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1O 材料工程/2011年7期 超细镍粉的制备及还原生长机理研究 StudyonPreparationandMechanismofReductionand GrowthofUltrafineNickelPowders湛 菁,岳建峰,张传福 (中南大学冶金科学与工程学院,长沙410083) — — ZHANJing,YUEJianfeng,ZHANGChuanfu (SchoolofMetallurgicalScienceandEngineering, CentralSouthUniversity,Changsha410083,China) 摘要:以联氨为还原剂,在硫酸镍水溶液中控制液相还原反应条件制备了超细镍粉,并讨论了超细镍粉的还原生长机 理。通过实验分析了工艺参数对还原反应的影响,采用x射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM),比表面积测定等分析手段 对超细镍粉进行表征,结果表明:超细镍粉的形核和生长独立进行;温度、Ni浓度和pH值调控着溶液中镍离子的释放 并控制过饱和度,使形核过程非常短,形核率很高,晶核生长速度则相对较慢;表面活性剂可抑制粉末的团聚,易于获得 单分散超细镍粉。采用该联氨液相还原法制备的超细镍粉纯度高、粒径小、呈类球形、比表面积大、分散性良好且镍粉转 化率很高。 关键词:联氨;超细镍粉;机理;还原;形核;生长 中图分类号:0614.813 文献标识码:A ——— 文章编号:10014381(2011)07001005 — Abstract:Ultrafinenickelpowderswerepreparedinnickelsulfateaqueoussolutionbycontrollingre — actionconditionsofliquidphasereductionmethodusinghydrazineasreducingagent.Mechanismof reductionandgrowthofultrafinenickelpowderwasalsodiscussed.Theeffectofprocessparameters onreductionreactionwasanalyzedthroughtheexperiments.Ultrafinenickelpowderswerecharacter — izedbytheXraydiffraction(XRD),scanningelectronmicroscopy(SEM)andspecificsurfacearea — measurement.Theresultsshowedthatthenucleationandgrowthofuttrafinenickelpowderwerein dependent.Thereleaseofnickelionsandthesupersaturation,whichcanmakeitpossibletoachieve — veryshortnucleationprocess,highnucleationrateandrelativeslownucleigrowthrate,wereregula tedbytemperature,concentrationofNi抖andpHvalue.Inaddition,thesurfactantcaninhibitthe aggregationofpowdersandmakeiteasytopreparemonodisperseultrafinenickelpowder.Theultra — finesphericalnickelpowdersofhighpurityweresynthesisedinahighconversionratebyaliquid phasereductionmethodusinghydrazineasreducingagent,theobtainedpowdershavesmallparticle size,largespecificsurfaceareaandgooddispersion. Keywords:hydrazine;ultrafinenickelpowders;mechanism;reduction;nucleation;growth 超细镍粉通常是指粒径小于1m的镍粉,因其具 有极大的表面效应和体积效应,在催化剂、电池材料、 光吸收材料、多层陶瓷电容器、导电浆料,吸波材料等 领域具有广泛的应用前景,市场需求增长很快。 