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— NiCr/Ti/瓷界面反应机制 43 Ni-Cr/Ti/瓷界面反应机制 ReactionMechanismofNi-Cr/Ti/PorcelainInterface 刘杰,邱小明,王红颖,孙大千,姚汉伟。,韩秀红。 (1吉林大学材料科学与工程学院,长春130025; 2中国北车集团长春轨道客车股份有限公司,长春130062; 3长春三友汽车部件制造有限公司,长春130031) — — LIUJie,QIuXiaoming,WANGHongying, — — — SUNDaqian。YAOHanwei。,HANXiuhong。 (1CollegeofMaterialsScienceandEngineering,JilinUniversity,Changchun130025; 2CNRChangchunRailwayVehiclesCo.,Ltd.,Changchun130062; 3ChangchunSanyouAutomobilePartsManufacturingCo.,Ltd.,Changchun130031) — — 摘要:采用磁控溅射技术,在NiCr合金表面溅射一层Ti薄膜作为中间层,研究了Nicr/Ti/瓷界面组织结构,产物种 — 类、分布及反应机制。结果表明:Nicr/Ti/瓷界面反应复杂,界面处形成的新物相有TizNi,AlTi。,TiOz,SnCr。0x, NiCr0和cr0。。高温烤瓷过程中,Ti与Ni以稳定的化合物TiNi形式结合,同时Ti与陶瓷中Alz0反应生成 — A1Ti。化合物,与SnOz和SiO发生置换反应生成TiO,TiO与陶瓷中氧化物结合,更好的实现了Nicr合金与陶瓷的 连接。 关键词:Ni~Cr/Ti/瓷界面;微观结构;结合强度;反应机制 中图分类号:TG425.2 文献标识码:A —— 文章编号:10014381(2O10)1O-004305 — Abstract:TifilmW3SsputteredonNiCralloysubstratewithmagnetronsputteringandSOitactedas — — aninterlayerforNiCr/porcelaininterface.Microstructure,productscategory,distributionandreac — — tionmechanismofbondinginterfaceofNiCr/Ti/porcelainhavebeeninvestigated.Experimentalre — suitsshowedthattheNiCr/Ti/porcelaininterfacewasverycomplicatedandtheinterfacehasnew phasecompositionwithTi2Ni,AlT,TiO2,SnCro. 14 — 0x,NiCr204andCr2O3.Duringthehightem — peraturefiring,A1Ti3compoundwasproducedbythereactionbetweenTiandA12O3inporcelain,sta bleTi2NicompoundbetweenTiandNi,andTiO2producedbythedisplacementreactionbetweenTi andSnO2,SiO2,etc,thenTiO2reactswiththeoxidesinporcelainandexitswithsosoloidmode.Ti — interlayerreactswithporcelainaswellasNiCralloyduringhightemperaturefiringaftersputtering — — TiinterlayeronNiCralloysurfacewhichcanrealizethebondNiCralloywithporcelain. — Keywords:NiCr/Ti/porcelaininterface;microstructure;bondstrength;reactionmechanism 金属烤瓷修复体是将牙科陶瓷材料(多元瓷粉调 成瓷浆)敷于金属或合金基体表面在真空条件下烧结 — 而成,其实质上是牙科陶瓷材料与金属的连接。