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　２８　　　　材料工程／２０１２年９期　　　不同充型条件下应力框铸件的力学性能　　　　　　　　ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＳｔｒｅｓｓＦｒａｍｅＣａｓｔｉｎｇＵｎｄｅｒ　　　ＤｉｆｆｅｒｅｎｔＦｉｌｌｉｎｇＣｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　　　　　　樊振中，熊艳才，洪润洲　　　　　　　（北京航空材料研究院，北京１０００９５）　—　—　—　ＦＡＮＺｈｅｎｚｈｏｎｇ，ＸＩＯＮＧＹａｎｃａｉ，ＨＯＮＧＲｕｎｚｈｏｕ　　　　　　（ＢｅｉｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＡｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌＭａｔｅｒｉａｌｓ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００９５，Ｃｈｉｎａ）　　　　　　　　摘要：通过实验与数值模拟方法研究了自由充型和低压浇注两种充型方式对Ａ３５７铝合金应力框铸件铸态组织的影响，　　　　　　　　　　　　　　　并采用拉伸实验、ＳＥＭ和ＥＤＳ对Ｔ６热处理后两种铸件的力学性能及断口形貌进行了观察。结果表明：采用低压浇注　　　　　　　　　　　　可以减少铸件的区域缩松与微观缩孔，Ａ３５７铝合金铸态断裂以沿晶断裂为主，裂纹起源于组织缺陷处并不断生长增殖　　　　　　　　　　直至铸件发生断裂；Ｔ６热处理后铸件主要发生韧窝断裂，断１２１上交错分布一定数量的沿晶断裂，华铸ＣＡＥ数值模拟研　　　　究证实了低压浇注充型方案的优越性。　　　　　　　　关键词：低压浇注；力学性能；应力框铸件；Ａ３５７铝合金；华铸ＣＡＥ　　　中图分类号：ＴＧ２４４．２　　文献标识码：Ａ　———　文章编号：１００１４３８１（２０１２）０９００２８０７　　　　　　—　　　　　　　　—　Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｇｒａｖｉｔｙｆｉｌｌｉｎｇａｎｄｌＯＷｐｒｅｓｓｕｒｅｆｉｌｌｉｎｇｏｎｔｈｅｃａｓｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＡ３５７ａｌｕｍｉ　　　　　　　　　　　　　　　ｎｕｍａｌｌｏｙｓｔｒｅｓｓｆｒａｍｅｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｔｅｓｔａｎｄｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓ．Ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｆｒａｃｔｕｒｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｏｆｔｗｏｃａｓｔｉｎｇｓｗｅｒｅａｌｓｏｏｂｓｅｒｖｅｄｗｉｔｈｔｈｅｕｓｅｏｆｔｅｎｓｉｌｅｔｅｓｔ，　　　　　　　　　　　　—　　　　　ＳＥＭａｎｄＥＤＳａｆｔｅｒＴ６ｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔｌＯＷｐｒｅｓｓｕｒｅｆｉｌｌｉｎｇｃａｎｒｅｄｕｃｅｔｈｅ　　　　　　　　　　　　　　—　ｃａｓｔｉｎｇｓｈｒｉｎｋａｇｅａｎｄｍｉｃｒｏ～ｃａｖｉｔｙｒｅｇｉｏｎ．ＣｒｙｓｔａｌｆｒａｃｔｕｒｅｉｓｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐａｌｓｐｌｉｔｐａｔｔｅｒｎｏｆＡ３５７ａｌｕｍｉ　　　　　　　　　　　　　　　　ｎｕｍａｌｌｏｙｉｎｃａｓｔｉｎｇｓｔａｔｅ，ｃｒａｃｋｓａｐｐｅａｒａｎｄｆａｓｔｇｒｏｗｕｎｔｉｌｃａｓｔｉｎｇｆｒａｃｔｕｒｅｆｒｏｍｔｈｅｄｅｆｅｃｔａｒｅａ．　