因此,有关超细镍粉制备的研究受到了广泛的重视。 目前,制备超细镍粉的方法主要有物理法、羰基热 分解法、电解法、高压氢还原法和常压液相还原法、真 空热分解法等 。这些方法都各有其优点,但同时 也存在一定的局限性。其中物理法所需设备昂贵、产 量低;羰基热分解法存在着严重的污染问题;电解法制 备粉末粒度较大且不易控制;加氢还原法需要高压反 应釜;真空热分解法对设备要求很高。相比之下,常压 液相还原法具有设备要求简单、生产效率高、成本低、 制备的镍粉粒径小,粒度分布范围窄等优点,各国的研 究也较多,并且取得了一些成果l】。卜¨ j。常压液相还原 法使用的还原剂一般是联氨和NaBH或者KBH,还 有人使用某些有机还原剂也能制得超细镍粉。 NaBH和KBH是常用的还原剂,还原性要比水合肼 强,但是反应速度快,难以控制,而且得到的产物为— NiB复合物,非镍单质,要得到单质金属镍,必须选用 超细镍粉的制备及还原生长机理研究 11 其他的还原剂。使用有机还原剂存在反应慢,产物不 易清洗的缺点。联氨作为还原剂最大的优点是在碱性 条件下其还原能力很强,反应速率容易控制,氧化产物 为干净的N,不会给产物引进杂质金属离子,产物易 清洗。 目前,联氨液相还原法制备超细镍粉具有独特 ” 的优势,已有不少报道[1],但对还原生长机理的研 究较少,本课题组以NiSO・6HO和N。H・HO 为原料,采用联氨液相还原法在水溶液中直接制得 了高纯超细镍粉,并讨论了超细镍粉的还原生长机 理。 1实验 1.1粉末的制备过程 首先准确配制一定浓度的NiSO・6HO水溶 液,过滤除杂后将其置于烧杯中,取适量联氨配成质量 分数为20的水溶液,并向其中加入表面活性剂 PVP,取适量NaOH配制成稀溶液,用恒温水浴控制 反应温度,用超声波喷雾器将NiSO・6H。O水溶液 喷人NH溶液中,并不断搅拌使之混合均匀,用 NaOH溶液调节pH值,反应结束后生成的镍粉用蒸 ℃ 馏水和丙酮各洗涤3次,再置于4O下的真空干燥箱 中进行干燥。 1.2分析与检测 用中德合资WFX一120型原子吸收光谱仪分析还 — 原沉淀后母液中的Ni含量;用日本理学D/maxrA10 型X射线衍射仪(XRD)测定镍粉的物相组成(CuKs, 波长0.154056nm);用日本JSM一5600LV型扫描电镜 观察镍粉形貌及粒径;用ASAP2010型比表面测定仪 测定镍粉的比表面积,吸附气体为高纯氮气,吸附温度 为77.35K。 2实验结果与讨论 2.1pit值的影响 实验证明,当反应体系中仅含有联氨与硫酸镍 溶液时,无论怎样调整原料用量及反应条件都观察 不到灰黑色的镍粉出现,这表明联氨只有在碱性溶 液中才有很强的还原能力。在还原过程中,加入 NaOH可使溶液保持一定的碱性。由于体系中存在 电离平衡: Ni(OH)2一Ni。+2OH一 (1) 若体系的pH值过大,则游离的镍离子浓度过低, 导致反应难以进行。图1为溶液pH值对镍粉转化率 的影响。由图可知,随着pH值的增加,镍的转化率增 大,当pH>11.0时,镍的转化率又减小。实验过程中 发现,当pH>13.0时,几乎生成的全是Ni(OH),很 难观察到镍粉的生成。因此,在本研究中需控制溶液 pH值为10.0~13.0。 等 薹 &一 Z. 9 -}苦 暑 蚕 耋 0 U 图1pH值对镍粉转化率的影响 Fig.1EffectofpHonconversionratioofNipowder 2.2反应温度的影响 图2为温度对镍粉转化率的影响。由图可知,温 度对镍粉转化率的影响较大,温度升高,转化率增大。 