玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响.pdf

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玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响1 玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响2 玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响3 玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响4
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 玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响  2014年1月   玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响      张民杰,晏石林,杨克伦,严飞(武汉理工大学理学院,武汉 430070)   摘要:将短切玻璃纤维掺入木塑复合材料中,制备出具有增强效果的环保型木塑复合材料,探讨纤维的长度和含量对木 塑复合材料的拉伸、弯曲以及冲击性能的影响。研究表明,随着玻璃纤维加入量的增加,木塑复合材料的拉伸、弯曲以及冲击   性能明显提高;但材料的流动性能减弱,挤出胀大现象明显,发泡倍率降低。通过观察拉伸、弯曲和冲击断口SEM图片,表明       玻璃纤维的拔出为木塑复合材料主要的破坏形式。    关键词:木塑复合材料;发泡倍率;挤出胀大;纤维长度和含量;纤维拔脱    —— 中图分类号:TB332;TU532.3文献标识码:A文章编号:10030999(2014)0l一002404     1引言 —  木塑复合材料(Woodplasticcomposites,WPC)  是一种以植物纤维填充热塑性塑料通过挤出等加工   成型的复合材料,是一种性能优良、经济环保的新  材料。木塑复合材料具有良好的机械强度和物理性    能,特别是材料的热伸缩性和吸水性比天然木材小 得多,受大气湿度和气温变化的影响小,尺寸稳定性 好;同时具有耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀和不易着火  燃烧等优点J。通过气体核将非常小的泡 ̄L-51人到 木塑复合材料中形成的微发泡木塑复合材料除具备 上述木塑复合材料的优点外,因材料内部存在良好   的泡孔结构可以钝化裂纹尖端,阻止裂纹的扩展;从 而可有效地克服一般木塑复合材料脆性大、延展性 和抗冲击应力低的缺点,并且降低了材料的密度,不    仅节省原料,而且隔音、隔热性能也较好。泡孔减 弱了木纤维和聚合物基体之间的连接,使得微发泡 木塑复合材料的有些强度有所降低,通过加入一定  量的增强纤维可以使复合材料的性能得到改善HJ。    随着木塑复合材料在不同领域的不断应用,人们对  它的要求也在不断地提高。本文主要通过加入不同 含量的短切玻璃纤维,并对试样拉伸性能、弯曲性能  和冲击性能的分析,断面的SEM图片分析,探讨纤 维含量对木塑复合材料性能的影响。  2材料的制备  2.1原材料的准备 木塑粉(含有发泡剂)由湖北格茵木业环保有 限公司提供。根据纤维的增强原理,只有纤维长度             在临界长度以上时才能充分发挥纤维的增强作   用J。考虑到造粒过程中过长的纤维会在造粒的后 期制备过程中被切断,本实验选取直径为10ur n的   6mm无碱玻璃纤维娟j。在PVC基体的木塑复合         材料中,纤维的添加量很少,最多只有30%左右。    这是因为PVC的流动性较差,如果纤维这种刚性材   料的添加量过多,容易造成挤出困难 。本实验    中玻璃纤维的含量分别为0%、1%、3%和5%。   2.2纤维增强发泡木塑复合材料的制备过程    (1)将木塑粉、玻璃纤维(O%、1%、3%、5%)在— SRLZ高速搅拌机中进行机械混合,先低速搅拌10r            ain,之后高速搅拌10rain,高速搅拌速度 1800r/min;   (2)将}昆合均匀的物料置于SHJ.63同向双螺杆  ℃  挤出造粒机组中进行挤出造粒,模头温度为187, ℃℃  螺杆加热区温度依次为178、182和176cI=,螺杆    转速为45r/min,挤出压力为12MPa。在模具出口处   控制切刀的转速得到长度大约为6mm的粒料;  (3)用1mesh的不锈钢筛子对粒料进行筛选,    选出符合要求的粒料用于挤出成型;  — 收稿日期:2013-0510   本文作者还有李永静。   基金项目:树脂在双尺度多孔纤维预制体中的非饱和渗流机理与数值模拟研究(51073125)  作者简介:张民杰(1986一),男,硕士,主要从事复合材料方面研究。        通讯作者:晏石林(1963-),男,博士,教授,主要从事复合材料方面研究,yanshl@whuLedu.en。  lF,Cl20l4.    2014年第1期       玻璃钢/复合材料 27    料界面结合较差,并且这种结合较差的界面为气体 迅速地从复合材料熔体中逃逸到环境中提供了通   道;进而造成单位体积内PVC含量增加,材料的密 度增大,同时由于大分子的卷曲回缩致使挤出胀大  现象明显; (2)玻璃纤维增强的木塑复合材料随着纤维含 量的增加,复合材料的拉伸、弯曲和冲击性能都有所 提高,但是木塑复合材料的发泡率明显下降,密度增   大,增加了木塑复合材料的成本;       (3)纤维与木塑复合材料的结合界面十分薄   弱,光滑的纤维表面大大减弱了增强效果。 