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＤｉｍｐｌｅｒｕｐｔｕｒｅｉｓｔｈｅｍａｉｎｆｒａｃｔｕｒｅｆａｃｔｏｒｗｉｔｈｓｏｍｅｃｒｙｓｔａｌｆｒａｃｔｕｒｅａｆｔｅｒＴ６ｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｃｈｉｎａ　　　　　　　—　　　　ｃａｓｔＣＡＥｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓｔｕｄｙｃｏｎｆｉｒｍｓｔｈａｔｔｈｅｌｏｗｐｒｅｓｓｕｒｅｆｉｌｌｉｎｇｉｓｓｕｐｅｒｉｏｒｉｔｙ．　—　　　　　　　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｏｗｐｒｅｓｓｕｒｅｆｉｌｌｉｎｇ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｓｔｒｅｓｓｆｒａｍｅｃａｓｔｉｎｇ；Ａ３５７ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙ；Ｃｈｉｎａ　　ｃａｓｔＣＡＥ　　　铝硅系铸造铝合金具有流动性好、气密性好、收缩　　　率低和热裂倾向小等特点，经过变质与热处理后，具有　　　　　　　　　　　　　　　　　　良好的力学性能、物理性能、耐蚀性能和机械加工性　　　　　　　　　能，是应用最为广泛的一类铸造合金［１Ｊ。Ａ３５７铸造铝　　　　　　　　　　　　　　　合金具有较好的充型流动性与力学性能，常用来生产　　形状复杂、承受中等载荷的工程构件，在航空航天领域　　　　　　得到了广泛的应用与发展］。　　　　　　　　　　　　目前国内关于Ａ３５７铸造铝合金力学性能的研究　　开展较多＿３］，研究对象一般选取为应力框铸件，这些研　　　　　　　　　　　究往往侧重于热处理温度，热处理时间，合金变质元素　　　　　　　　　　　　　　　添加，共晶硅粒子形貌、排列、取向等对Ａ３５７铝合金　　　　　铸件力学性能的影响］，而针对充型方式对铸件力　　　　　　学性能影响的研究报道较少。　　　在Ａ３５７铝合金铸件的实际生产过程中，浇注充　　　型阶段往往由于紊流、卷气而产生的夹杂、粘砂、缩松、　　　　缩孔等铸造缺陷，降低了铸件的力学性能。本工作以　　　应力框铸件为研究对象，分别考察了低压浇注与自由　　　充型条件下Ａ３５７铝合金应力框铸件的力学性能，并　　　　　在此基础上研究了Ｔ６热处理后的力学性能，结合实　　　　　验参数，采用华铸ＣＡＥ软件对应力框铸件的低压浇　　　　　　　注与自由充型过程进行了数值模拟。　　　１实验材料与方法　　　１．１实验材料　　　　应力框铸件的尺寸如图１所示，图１（ａ）为三维形　　　　　　　　　　　　　状示意图；图１（ｂ）为三维尺寸示意图。实验所用合金　——　　　　　　　　为ＡｌＳｉＭｇ系Ａ３５７铸造铝合金，其化学成分见表１。　　　　　　　　　　　　实验分别采用低压浇注与自由充型，自由充型下　　　　　　　　　　　　　　　直浇道、横浇道、内浇道的浇道截面比设计为　１：１．６：２．５；低压浇注下直浇道与内浇道的截面比为　　　１．７：１，低压浇注工艺参数如表２所示。为减少其他　３８　　　材料工程／２０１２年９期　　　　　　　　　（２）ＦｅＯ。／Ａｇ核壳纳米复合材料导电率为０．３１７　Ｓ／ｃｍ。—　　　（３）ａＦｅＯ。粒子具有超顺磁性，其饱和磁化强度　　　　　　　　　　为１．２８Ａ・ｉｎ・ｋｇ一，矫顽力为８．２７８４ｋＡ・ｍ＿。。—　　　　　　　　　　ａＦｅＯ。／Ａｇ核壳粒子饱和磁化强度为０．９２Ａ・ｍ。・　　　　　—　　　　ｋｇ，矫顽力与ａＦｅ。Ｏ。粒子基本一致。　参考文献　　—　　　—　［１］ＢＡＯＹｕｐｉｎｇ，ＨＥＣＴＯＲＣＡＬＤＥＲＯＮ，ＫＡＮＮＡＮＭＫＲＩＳＨ　　　　—　—　ＮＡＮ．ＳｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｍａｇｎｅｔｉｃｏｐｔｉｃａｌＣｏＡｕ—　　　—　ｃｏｒｅｓｈｅｌｌｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．ＰｈｙｓＣｈｅｍＣ，２００７，１１１（５）：１９４１　１９４４．　　　　—　—　　Ｅ２２ｘｕＺｈｉ～ｃｈｕａｎ，ＨＯＵＹａｎｇｌｏｎｇ，ＳＵＮＳｈｏｕｈｅｎｇ．Ｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｒｅ／　　　　　　　ｓｈｅｌｌＦｅ３Ｏ４／ＡｕａｎｄＦｅ３０４／Ａｕ／Ａｇｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｗｉｔｈｔｕｎａｂｌｅ　　　—　ｐｌａｓｍｏｎｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓＩ－Ｊ］．