NiCr 合金价格低,弹性和强度高,可以使合金冠做得更薄, 在牙齿缺失和缺损修复过程中减少对天然牙的打磨, 受到医生和患者的普遍欢迎,在国内金属烤瓷修复中 占据主导地位口]。 — 随着生物科学技术的发展,人们发现NiCr合金 在唾液长期作用下产生腐蚀,易出现牙龈黑线,析出的 镍离子具有致敏、致癌、致畸等危害。如何降低镍离子 — 的析出,提高NiCr合金的生物相容性,受到临床医生 和研究人员的普遍关注_3]。钛具有良好的生物相容 性,在金属与陶瓷钎焊过程中,作为活性元素,通过化 学反应可以在陶瓷材料表面产生分解,形成反应层,实 现金属与陶瓷的可靠连接[4]。 — 采用磁控溅射技术,在NiCr合金表面溅射Ti中— — 间层,NiCr合金表面溅射Ti中间层后烤瓷,形成Ni — — Cr/Ti/瓷界面,此时的NiCr/瓷界面连接转变成Ni — Cr/Ti/瓷界面的连接问题。作者对NiCr/Ti/多元陶 瓷连接界面组织和性能进行了详细的研究I5。研 究结果表明,作为中间层的Ti易氧化,过度氧化后 失去活性,熔点较高,如何有效地控制和利用Ti中 44 材料工程/2O1O年1O期 — 间层成为NiCr/Ti/瓷界面连接的难点,本工作着重 — 研究NiCr/Ti/瓷界面组织结构,产物种类、分布及 反应机制。 1实验材料与方法 Ⅱ 实验用烤瓷金属为日本SHOFUUNIMETAL — 型NiCr合金,化学成分见表1。瓷粉PAzO(遮色 瓷)、AB(体瓷)由日本松风株式会社出品,化学成分 见表2。 表1Ni-Cr合金化学成分(质量分数/%) — Table1ChemicalcompositionofNiCr alloy(massfraction/%) 表2 Table2 瓷粉的化学成分I质量分数/%) ChemicalcompositionofPA20and A2B(massfraction/%) — 将NiCr合金采用离心铸造机铸造成30mm× 25 1Tim× 10mm的薄板,再用线切割切成15mm× 10 mm× lmm的试样用作微观分析和按照ISO9693标 准制成25mm×3mm× 0.5mm试样用作三点弯曲试 验[8]。所有试样表面用粒度120 ̄mAl。O。喷砂处理 后,用丙酮超声清洗10min,去离子水冲洗5min。采 — — 用DPSIU型超高真空对靶磁控溅射镀膜机,在NiCr 合金表面溅射一层Ti,Ti中间层厚度为3m。钛靶材 的规格 ̄60mm× 3mm,纯度为99.9(质量分数)。 溅射沉积工作气体为氩气,溅射电流0.4A,系统本底 气压低于4× 10~Pa,工作气压0。8Pa。Ni-Cr合金 表面溅射Ti中间层后,在德国Multimat99,VACV MAT2500型真空烤瓷炉中,进行两层遮色瓷和一层 体瓷的烤瓷过程,烤瓷的工艺参数见表3¨ 7]。烤瓷样 品的瓷层尺寸分别为lOmm× lOmm× 1.Omm和8ram×3mm× 1.Omm,形貌如图1所示。 — 采用英国JSM一5310扫描电镜(SEM)和OX — FORD能谱仪(EDS),研究NiCr/Ti/瓷界面反应层及 元素分布;用日本D/Max25O0Pc型x射线衍射仪 (XRD)在平行于界面的不同平面内逐层进行物相分 析,获得了界面反应层的物相。 表3烤瓷工艺参数 Table3Firingtechnologicalparameter 图1烤瓷后样品形貌 (a)微观分析样品;(b)三点弯曲试验样品 Fig.1Morphologyofthesamplesafterporcelainfiring (a)sampleformicrocosmicanalysis; — (b)sampleforthreepointbendingtest 2实验结果与分析 — 2.1NiCr/Ti/瓷界面微观结构 — 图2分别是NiCr/Ti/瓷界面组织、元素线扫描 — 和XRD分析。