超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究.pdf

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超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究1 超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究2 超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究3 超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究4 超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究5
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超音速火焰喷涂WC17Co涂层微观结构与性能研究85超音速火焰喷涂WC-17Co涂层微观结构与性能研究MicrostructureandPerformanceofWC一17CoCoatings—FabricatedbyHighVelocityOxyfuelSpraying崔永静,王长亮,汤智慧,张晓云(北京航空材料研究院,北京100095)————CUIYongjing,WANGChangliang,TANGZhihui,ZHANGXiaoyun(BeijingInstituteofAeronauticalMaterial,Beijing100095,China)摘要:采用超音速火焰喷涂技术喷涂了两种不同WC颗粒尺寸的WC17Co粉末。对制备的两种涂层的硬度、孑L隙率、断裂韧性、结合强度和电化学腐蚀行为进行了测试。结果表明:具有亚微米结构WC颗粒的粉末制备的涂层,在硬度、孑L隙率、断裂韧性方面具有一定优势,而含有大颗粒WC相的粉末制备的涂层在结合强度、腐蚀行为方面优势明显,这说明WC颗粒尺寸对涂层性能有显著影响。—关键词:超音速火焰喷涂;WC;WCCo涂层中图分类号:TGI74.442文献标识码:A—文章编号:1001-4381(2011)11-008504—Abstract:DifferentstructuralWC一17Cocoatingsweredepositedbyhighvelocityoxyfuel(HVOF)—spraying.Thepropertiesofthetwocoatingsweretested,andtheeffectofWCsizeontheperformanceofthecoatingswasinvestigated.TheresultsindicatedthatGcoating,whichhadsubmicronWCparticle,showedmoreadvantagesinhardness,porosity,andfracturetoughness,whileHcoatingwith—biggerWCparticlehadexcellentperformanceinadhesivestrengthandcorrosionresistance.Obviously,theWCparticlesizeshowedgreatinfluencetothecoatingproperties.—Keywords:HVOF;WC;WCCocoating超音速火焰喷涂(HV0F)工艺是2O世纪80年代初期,由美国BrowningEngineering公司推出的一种新型热喷涂技术。HVOF的焰流温度可达2700。C,焰流速度可达2000m/s。相对于等离子喷涂工艺来说,HVoF较低的焰流温度和较高的焰流速度可以减少在喷涂过程中WC粉末颗粒的脱碳、氧化等反应。因—而,HVOF工艺制备的WCCo涂层具有高硬度,低孔隙率,与基体结合强度高(>70MPa)等优点;与电镀硬铬涂层相比,耐磨性更好,对环境更加友好,对基体疲劳性能影响低。因此,在国内外尤其是航空领域得到—了深入的研究和广泛的应用,已成为制备WCCo系列耐磨涂层的首选工艺口]。喷涂粉末的形态、喷涂设备和喷涂参数对涂层性能都有极大影响。有研究表明_3],纳米和亚微米结构WCCo涂层具有更高硬度和韧性,但是纳米结构涂层存在致命的脱碳问题,产生的脆性w。c相将对涂层在定载荷下的耐磨性能造成损害,相关研究一直是领域内的热点。本工作针对两种不同形态的WC一17Co粉末,采用相同工艺参数制备HVOF涂层,通过对两种涂层性能的对比,研究了不同粉末形态对涂层性能的影响,为进一步优化喷涂参数和喷涂粉末提供理论依据。1实验1.1喷涂粉末及喷涂工艺参数本实验喷涂粉末选用不同公司生产的两种团聚烧结WC一17Co粉末,粉末粒径分布相同,均为10~45m。实验中两种粉末分别简称为粉末G和粉末H,两种粉末制备的涂层分别简称为涂层G和涂层H。钛合金试片,尺寸为100mm×25mm×lmm,经喷砂前处理后,采用超音速火焰喷涂技术制备涂层。燃气为丙烷,喷涂工艺参数为氧气流量l998OL/h,丙烷流量4390L/h,空气流量20000L/h,送粉速度45g/rain,喷涂距离275mm。96材料工程2011年1l期[12][13][14][15][16][17][18][19]膜晶体特征的影响EJ].人工晶体学报,2O1O,39(1):130134.张湘辉,汪灵,龙剑平,等.直流弧光放电PCVD金刚石薄膜制备中基底控温系统的研制与应用[J].人工晶体学报,2o11,40(1):75~82.龙剑平,汪灵,张湘辉,等.金刚石镀膜YG类硬质合金酸蚀特性及去钴深度的定量测试EJ3.