ＡｍＣｈｅｍＳｏｃ，２００７，１２９（２８）：８６９８　８６９９．　　　—　　　—　Ｅ３３ＸＵＡＮＳｈｏｕｈｕ，ＷＡＮＧＹｉ～ｘｉａｎｇ，ＪＩＭＭＹＹＵ，ｅｔａ１．Ｐｒｅｐａｒａ　　　　　　　ｔｉｏｎ，ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ，ａｎｄｃａｔａｌｙｔｉｃａｃｔｉｖｉｔｙｏｆｃｏｒｅ／ｓｈｅｌｌＦｅａ０４／　　ｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ／Ａｕｎａｎｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｌａｎｇｍｕｉｒ，２００９，２５（１９）：—　　１１８３５１１８４３．　　　　　　ｒ４１ＬＩＤＩＡＡＲＭＥＬＡＯ，ＭＩＣＨＥＬＥＰＡＳＣＯＬＩＮＩ，ＥＬＥＮＡＢＩＡＳ１０一　　　　　—　　　　　—　Ｌ０，ｅｔａ１．ＩｎｎｏｖａｔｉｖｅｍｅｔａｌｏｘｉｄｅｂａｓｅｄｓｕｂｓｔｒａｔｅｓｆｏｒＤＮＡｍｉ　　—　ｃｒｏａｒｒａｙｓ［Ｊ］．ＩｎｏｒｇａｎｉｃａＣｈｉｍｉｃａＡｅｔａ，２００８，３６１（１２１３）：３６０３—　３６０８．　　　　　　　Ｅｓ］ＳＥＩＮＯＳ，ＫＩＮＯＳＨＩＴＡＴ，ＯＴＯＭＥＹ，ｅｔａ１．Ｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　　—　　　　—　　ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｏｆＡｕ／Ｔ。Ｆｅ２Ｏ３ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｂｙｇａｍｍａ。ｒａｙｉｒｒａｄｉａｔｉｏｎ　—　［Ｊ－Ｉ．ＣｈｅｍＬｅｔｔ。２００３，３２（８）：６９０６９１．　　　—　—　　—　Ｉ－６］ＺＨＡＮＧＬｉｎｇ，ＤＯＵＹｏｎｇｈｕａ，ＧＵＨｏｎｇｃｈｅｎ．ＳｙｎｔｈｅｓｉｓｏｆＡｇ　　　　　　—　Ｆｅ３Ｏ４ｈｅｔｅｒｏｄｉｍｅｒｉｃｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｏｌｌｏｉｄａｎｄＩｎ　—　　ｔｅｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅ。２００６，２９７（２）：６６０６６４．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米　　　（上接第３４页）　　　　　—　　—　　［７］ＢＡＯＪｉｅ，ＣＨＥＮＷｅｉ，ＬＩＵＴａｏｔａｏ，ｅｔａ１．ＢｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌＡｕＦｅ３０４　　　　ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｆｏｒｐｒｏｔｅｉｎｓｅｐａｒａｔｉｏｎＥＪ］．Ｎａｎｏｔｅｃｈｎ。ｌｏｇｙ，２００７，１—　（４）：２９３２９８．　　　　　　　　　—　［８］ＬＩＵＸＱ，ＴＡＯＳＷ，ＳＨＥＮＹＳ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａ　　　—　　　　—　　　—　ｔｉｏｎｏｆｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅａＦｅ２Ｏ３ｂｙａｓｏｌｇｅｌｐｒｏｃｅｓｓｆＪ］．ＳｅｎｓＡｃ　　　—　—　　ｔｕａｔｏｒｓＢＣｈｅｍ，１９９７，４０（２３）：１６１１６５．　　　　　　　　　［９］郭巍，郑振忠，吴行，等．ｐＨ值、烧结温度可控制备磁性Ｆｅ２０ｓ纳　—　米粒子［Ｊ］．电子元件与材料，２０１０，２９（１２）：３１３４．　　　—　　—　—　—　［１Ｏ］ＧＵＪｉａｎｍｉｎ，ＩＩＳｉｈｅｎｇ，ＷＡＮＧＥｎｂｏ，ｅｔａ１．ＳｉｎｇｌｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅⅡ　　　　　—　一Ｆｅ２Ｏ３ｗｉｔｈｈｉｅｒａｒｃｈｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ：ｃｏｎｔｒｏｌｌａｂｌｅｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，ｆｏｒ　　　　　　ｍａｒｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎｄｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｔｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ［Ｊ］．ＳｏｌｉｄＳｔａｔｅ　—　　Ｃｈｅｍ，２００９，１８２（５）：１２６５１２７２．　　　　　　ｒ１１］ＹＡＳＵＨＩＲ０ＫＯＮＩＳＨ１，ＴＡＫＥＳＨＩＫＡＷＡＭＵＲＡ，ＳＡＴＯＲＵ　　　　　　　　ＡＳＡＩ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｆｉｎｅｈｅｍａｔｉｔｅｐｏｗｄｅｒｓｂｙ　　　　　　　ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｏｆｉｒｏｎｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅｓｏｌｕｔｉｏｎｓＥＪ］．ＭｅｔａｌｌＭａｔｅｒＴｒａｎｓ—　　Ｂ，１９９４，２５（２）：１６５１７Ｏ．　　　　　　　［１２］冯琳，宋延林，万梅香，等．磁性氧化铁纳米粒子的研究进展［＿Ｊ］．　　—　科学通报，２００１，１６（４６）：１３２１１３２５．　　　　　　　　　［１３］刘海峰，彭同江，孙红娟．直接共沉淀法制备掺杂ａ－Ｆｅ２Ｏ。及其　　　气敏性能的初步研究Ｉ－Ｊ］．中国粉体技术，２００６，（２）：１１～１５．　　　　　　　　　　　Ｅ１４］ＷＡＮＧＸＨ，ＷＡＮＧＬＸ，ＪＩＮＧＸＢ，ｅｔａ１．Ｔｈｅｒｍａｌｂｅｈａｖｉｏｒｓｏｆ　　—　　ｄｏｐｅｄｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ［Ｊ］．ＳｙｎｔｈｅｔｉｃＭｅｔａｌｓ，１９９５，６９（１３）：２６５～　２６６．　　　　——　收稿日期：２０１１－０５－１９；修订日期：２０１２０３１３　　　　　作者简介：郭巍（１９７９一），男，博士研究生，主要从事功能高分子材料研　　　　　　　　　　　究，联系地址：北京市丰台区杜家坎２１号院研究生７８队（１０００７２），—　　Ｅｍａｉｌ：ｓｙｆｄｇｗｌ９７９＠ｓｉｎａ．ｅｏｍ　　　　　　通讯作者：吴行（１９６２一），男，教授，主要从事功能聚合物材料和环境友　　　　　　　好特种涂覆层防护材料研究，联系地址：北京市丰台区槐树岭３号院二　—　　室（１０００７２），Ｅｍａｉｌ：ｈａｎｇ７ｗｕ＠ｙａｈｏｏ．ｃｏｒｎ．ｃｎ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　米米柴米米柴米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米　　　　　　　ｌｏｙｓｄｕｒｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＤｅｓｉｇｎ　　　　　　　［３］解传浩，陈振中．Ａ３５７铸造铝合金拉伸性能研究口］．沈１３航空工　—　业学院学报，２０１０，２７（１）：５７．　　　　　　　　　［４］ＫＥＮＧＡＩＩ，ＭＡＲＫＨＯＲＳＴＥＭＥＹＥＲ．Ｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓ　　　　　　　　　　　ｏｆｔｈｅｓｔｒｅｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓｎｅａｒｄａｍａｇｅｄＳｉｐａｒｔｉｃｌｅｃｌｕｓｔｅｒｓｉｎｃａｓｔ—　　　　ＡｌＳｉａｌｌｏｙｓ＿Ｊ］．ＭｅｃｈａｎｉｃｓｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ，２０００，３２（４）：２７７～３０１．　　　　　　　　　［５］ＦＩＳＨＥＲＪＣ，ＨＯＬＬＯＭＯＮＪＨ．Ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｆｒｏｍｓｏｌｉｄｓｏｌｕｔｉｏｎ　　　—　［Ｊ］．ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，２００２，４４（６）：１３２４　１３２７．　　　　　　　　