从湖南某矿钨细泥中回收钨的选矿试验研究.pdf

第７卷第２期材料研究与应用Ｖ０１．７，ＮＤ．２２０１３年６月ＭＡＴＥＲＩＡＬＳＲＥＳＥＡＲＣＨＡＮＤＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＪｕｎ．２０１３———文章编号：１６７３９９８１（２０１３）０２０１２２０４从湖南某矿钨细泥中回收钨的选矿试验研究付广钦，周晓彤，邓丽红，关通广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），广东广州５１０６５０摘要：湖南某钨矿日产生钨细泥１００－－２００ｔ，该钨细泥ＷＯ。品位４．６８％。钨矿物主要为黑钨矿．黑钨矿、自钨矿的粒度极徽缨，粒度小于０．０１ｍｍ的黑钨矿稻白钨矿分剽占其总量的６２％和７９％，圃收难度“”较大．根据该钨细泥的矿物特性，采用强磁选一浮选工艺，并用新型改性水玻璃ＳＡ作为抑制剂，对钨细泥中的钨矿物进行了有效回收，最终获得钨精矿品位（ＷＯ。）４３，０１％、回收率８１．１６％的指标．关键词：钨细泥；强磁选；浮选药剂中图分类号：ＴＤ９５２文献标识码：Ａ湖南某大型钨矿山日处理量为３５００ｔ，Ｅｌ产生钨细泥１００～２００ｔ，选钨工艺流程为：先进行黑白钨混合浮选，黑白钨混合精矿通过加温精选获得白钨精矿，白钨加温精选尾矿经摇床重选获得黑钨精矿，摇床重选尾矿再进行钨细泥浮选．现场钨细泥选矿作业回收率较低（仅为２０％左右），尽管黑白钨混合浮选回收率较高（８０％左右），但是钨总回收率小于６５％．目前，国内大部分选厂钨细泥回收指标的差异较大，平均钨细泥作业回收率为４０％左右［１｛ｊ．因此，对钨细泥回收工艺的改进和创新是提高钨选矿技术指标的关键．为提高该钨矿山的总钨回收率，对钨细泥给矿（即白钨加温精选尾矿）进行了针对性的研究．１矿石性质该钨细泥的多元素分析结果见表１．经显微镜查定，该钨细泥中的钨矿物主要为黑钨矿，含少量白钨矿，其比例为９：１．金属硫化物主要为少量黄铁矿、磁黄铁矿；金属氧化物种类较多，但各矿物的含量较低，主要有磁铁矿．脉石矿物种类繁多，主要有白云母、黑云母、绿泥石、钙铁榴石、石英和长石等．该钨细泥中的黑钨矿和自钨矿的粒度极微细，粒度小于０．０１ｍｍ的黑钨矿占黑钨矿总量的６２％左右，粒度小于０．０１ｍｍ的白钨矿占白钨矿总量的７，９％左右．表１钨细泥多元素分析结果Ｔａｂｌｅ１Ｔｈｅ—ｍｕｌｔｉｅｌｅｍｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｅ扎ｎｇｓｌｅｎｓｌｉｍｅ２选矿试验研究该矿石中含有大量萤石、方鳃石等含钙非磁性矿物，而黑钨矿具有弱磁性，根据不同矿物的矿石性——收稿日期：２０１３０５０７作者简介：付广钦（１９８５一），男，山东临胸人，助理工程师，硬士质特点，通过磁选将黑钨矿和含钙非磁性矿物分离，从而简化后续浮选作业的矿物组成，为后续钨矿物的综合回收创造条件．因此，确定选矿原则流程为“”强磁选一浮选。首先采用湿式强磁选工艺对钨矿物预富集，然后对强磁精矿进行钨细泥浮选，最终获得万方数据第７卷第２期付广钦，等：从湖南某矿钨细泥中回收钨的选矿试验研究１２３合格的钨精矿产品．２．１强磁选试验强磁选试验中采用广州有色金属研究院研制的ＳＳ孓Ｉ型高梯度磁选机．在磁介质的棒直径虫（２＋１）ｍｍ，磁介质高度１４ｃｍ，冲次３００ｒ／ｍｉｎ，冲程１２ｃｍ的条件下，进行磁场强度试验，试验结果如图１所示．琴褥擎回奄褒搬摹趟咯ｋ粪职磁场强度，ｍＴ圉１强磁选预处理工艺磁场强度试验结果Ｆｉｇ．１Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｍａｇｎｅｔｉｃｆｉｅｌｄｉｎｔｅｎｓｉｔｙｔｅｓｔｓｉｎｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓ由图１可知，当场强低于８７０ｍＴ时，随着磁场强度的提高，强磁精矿回收率逐渐提高，且提高幅度较大；当场强高于８７０ｍＴ时，回收率和品位略有降低，钨细泥的分选效果不好．故选取磁场强度为８７０ｍＴ回收钨矿物．在钨细泥给矿品位ＷＯ。４．６８％条件下，经强磁选得到品位ＷＯ。１５．４３％的强磁钨精矿，ＷＯ。回收率为８３．０５％．经过强磁选，钨细泥中的钨矿物得到初步富集，抛除了大部分含钙非磁性矿物，有利于后续钨细泥的浮选．２．２强磁精矿浮选试验在经过强磁选预处理工艺后，在原有生产工艺的基础上，用ＮＦ作调整剂，改性水玻璃作抑制剂，Ｐｂ（Ｎ０。）ｚ作活化剂，ＧＹＢ和ＧＹＲ作捕收剂，进行强磁精矿浮选条件试验，浮选粗选药剂制度如图２所示．２．２．１粗选ＮＦ用量试验按图２所示的流程，用ＮＦ作钨细泥浮选的调整剂，进行粗选ＮＦ用量试验，试验结果如图３所示．