材料一亡程,2008,(2):4045.KAMIYAS,TAKAHASHIH,POI1NIR,eta1.Effectof—‘———WCCosubstratespretreatmentandmicrostructureontheadhe-—sivetoughnessofCVDdiamondEJ].DiamondandRelatedMate—rials,2001,10:786789.MARINKOVICSBUCKVDEUERIERFEnhancednuclea~tionofdiamondfilmsonpretreatedsubstrates[J].DiamondandRelatedMaterials,1998,7:1544~1552.曹楚南.腐蚀直流电化学原理CM].3版.北京:化学工业出版社.2008.SAIISASR,GARDINERADJ.MonitoringthequalityofdiamondfilmsusingRamanspectraexcitedat514.5nmand633nm[J].DiamondandRelatedMaterials,1996,5:589~591.Y()SHIKAWAH,M()RAIC。K()GAY。eta1.SynthesisofnanocrystallinediamondfilmsusingmicrowaveplasmaCVDEJ ̄.DiamondandRelatedMaterials,2001,10:1588一l591.—IIUY,TENGY,IIUC.Growthofmicrocrvsta【】ineandnanocrystallinediamondfilmsbymicrowaveplasmasinagasmixtureof1methane/5hydrogen/94argonEJ].DiamondandRe—latedMaterials,2004,13:8591864.E20]YARGROUGHWA,MESSIERR.Currentissuesandproblemsinthechemicalvapordepositionofdiamond[J].Science—1990,247:688696[21]PFEIFFERR,KUZMANYH,KNOIIP,eta1.Evidencefor[22][23]L243[25]———transpolyacetyleneinnanocrystallinediamondfilms[J].DiamondandRelatedMaterials,2003,12:268271.—FERRARIAC,ROBERTSONJ.Originofthe1150cmRamanmodeinnanocrystalIinediamond[J].PhysicalReviewB。200l,63(12):l405一l409.KNTGHTD,WHIFEWJ.Characterizati0nofdiamondfilmsbyRamanspectroscopy[J].JournalofMaterialsResearch,1989,—(4):385389.D0NNETJB,PAUIMIERD,0UIANTIH,eta1.DiffusionofeobMtndiamondfiin,ssynthesizedbycDmbus@on{ ̄ame—method[J].Carbon,2004,42(11):22l52221.陈日擢.金属切削原理[M].2版.北京:机械工业出版社,2000.基金项目:国家自然科学基金项目(50974025,40572030);四川省科技厅重点科技攻关项目(05GO021001);四川省教育厅自然科学科研项目(2003A142,07ZB009);成都理工大学研究基金项目(2005GY02)——收稿日期:20100722;修订日期:2Ol卜O62O作者简介:张湘辉(1971),男,博士,研究方向为CVD金刚石薄膜相关材料及设备研制,联系地址:成都理工大学材料与化学化工学院—(610059),Email:zhxh@cdut.edu.cn米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米果米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米(上接第88页)H涂层不同,它孔隙大多出现在层间,孔隙较容易集中形成微裂纹,有研究表明E6,7]微裂纹的存在对腐蚀性能有较大影响。3结论(1)HV()F喷涂具有亚微米结构Wc颗粒的G粉末,获得的涂层呈典型的层状结构,涂层硬度更高,孔隙率更低,同时涂层断裂韧度较大,但是层间结合力低,脱碳趋势较大。(2)对于WC颗粒粒径较大的H粉末,在喷涂过程中喷丸效应显著,涂层层状结构减弱,涂层结合强度提高,表面残余压应力较大,耐蚀性能更好。[1][2]参考文献IBRAHIMA,BEMDTCC.FatigueanddeformationofHVOFsprayedWCCocoatingsandhardchromeplating[J].MaterialsScienceandEngineeringA,2007,456(i一2):I14一I19.PICASJA,FORNAA,MATTHAUSG.HVOFcoatingsasan[3][4]E5][6][7]alternativetohardchrome—2006,261:477484.杨雪,叶福兴,崔崇,等.HVOF喷涂亚微米级WC一12Co涂层物相变化与耐磨损性能[J].热喷涂技术,2009,l(2):5357.CHIVAVIBUIPWATANABEM,SEIJIK,eta1.EffectsofcarbidesizeandCocontentonthemicrostructureandmechanicalpropertiesofHVOF-sprayedWCcocoatings 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