由图2(a)可见,NiCr/Ti,Ti/瓷界面 结合致密,界面无裂纹、孔隙等缺陷;界面处可见较宽 的灰色区域,即界面反应层。经能谱线扫描分析,各元 素在界面处仍呈梯度分布,Ti峰在界面处有积聚,同 — 时向NiCr合金和陶瓷两侧呈梯度分布,Ti向陶瓷中 — 的扩散程度要大于Ti向NiCr合金中的扩散,如图2— NiCr/Ti/瓷界面反应机制 45 (b)所示。界面处物相有SnCr。.10x,NiCr2O, Cr2O。,TiO2,AITi,Ti2Ni和A1Ni。,如图2(c)所示。 — 排除NiCr合金中原有相A1Ni。,界面反应产物有Ti2Ni,A1Ti3,TiO2,SnCro. 14 0x,NiCr204和CrzO3。这 些新物相的生成,说明界面处发生了复杂的化学反应。 — 图2NiCr/Ti/瓷界面微观结构 (a)界面组l;(b)能谱线扫描分析;(c)XRD分析 — Fig.2MicrostructuresoftheNiCr/Ti/porceiaininterfaces (a)microstructure;(b)EDS(c)XRDpattern 2.2Ni-Cr/Ti/瓷界面结合强度和断口分析 ℃ 在烤瓷温度T一990,烤瓷时间t一2.5min,Ti — 中间层厚度为3ktm时,NiCr/Ti/瓷界面结合强度可 — 达到48.4MPa,与NiCr/瓷界面结合强度比较提高了 — 2O.4。图3是三点弯曲试验后NiCr合金侧的断口 形貌和能谱点扫描分析。由图3可见,断裂发生在瓷 — 层和Ti/瓷界面,在NiCr合金表面残留有大量的瓷 层,部分瓷层呈块状分布,如图3(a)所示。经高倍分 析可以看到,在界面嵌合处也残留有薄的瓷层,如图3、 (b)所示。由能谱点扫描分析可知,1点区主要含有 Si,Al,K,o和Sn元素,经分析是KA1Si。O。和SnO, 即瓷层,如图3(c)所示;2点区含有Si,Al,K和O元 素外,还有Ti元素,且。元素相对峰增强,说明此处 是界面反应层的近陶瓷区,如图3(d)所示;3点区除 含有Si,O,Al,Sn,K和Ti元素外,还有Ni和Cr元 素,说明此处为界面反应层的近金属区,如图3(e)所 示。合金表面喷砂处理后利于Ti中间层的嵌入及瓷 的熔附,在界面嵌合处也残留有薄的瓷层,断裂属于内 聚性和黏附性混合断裂,以内聚性断裂为主。瓷层从 金属基底内聚性断裂说明除了机械嵌合作用之外,化 学结合对界面结合强度起着至关重要的作用。高温烤 — 瓷过程中,Ti积极向NiCr合金和陶瓷两侧扩散并与— NiCr合金、陶瓷均发生化学反应,生成的新物相有… Ti2Ni,A1Ti3,TiO2,SnCr4Ox,NiCr2O4和Cr2O3,形 成了扩散型和化合物型混合型界面对提高界面结合强 度十分有利。 — 2.3NiCr/Ti/瓷界面反应机制— — NiCr合金表面溅射Ti中间层后烤瓷,形成Ni — Cr/Ti/瓷界面,界面反应包括Ti与Nicr合金和Ti — 与瓷之间发生的反应,分别研究了NiCr/Ti和Ti/瓷 界面反应过程。 — 2.3.1NiCr/Ti界面反应 由元素键参数理论可知,化学元素问都有一定的 化学亲和力,元素间化学亲和力大小可用式(1)计算:一 ())+ 式中:表示化学亲和力参数,越大说明A,B两元素 的化学亲和性越强;Z/r表示金属元素的电荷与原子 半径之比;Ax表示A,B两元素电负性差,即原子在分 — 子中吸引电子的能力。通过表4中给出的TiNi和— — — TiCr系统化学亲和力参数],得到TiNi和TiCr系 — — 统的计算结果。TiNi的化学亲和力大于TiCr之 间的化学亲和力,表明Ti与Ni反应的倾向性要大于 — Ti与Cr反应。NiCr/Ti界面发生的化学反应主要是 — Ti和NiCr合金中的Ni反应。 —— 结合TiNi二元相图分析,NiCr/Ti界面可能发 △ 生的反应及G譬计算结果如下: — Ti+3NiTiNi3△ G竿一一148.928+0.048T (2) — Ti+NiTiNi△ G旱一~64.438+0.013T (3) 3O9O2O "0 O 46 材料工程/2010年1O期 Energy/keV — 图3三点弯曲试验后Nicr合金侧的断口形貌和能谱点扫描分析 (a)断口形貌;(b)局部放大;(c)1点EDS分析;(d)2点EDS分析;(e)3点EDS分析 — Fig.3FracturemorphologyandelementpointscanninganalysesofNiCralloysideafterthree-pointbendingtest (a)microcosmicmorphology;(b)highmagnification;(c)EDSof1point;(d)EDSof2point;(e)EDSof3point — — 表4TiNi和TiCr系统的,,值 — — Table4ThevalueofTiNiandTiCrsystems — n+NlTizN1△ G譬一一37.571+0.003丁 (4) 通过文献[-lO3中给出的热力学数据,计算式(2)~ △ △ (4)中反应的Gibbs自由能。G譬随温度变化的 曲线,如图4所示。由图4可知,式(2)~(4)中反应的 Gibbs自由能在烤瓷温度范围内均为负值,说明以上3 个反应在热力学上均能自发进行。在实际烤瓷过程 ℃ 中,烤瓷起始温度是680(953K),升温过程中,随着 烤瓷温度的升高,Ti与Ni在界面处的互扩散能力增 强,其驱动力为成分浓度差,扩散速度决定于原子固相 — ℃ 扩散系数。由TiNi二元相图可知_】,942时发生 共晶转变为:L一0+TiNi。当烤瓷温度达到或稍高于℃ 942时,Ti与Ni的互扩散后,局部成分点达到了共 晶点,形成了Ti。Ni相。Ti在Ni中的扩散系数比Ni 在Ti中的扩散系数要小得多,从而可防止在界面区 Ti中间层内形成扩散孔洞,与Ni形成的金属间化合 物TiNi具有一定的塑性,韧性强度更高,这将有利于 提高界面结合强度。 — 图4NiCr/Ti界面反应的标准生成吉布斯能与温度关系 Fig.4RelationbetweenstandardGibbsfreeenergy — andtemperatureofNiCr/Tiinterfacereaction 2.3.2Ti/瓷界面反应 为了确定中间层Ti与陶瓷中的SnO,SiO和 △ Al。O。究竟如何反应,先对可能发生的反应及G罕计 算结果如下: Ti+Sn02一Ti02+Sn△ — (一一361.8160.00979T (5) — Ti+SiO2TiO2+Si△ — G孕一一28.0890.00068T (6) — Ti+A12O。TiO2+A1△ — G旱一172.0960.0332T (7) 根据文献[1O]中给出的热力学数据,计算式(5)~ △△ (7)中反应的标准吉布斯自由能G譬。G譬随温度变— NiCr/Ti/瓷界面反应机制 47 化的曲线,如图5所示。由图5可知,式(5)和(6)中反 应的标准吉布斯自由能在烤瓷温度范围内均为负值, 说明以上2个反应在热力学上均能自发进行,同时式 △ (5)中反应的G。更低一些;式(7)中反应的标准吉 布斯自由能在烤瓷温度范围内为正值,说明该反应不 能自发进行。高温烤瓷过程中,Ti原子向陶瓷中扩 散,导致Ti的氧化和Al抖离子的还原,被还原的Al — 与Ti反应形成了AlTi。金属问化合物。NiCr/Ti/瓷 界面XRD分析也已证实Ti与AlO。反应并没有还 原出单质A1,而是生成了AlTi。金属间化合物。 图5Ti/瓷界面反应的标准生成吉布斯能与温度关系 Fig.5RelationbetweenstandardGibbsfreeenergyand temperatureofTi/porcelaininterfacereaction— — NiCr/Ti/瓷界面NiCr合金侧的XRD分析表明 有少量的CrO。和SnCro_1Ox存在。经分析可知,Cr 与SnO可能发生反应生成了Cr。O。。 — 4Cr+3SnO22Cr2O3+3Sn (8) 对上述反应的标准吉布斯自由能进行计算,计算 结果aGl —  ̄263一一65.8930.01919T===一90.130kJ/ mo1%0,这说明式(8)中反应能够自发进行,反应生成 的Cr0。部分与SnO。反应生成复合氧化物SnCr¨ Ox。 研究结果表明,瓷粉中的SnO结晶相除了能够 — 很好地起到遮盖金属底色的作用,对NiCr合金与陶 — 瓷连接起着关键的作用。在NiCr合金表面溅射 中间层后烤瓷,Ti/瓷界面处易出现Sn离子的聚集, “ ” 这些锡离子作为锡桥即可与氧结合,又可与Ti反应 生成TiO。和Sn,使得界面处的电子结构呈连续性,在 金属与陶瓷问起到了过渡层的作用,使氧化物与陶瓷 之间形成牢固的离子键和共价键结合,形成牢固致密 的连接界面,这是遮色瓷与Ti中间层产生化学结合的一 个重要因素。另一方面,由于Ti/瓷界面生成了 TiO,TiO又是一种良好的结晶成核剂,易使界面处 的玻璃基质析晶,进一步促进界面的化学反应,提高界 面结合强度。但是大量TiO的生成会在Ti/瓷界面 形成氧化钛层,过厚的氧化钛层结构变得疏松对界面 结合反而不利。因此,对Ti中间层厚度的控制是保证— NiCr/Ti/瓷界面良好连接的关键。 3结论 (1)高温烤瓷过程中,Ti与Ni以稳定的化合物 TiNi形式结合,同时Ti与陶瓷中Al0。反应生成 AlTi。化合物,与SnO和SiO。发生置换反应生成 TiO。,TiO与陶瓷中氧化物结合。 (2)Cr与SnO2发生反应生成Cr2O。,部分CrO。 与SnO反应生成复合氧化物SnCr0,更好的实 — 现了NiCr合金与陶瓷的连接。 参考文献 [1]QUAASAC,HEIDES,FREITAGS,eta1.Influenceofmetal cleaningmethodsontheresinbondstrengthtoNiCralloyJ] DentalMaterials,2005,21(3):192200. [2]YILMAZH,DINCERC.Comparisonofthebondcompatibility oftitaniumandanNiCralloytodentalporcelain[J].Journalof— Dentistry,1999,27:215222. [3]董正杰,徐侃.烤瓷冠修复后龈缘黑线产生的原因及防治[J].上 海口腔学院,2003,12(6):460462. — — — — [4]熊华平,程耀永,毛唯,等.NiFecrrrj及CoNiFeCrTi(Si,B) 系高温钎料对Si。N4陶瓷的润湿与界面连接[J].金属学报,— 2000,36(12):12691274. [5]lIUJ,QIUXM,ZHUS,eta1.Microstructuresandmechanical — — propertiesofinterfacebetweenporcelainandNiCralloy[J].Ma — terialsScienceandEngineering:A,2008,497(12):421425. — [6]刘杰,邱小明,朱松,等.工艺参数对Nicr合金与陶瓷界面组 — 织性能的影响[J].焊接学报,2007,28(1O):2932. — [7]刘杰,邱小明,朱松,等.NiCr/Ti/多元陶瓷连接界面微观结构 — 与性能[J].材料工程,2008,(9):2024. —— [8]ISO96931999.MetalceramicdentalrestorativesystemsIs]. [9]陈念贻.键参数函数及其应用[M].北京:科学出版社,1976. [1o]梁英教,车荫昌,刘晓霞,等.无机物热力学数据手册[M].沈 阳:东北大学出版社,1993. [11]葛志明.钛的二元相图[M].北京:国防工业出版社,1977. 基金项目:吉林省科技发展基金资助项目(20050511) —— —— 收稿日期:20100620}修订日期:20100712 作者简介:刘杰(1979一),女,博士,研究方向为新材料连接,联系地址— 吉林大学材料科学与工程学院(130025),Email:liujieququ@126.corn
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