＷＩＣＺＤＥ，ＷＯＬＦＥＮＳＴＩＮＥＪ，ＬＡＶＥＲＮＩＡＥＪ．——ＧｒａｉｎｇｒｏｗｔｈｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｉｎａｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄＮｉｓＡ１／Ａ１２Ｏ３ｃｏｉｎｐｏｓｉｔｅｉｎｔｈｅｐｒｅｓｅｎｃｅｏｆａｌｉｑｕｉｄｐｈａｓｅ［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１９９７，Ａ２３０：１１０．Ｌ６］ｗＡＮＧＪＬ，ＳＵＹＨ，ＴＳＡＯＣＹ．Ａ．Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆ————ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｃａｓｔｄｅｎｄｒｉｔｉｃａｎｄｓｐｒａｙｃａｓｔｎｏｎｄｅｎｄｒｉｔｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ—ｄｕｒｉｎｇｉｓｏｔｈｅｒｍａｌｈｏｌｄｉｎｇｉｎｔｈｅｓｅｍｉｓｏｌｉｄｓｔａｔｅ［Ｊ］．ＳｃｒｉｐｔａＭａ—ｔｅｒｉａｌｉａ，１９９７，３７（１２）：２００３２００９．—Ｌ７］ＭＡＮＳＯＮＷＨＩＴＴＯＮＥＤ，ＳＴＯＮＥＩＣ，ＪＯＮＥＳＪＲ，ｅｔａ１．Ｉｓｏ—ｔｈｅｒｍａｌｇｒａｉｎｃｏａｒｓｅｎｉｎｇｏｆｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄａｌｌｏｙｉｎｔｈｅｓｅｍｉｓｏｌｉｄｓｔａｔｅＬＪ］．ＡｃｔａＭａｔｅｒｉａｌｉａ，２００２，５０：２５１７２５３５．［８］杨滨，王锋，黄赞军，等．喷射沉积成形颗粒增强金属基复合材料制备技术的发展［Ｊ］．材料导报，２００１，（３）：４６．［９］武恭，姚良均，李震霞，等．铝及铝合金材料手册［Ｍ］．北京：科学出版社，１９９７．２５５２５６．Ｌ１０］ＬＡＷＲＹＮＯＷＩＣＺＤＥ，ＷＯＬＦＥＮＳＴＩＮＥＪ，ＬＡＶＥＲＮＩＡＥＪ．——ＧｒａｉｎｇｒｏｗｔｈｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｉｎａｓｐｒａｙｆｏｒｍｅｄＮｉＡ１／Ａ１２Ｏ３ｃｏｒｎｐｏｓｉｔｅｉｎｔｈｅｐｒｅｓｅｎｃｅｏｆａｌｉｑｕｉｄｐｈａｓｅ［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅ—ａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１９９７，Ａ２３０：１１３．基金项目：国家自然科学基金资助项目（５０６６１００３）——收稿日期：２００９０５１５；修订日期：２０１０－０６～２０作者简介：刘慧敏（１９７２一），女，教授，博士，主要研究方向为金属材料及金属基复合材料，联系地址：呼和浩特市新城区爱民街４９号内蒙古—工业大学材料科学与工程学院（０１００５１），Ｅｍａｉｌ：ｈｕｉｍｉｎ一７２＠１６３．ｃｏｒｎ●