参考文献 [1]刘柳,夏英,马春等.木塑复合材料的研究进展[J].塑料科技, 2006,34(6):90-93.             [2]刘玉强,赵志曼.木塑复合材料及其发展[J].化工新型材料, 2005,33(3):59-61. [3]温安华,薛平,贾明印.微发泡木塑复合材料的研究进展[J].塑  料工业,2006,34(6):1-4.  [4]杨晓雄.玻璃纤维增强聚丙烯/木粉发泡复合材料的结构和性能    研究[D].苏州:苏州大学硕士学位论文,2006.         『5]赵若飞,周晓东,戴干策.玻璃纤维增强热塑性复合材料的增强    方式及纤维长度控制[J].纤维复合材料,2000,3(1):19-22.  [6]张亚芳,齐雷,张春梅.增强短纤维长径比对复合材料力学性能 的影响[J].广州大学学报(自然科学版),2008,7(4):32-34. [7]李华艳,陈国华.短纤维对复合材料力学性能的影响[J].化工新  型材料,2008,36(3):71-73.   — [8]S.Tungjitpornkull,N.Sombatsompop.Processingtechniqueandfi          betorientationangleaffectingthemechanicalpropertiesofE--glassfi--       berreinforcedwood/PVCcomposites『J].JournalOfMaterialsPro.  cessingTechnology,2009,(209):3079-3088.   [9]郑景新,庞浩,陈永,廖兵.木塑复合材料的研发与进展[J].化学  建材,2008,24(3):1-4.          [10]邓宗才,李建辉.混杂FRP复合材料混杂效应的研究与进展— [J].玻璃钢/复合材料,2008,(1):913.       [11]黄根来,孙志杰等.玄武岩纤维及其复合材料基本力学性能实   验研究[J].玻璃钢/复合材料,2006,(1):24-27. [12]樊斌斌.黏弹流体挤出胀大行为的研究进展[J].上海塑料, 2011,(3):18-21. [13]柳和生,熊洪槐等.聚合物挤出胀大研究进展[J].塑性工程学  报,2001,8(3):13一l7.       [14]王洪波.聚合物挤出胀大的实验研究及预测系统开发[D].内    蒙古工业大学学士论文,2007. [15]潘利剑,靳交通等.玻璃钢复合材料拉一拉疲劳性能试验方法 及其改进[J].玻璃钢/复合材料,2009,(3):18-21.  ’  ’    ’    ’’ GLASSlBERlNLUECEoN0AMlNGW0UDPLASlIC       CoMPoSITESMoLDINGANDMECHANICALPRoPERTY  —  —  ZHANGMin-jie,YANShilin,YANGKelun,YANFei        (PolytechnicInstituteofWuhanUniversityofTechnology,Wuhan430070,China)    — —       Abstract:Producetheenhancementofecofriendlywoodplasticcompositeswithchoppedglassfibersmixed               — withwood-plasticcomposites.Researchesshowthatwiththeincreaseofthecontentofglassfibers,theflowproper                tiesofthematerialsweak,theextrusionswellphenomenonisobviousandthefoamingratiodecreases.Explorethe                  degreeofinfluenceoftensile,flexuralandimpactpropertieswiththeadditionoffiberlengthandcontentofthe               wood-plasticcomposites.Themainfailuremodeofglassfiberreinforcedwood-plasticcompositematerialsisthe  —           — glassfiberspullout,theglassfibersbreakage,theinterfacialdebonding,etc.Byobservingtheinterfaceoftheten            —  sile,bendingandimpactfracture,researchesthemainfailuremodeofglassfiberreinforcedwoodplasticcomposite materials. —            Keywords:woodplasticcomposites;foamingratio;extrusionswelling;fiberlengthandcontent;fiber pul1.out    。譬   一=  豫。¨  m一  船c
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