—　［６］ＷＡＮＧＱＧ，ＤＡＶＩＤＳＯＮＣＪ．Ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｂｅ　　——　　　　　　ｈａｖｉｏｒｏｆＡＩＳｉＭｇｃａｓｔｉｎｇａｌｌｏｙｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅ，—　　２００１，３６（３）：７３９７５Ｏ．　　　　　　　　　—　［７］ＤＯＲＷＡＲＤＲＣ．Ａｄｙｎａｍｉｃｑｕｅｎｃｈｍｏｄｅｌｆｏｒｓｔｒｅｎｇｔｈｐｒｅｄｉｃ　　—　　　　　ｔｉｏｎｓｉｎｈｅａｔｔｒｅａｔａｂｌｅａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ　—　　ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１９９７，６６（４）：２５２９．　　　　　　　　　　［８］ＥＭＢＵＲＹＪＤ，ＳＡＲＧＥＮＴＣＭ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｑｕｅｎｃｈｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　　　　　　　　　ｏｎｔｈｅｄｅｆｅｃｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｑｕｅｎｃｈｅｄｍｅｔａｌｓａｎｄａｌｌｏｙｓ［Ｊ］．Ａｃｔａ　—　　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａ，１９６２，１０（２）：１１１８１１２１．　　　　　　　　　［９］ＡＮＪＡＢＩＮＮ，ＫＡＲＩＭＩＡ．Ｐｈｙｓｉｃａｌｌｙｂａｓｅｄｍａｔｅｒｉａｌｍｏｄｅｌｆｏｒ　　—　　　　　　—　ｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆｓｔｒｅｓｓ－ｓｔｒａｉｎｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｈｅａｔｔｒｅａｔａｂｌｅａｌｕｍｉｎｕｍａｌ－—　　２Ｏ１０。３１（８）：４３３４３７．　　　　　　　　　　　Ｅｌ０］师昌绪，颜鸣皋．中国航空材料手册［Ｍ］．北京：中国标准出版　　社，２００１．　　　　　　　　　　［１１］ＪＯＨＮＡＦＲＡＮＣＩＳ，ＤＥＬＰＨＩＮＥＣＡＮＴＩＮＧＭ．Ｔｈｅｒｏｌｅｏｆ　　　　　　—　　　ｄｅｆｅｃｔｓｉｎｔｈｅｆｒａｃｔｕｒｅｏｆａｎＡ１一ＳｉＭｇｃａｓｔａｌｌｏｙ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　　　　—　　ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＡ，２００５，４０７（２５）：３２２３２９．　　　　　　［１２］ＬＩＪｉａｎ－ｔａｎ，ＮＩＣＨＯＬＡＳＺＡＢＡＲＡＳ．Ａｔｈｅｒｍｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｔｕｄｙ　　　　　　　　　　—　ｏｆｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｍｏｌｄｔｏｐｏｇｒａｐｈｙｏｎｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆａｌｕｍｉ　　　　　　　ｎｕｍａｌｌｏｙｓＥＪ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＡ，２００５，４０４　　（４）：１９７～２０７．　　—　　—　　收稿日期：２０１１－０９１３；修订日期：２０１２０６１２　　　作者简介：樊振中（１９８５～），男，博士研究生，研究方向为大型薄壁整体铝　　　　　　　　合金铸件变形机理与控制，联系地址：北京市８１信箱２分箱（１０００９５），　　Ｅ－ｍａｉｌ：ｆａｎｚｈｅｎｚｈｏｎｇ２０１０＠１６３．ｅｏｍ　　　　　　通讯作者：熊艳才（１９６６一），男，研究员，研究领域为铸造铝合金与精密　　　　——　铸造技术，联系地址：北京市８１信箱２分箱（１０００９５），Ｅｍａｉｌ：ｘｉｏｎｇｙａｎ　ｅａｉ６２１＠ｓｉｎａ．ｃｏｒ　ｎ