由图３可知，随着ＮＦ用量增加，钨精矿品位提高，而回收率先升后降。当ＮＦ用量为２００ｇ／ｔ时，强磁精矿浮选的选别效果最佳．因此，确定粗选调整剂ＮＦ用量为２００ｇ／ｔ．摹姗掣匿ｂ龚强磁糖矿’ｌｃＮＦ’２：ｃ改性办３７：ｃＰｂ（ＮＣ．ＧＹＢ’’５。ＧＹＲ钨精矿尾矿图２钨细泥强磁精矿浮选粗选流程图Ｆｉｇ．２Ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｆｌｏｗｓｈｅｅｔｏｆｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｎｅｅｎｔｒａｔｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｏｕｇｈｉｎｇ摹趔嘻ｂ蜒ＮＦ用量／（ｇ・ｔ－１）图３粗选ＮＦ用量试验结果Ｆｉｇ．３ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｅＮＦｄｏｓａｇｅｔｅｓｔｓｉｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｏｕｇｈｉｎｇ２．２．２粗选改性水玻璃试验与普通水玻璃相比，改性水玻璃对萤石、方解石、石英等脉石矿物具有更强的抑制性能，可改善钨矿物的浮选效果．因此，改性水玻璃一直是钨细泥浮选中常用的抑制剂．本试验对原生产工艺中所采用的改性水玻璃进～步改进，并在改性水玻璃用量为３ｋｇ／ｔ的条件下，对原工艺中所采用的改性水玻璃与新型改性水玻璃ＳＡ进行对比试验，对比试验结果列于表２．表２粗选改性水玻璃的对比试验结果Ｔａｂｌｅ２Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｅｗａｔｅｒｇｌａｓｓｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｔｅｓｔｓｉｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｏｕｇｈｊｎｇ药剂精赁率精矿糍ＷＯＤＷ０嚣率对比试验结果表明，在药剂用量相同的情况下，采用新型改性水玻璃ＳＡ作为抑制剂，对脉石矿物具有更强的选择性抑制效果，可以获得更高的钨精万方数据１２４材料研究与应用矿品位和回收率。因此，本实验中选用新型改性水玻璃ＳＡ作为抑制剂．ＳＡ用量试验结果如图４所示．零谆擎圉奄粱ＳＡｍ量／（ｋｇ・ｔ４）２０１９摹趔喏犀１８瓣１７圈４粗选新型改性永玻璃ＳＡ用量试验结果Ｆｉｇ．４ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｎｅｗｗａｔｅｒｇｌａｓｓＳＡｄｏｓａｇｅｔｅｓｔｓｉｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｏｕｇｈｉｎｇ由图４可知，随着ＳＡ用量增大，精矿品位和回收率提高，但提高到一定程度，精矿品位和回收率下降．因为适量的水玻璃可以抑制脉石矿物，有效地分散矿泥，而过量的水玻璃会对钨精矿产生抑制作用，影响钨精矿回收率．因此，确定粗选ＳＡ用量为３ｋｇ／ｔ．２．２．３粗选Ｐｂ（ＮＯ。）：用量试验按图２所示的流程，进行活化剂Ｐｂ（ＮＯ。）ｚ用量对钨矿物浮选影响的试验，试验结果如图５所示．钨细泥给矿——Ｔ一强磁选由图５可知，当Ｐｂ（ＮＯ。）ｚ用量低于１０００ｇ／ｔ时，随Ｐｂ（ＮＯ。）。用量增加钨精矿的品位缓慢下降，回收率提高；当Ｐｂ（ＮＯ。）：用量高于１０００ｇ／ｔ时，随着Ｐｂ（ＮＯ；）：用量增加钨精矿的回收率逐渐下降，品位快速下降．综合考虑精矿的品位和回收率，确定Ｐｂ（Ｎ０３）２用量为１０００ｇ／ｔ．Ｐｂ（ＮＯ，）月量／（ｇ・ｒ）零翠咯拓蜒嚣图５粗选Ｐｈ（ＮＯ。）２用量试验结果Ｆｉｇ．５ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆＰｂ（ＮＯａ）２ｄｏｓａｇｅｔｅｓｔｓｉｎ—ｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｏｕｇｈｉｎｇ２．３闭路试验“在浮选条件试验的基础上，进行了强磁选一浮”选工艺的闭路试验，闭路试验工艺流程图见图６，闭路试验结果列于表３．药剂单位：ｇ／ｔ・强磁精矿图６强磁选一浮选工艺闭路试验流程图Ｆｉｇ．