这是由于温度升高,联氨活性增强,内扩散加强,反应 活化能降低。由实验可知,提高反应温度,成核速率加 快,反应时间缩短,有利于获得细颗粒粉末。图3为不 同反应温度下还原所得镍粉的SEM照片,由图可知, 各温度下粒子之间有不同程度的团聚,这主要是由于 温度较高时,颗粒之间碰撞机会增多,小颗粒互相聚集 在一起或者小粒子聚结在大粒子上,从而通过表面反 “” 应、表面扩散或体积扩散而溶合到大粒子中,形成一 个更大的整体粒子;也可能只在粒子相互接触处局部“” 溶合,形成一个大的多孔粒子聚集体。因此,温度过 高时,粉末团聚严重,粒度增大;但是温度太低,反应也 ℃ 不易进行。本体系中温度以90为宜。 图2温度对镍粉转化率的影响 Fig.2Effectoftemperatureonconversion ratioofNipowder1 2 材料T程/201 1年7期Reactio ncond itio ns:ENi’。]一o.2mol/I。;pH—l】;IN2H4]/[Ni。。]=2.2;}:60min图3不同温度下 镍粉的S EM照片(a)r,一8 5℃;(b)rf:9 0℃;(c)丁一9 5℃Fig.3SEM imagesofNipowderspreparedatvarioustemperatures(a)T=85℃;(b)丁=9 0℃;(c)丁=9 5℃2.3表面活性剂的影响在实 验过程中加入 高分子表面 活性剂PVP,可以起到 抑制 粒子问团 聚的作用,从而 得到颗粒 更细、 粒度范围更窄、形貌更一致的超细 镍粉。图4为不同PV P/[N一](摩尔比)下还 原生 成的镍粉SEM照片。南图4可知,随K(P V P 与硫酸镍的 摩尔比)的增加,粉末的团聚情况有很大的改善. 但单 个粒 子的 粒径变化不太明显,可能是PVP不 参与反应,只在反应后期以其疏 水性 基团吸 附在镍晶 核表面,使界面能趋于一致,从而使镍 颗粒形状趋于球形;另一方面,南于吸 附在镍表面的PV P分子中有机链阻碍了颗粒之 间的相互聚集,使纳米 镍颗粒悬浮在溶液中,避免了团聚生长的发生。当P V P与硫酸镍的 摩尔比约为4时,分散效果最好。P VP 的量太 多时, 易引起 溶液黏度增大, 导致晶核的扩散速率降低,加速粒子团聚。Reactionco nditions:T一90℃;pH一11;z一60min;[N i”]一0.2moI/I。;IN2H4]/[N i。’]:2.2图4不同PVP/[N i。’](摩尔比)下镍粉的S E M照片(a) K一0;(b)K一2;(c)K=4Fig.4S E MimagesofN ipowdersatvariousmolarratiosofPVP/[Ni。’](a) K一0;(b)K:2;(c)K=42.4镍离子浓度的影响图5表示在不同的镍离子浓度时还原所得镍粉的SE M照片。由 图可知,镍离子 浓度过 低或过高时,镍粉互相粘连、 团聚而导致粒度变大。当[NP]≤0.1mol/I。时.生成的粉末粒径大,团聚 严重;当[N i。’]在0.2mol/I。至0.3mol/I。时,生成的粉末分散 性能较好,粒径较小;当[Ni。’]≥O.4mol/I.时,镍粉形成 过程中}}J现二次成核,导 致颗粒变粗。 这是由于镍 盐浓度越大,过饱和程 度越高, 因而镍品核 的形成速率也越大,大量镍 品核的形成可迅速降低溶质的浓度,导致游离的迁移质 点浓度降低,使品粒生 长速度减慢。图6为不同镍离子浓度下,镍 粉转化率图, 由图可知, 镍离子的浓度对镍 粉转化率的影响也较大, 随着镍离 子的 浓度增大 其转化率也 增大。本实验中,[N i。’]一0.2~0.3mol/I.是制备超细镍粉的最佳范围。2.5粉末表征图7为最佳工艺条件 下所 制备镍粉的x 射线衍射图谱。巾该图谱可知,衍 射峰与镍标 准卡片上的衍射峰非常吻合,除镍峰外无其他杂质峰, 表明本工艺条件下制备的镍粉 为晶相粉末,呈立方晶态 结构, 纯度高。由Scherrer公 式计算得 到粉末的平均粒径为30 0~4 0 0hm。图8为 超细 镍粉的S EM照片,由 罔可知镍粉呈类球形,分散性能较好,粒径较小。用比表面测定仪测出该超细镍粉的比表面积为2.849 9m。/g。 超细镍粉的制备及还原生长机理 研究13Reactionconditio ns:7、一90~C;pH=11;EN2H4]/ENF一]=2.2;卢60min图5不同镍离子浓度下镍粉的SE M 照片(a)[N i 。。]一0.1m ol/I-;(b)[Ni。’]一0.2mol/I.;(c)[N产+]=o.3rrl01/I。;(d )[NP-]一0.4mol/I。Fig.5SE Mim agesofN ipowderspreparedatvariousc。ncentrations0fNi2 +(a)[Ni。’]:0.1m。l/I。;(b)[N i。。]一0.2mol/I,;(c)[Ni。’]:o.3m。1/I.;(d)[N i。t]:0.4mol/I.[Ni。’】/(tool/L)图6镍离子浓度对镍粉转化率的影响Fig.6EffectofconcentrationofNiX+0nconversionratioofNipowder20/(。)图7镍粉的X射线衍射图Fig.7X R DpatternsofN ipowder图8镍粉的SE M图Fig.8S EMim ageofNipowder3超细镍粉还 原生长机理3.1镍晶核的形成联氨在碱性 溶液中的标准还原电势为一1.16 V,NP和N i( O H)。的 标准 还原电势分别为一0,25V和一0.7 2V。N2H4+40H—N!+4H?( )+4e(2 )N i。。。+2e:N i(3)Ni(O H)2+2e—Ni+20H(4)因此,反应过程中必须控制溶液具有足够强的碱性,从而保证联氨具有足够强的还原能力,并且要避免摹,J0口李0A—Zh00一葛.I【10【s矗>L10-] 14 材料T程/20l1年7期 大量氢氧化镍沉淀物的产生,否则将无法有效的控制 还原反应速率以及产物的纯度、形貌和粒度。在本实 验过程中,NiSO首先与溶液中加入的NH发生式 5的配位沉淀反应[1引,生成Ni(NH)SO中间沉淀 物。随着NaOH溶液滴加进入溶液,溶液pH值升 高,Ni(NH)SO中间沉淀物逐渐缓慢释放出[-Ni (N。H)]抖,[Ni(NH)]。不稳定,与溶液中OH一 之间发生如式6所示的配体交换反应,并缓慢释放出 NH和粒度小、活性大的Ni(OH)2(aq),同时新生成的 Ni(OH)按式7被N。H还原成Ni晶核。 NiSO4+nN2H4一Ni(N2H4)SO4,一2,3(5) Ni(N2H)SO+20H一一Ni(OH)2+nN2H4+ SO。一 (6) 2Ni(OH)4-N2H一2Ni+N2+4H2O (7) 此外,镍晶核形成的速率还受还原反应的速率,过 饱和度和温度的影响,联氨的还原能力随着溶液pH 值和溶液温度的升高而加强。在本实验中,温度升高, NH活性增强,内扩散加强,反应活化能降低,当温 度达到90 ̄C以上时,还原反应自发进行,而在温度低 ℃ 于8O~90,则需要添加晶种诱导还原反应发生,为 异质成核;当pH ̄10.0时,随着pH值增加镍粉转化 率增大,这是由于在加入联氨过程中,首先是联氨与金 属镍离子配合形成了Ni(NH)SO粉红色沉淀,随 着pH值增大,该沉淀物不稳定,缓慢释放出N和 NH,Ni离子与溶液中OH一离子迅速形成Ni (OH)2(aq),而溶液中游离的NH与Ni(OH)离解 的Ni抖反应,导致反应式4反应速度加快;当pH值为 l1.0左右时,溶液中自由的联氨浓度最大,还原剂 NH和Ni(OH)基体达到了分子级别的均匀混合, 4结论 反应瞬间爆发成核,形成大量的镍晶核,然后溶液中还 原剂浓度和金属离子的浓度下降到自发成核浓度以 下;pH值进一步增大,形成大量稳定Ni(OH)。沉淀 物,导致反应难以进行。 3.2镍晶核生长的控制 根据晶体单分散粒子形成的IaMer模型可 知口,在溶液中通过均相成核而自发形成稳定晶核 后,马上就进入晶核生长阶段;要想获得单分散超细 粒子,形核和晶核的生长两个步骤必须分开。本实 验过程中,在一定条件下,还原反应瞬间爆发成核, 形成了大量的镍晶核,溶液中还原剂浓度和镍离子 浓度降到自发成核浓度以下,稳定的镍晶核开始以 相同的速度进入生长阶段。爆发成核后镍离子浓度 虽然在自发成核浓度以下,但还原反应并没有完全 停止,此时新生成的晶核变为晶种,在新晶种诱导 下,还原反应实际上还将持续一段时间,镍原子大量 积累,进一步引发晶粒快速生长,易使粉末的粒度分 布范围变宽;同时得到的原始粒子也可以进一步通 过团聚产生形貌各异、尺寸较大的多分散二次粒子。 在本实验过程中,主要是通过添加表面活性剂PVP 来抑制原始粒子的团聚,并通过缩短陈化时间抑制 二次晶粒的生长和聚合,从而使得镍核形成和生长 过程分开。 3.3联氨还原制备超细镍粉的机理 综合上述分析可知,在Ni一SONHOH NH。一NHHO体系中,联氨液相还原制备超细镍 粉的过程是电结晶过程,在均质体系中此过程包括镍 离子的还原,晶核生成和晶核生长三个步骤,其还原机 理如图9所示。 N2H4 NaOH Dissolution 、 Reduction Nucieatlon — — —— —NiSO4(s。lvd)Ni(NzH4)SO4(d)Ni(OH)2(a口]— —Ni Ni一■ …NIlJ¨ 图9超细镍粉还原生长机理图 Fig.9MechanismofreductionandgrowthofultrafineNipowders (1)采用联氨液相还原法,以NiSO・6H。O为原 料,NH为还原剂,控制溶液pH值为10.0~13.0, ℃ 反应温度为9O,Ni2+浓度为0.2~0.3mol/L, INH]/[Ni。。]一2.2~3.o:1,反应时间为60min, 添加适量PVP高分子表面活性剂,可制备出纯度高, 粒径小,呈类球形,比表面积大、分散性良好且转化率 很高的超细镍粉。 — (2)在Ni一SO一N2H4一OHNH3一NH一H2O — 反应体系中,联氨还原制备超细镍粉机理为:首先Ni SO溶液与NH・H()发生配位反应生成N (NH)SO沉淀,在碱性条件下,[Ni(NH) 和; OH~之间发生配体交换反应缓慢释放出N。H和Ni (OH),使还原剂N。H和Ni(OH)。达到分子级别的 均匀混合,然后N。H还原Ni(0H)释放出来的 N得到Ni晶核,稳定的镍晶核长大得到分散性好的 超细镍粉。 参考文献 [1]陈立宝,贺跃辉,邓意达.镍钴粉末生产现状及发展趋势[.I].粉 末冶金技术,2004,22(3):173177. (下转第65页) 试样表面粗糙度和表面清洗方式对MSONiL钢氧含量测定的影响 65 4结论 (1)试样表面粗糙度对氧含量测定有一定影响,测 微量氧含量时,试样表面粗糙度以优于R0.8为宜。 (2)试样表面残留的污渍中含有氧元素,对微量氧 含量测定有较大影响,采用乙醇擦洗加超声波丙酮清 洗对污渍去除有效,能保证微量氧含量测定结果稳定 可靠。 (3)试样JJ ̄n-后应及时清洗表面残留污渍,以防污 渍与基体发生反应,使污渍难以去除。 参考文献 [1]濑户浩藏.轴承钢[M].北京:冶金工业出版社,2003. [2]钟顺思,王昌生.轴承钢[M].北京:冶金工业出版社,2002. [3]JACOBIH,RAKOSKIF.Highpurityinsteelsasacriterionfor materialsdevelopmentEJ].JournalDePhysiqueIF,1995,(5):3— 22. C4] [63 [6] [7] [83 [9] — 潘秀兰.洁净度的评定与控制[J].鞍钢技术,2004,(1):5761. MORRAIJE,LAWCC.VacuumcarburizingofM50NiL[A]. AIAA/SAE/ASME/ASEE26thJointPropulsionConference It].Orlando,FL:AIAAPaper,1990. — BOGAARDRH.TypesMS0&MSONiL[A].AerospaceStrut ruralMetalsHandbook[M].Indiana,USA:PurdueResearch Foundation,2000. 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