６Ｔｈｅｌｏｃｋｅｄｃｙｃｌｅｆｌｏｗｓｈｅｅｔｏｆｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ－ｆｌｏｔａｔｉｏｎｔｅｓｔｓ万方数据第７卷第２期付广钦，等：从湖南某矿钨细泥中回收钨的选矿试验研究１２５表３强磁选一浮选工艺闭路试验结果Ｔａｂｌｅ３Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｅｌｏｃｋｅｄｃｙｃｌｅｔｅｓｔｓｏｆｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ－ｆｌｏｔａｔｉｏｎｆｌｏｗｓｈｅｅｔ产品名称产率／％品位（ＷＯ。）／％ＷＯａ回收率／％钨精矿８．８３４３．０１８１．１６尾矿非磁产品１６．３５７４．８２０．５４１．８９１．０６１６．９５钨细泥给矿ｉ００．００４．６８１００．００从表３可知，采用强磁选一浮选工艺，最终可以获得钨精矿品位（ＷＯ。）４３．０１％，对钨细泥给矿的回收率为８１．１６％，该钨细泥给矿中的钨矿物得到了有效回收．３结论（１）采用强磁选预处理工艺强化了钨细泥中钨矿物的回收，使其与钨细泥中的含钙非磁性脉石矿物有效分离，为后续浮选作业中钨矿物的回收创造有利条件．（２）采用高效选择性好的改性水玻璃ＳＡ作为钨细泥浮选的抑制剂，可以有效地抑制该钨细泥中的脉石矿物，较大程度地提高钨细泥的选矿技术指标．参考文献：Ｉ－１－ｉ邱显扬，董天颂．现代钨矿选矿［Ｍ］．北京：冶金工业出版社，２０１２．［ｅｌ周晓彤，邓丽红．提高某选厂钨细泥钨回收率的试验研—究口］．矿产综合利用，２００９，２９（６）：１６１８．ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｎｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｔｕｎｇｓｔｅｎｆｒｏｍｔｕｎｇｓｔｅｎｓｌｉｍｅｉｎＨｕｎａｎＦＵＧｕａｎｇｑｉｎ，ＺＨＯＵＸｉａｏｔｏｎｇ，ＤＥＮＧＬｉｈｏｎｇ，ＧＵＡＮＴｏｎｇＧｕａｎｇｄｏｎｇＧｅｎｅｒａｌＲｅｓｅａｒｃｈ［ｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＧｕａｎｇｚｈｏｕＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＮｏｎ一＾ｒ１＂ｏｕｓＭｅｔａｌｓ），Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１０６５０，ＣｈｉｎａＡｂｓｔｒａｃｔ：Ａｂｏｕｔ１００ｔｏ２００ｔｔｕｎｇｓｔｅｎｓｌｉｍｅｗｉｔｈａｇｒａｄｅｏｆ４．６８％Ｗ０３ｗａｓｐｒｏｄｕｃｅｄｉｎｏｎｅｔｕｎｇｓｔｅｎｍｉｎｅｉｎＨｕｎａｎａｄａｙ．Ｔｈｅｔｕｎｇｓｔｅｎｓｌｉｍｅｃｏｎｓｉｓｔｓｍａｉｎｌｙｏｆｗｏｌｆｒａｍｉｔｅ．ＴｈｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｏｆｂｏｔｈｗｏｌｆｒａｍｉｔｅａｎｄｓｃｈｅｅｌｉｔｅｉｎｔｈｅｏｒｅｉＳｖｅｒｙｆｉｎｅ，ｔｈｅｉｒｐａｒｔｉｃｌｅｓｓｉｚｅｏｆ１ｅｓｓｔｈａｎ０．０１ｍｍａｃｃｏｕｎｔｆｏｒａｂｏｕｔ６２％ａｎｄ７９％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ＳＯｉｔｉｓｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｒｅｃｏｖｅｒ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｍｉｎｅｒａｌｏｇｙｃｈａｒａｃｔｅｒｓｏｆｔｈｅｔｕｎｇｓｔｅｎｓｌｉｍｅ，ｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ－ｆｌｏｔａｔｉｏｎｆｌｏｗｓｈｅｅｔｗｉｔｈｔｈｅｎｅｗｋｉｎｄｏｆｍｏｄｉｆｉｅｄｗａｔｅｒｇｌａｓｓＳＡａｓｄｅｐｒｅｓｓｏｒｗａｓｕｓｅｄｔｏｒｅｃｏｖｅｒｔｕｎｇｓｔｅｎｍｉｎｅｒａｌｆｒｏｍｔｕｎｇｓｔｅｎｓｌｉｍｅ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅｔｕｎｇｓｔｅｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅａｓｓａｙｉｎｇ４３．０１％Ｗ０３ｗｉｔｈｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ８１．１６％ｃａｎｂｅｏｂｓｔａｉｎｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｕｎｇｓｔｅｎｓｌｉｍｅ；ｈｉｇｈｉｎｔｅｎｓｉｔｙｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｅａｇｅｎｔｓ万方数据