大尺寸海上风电叶片根部灌注工艺研究.pdf

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 86 大尺寸海上风电叶片根部灌注工艺研究  2015年12月 3O 25  鋈20 咖托 15 磐  枢10 5 O 样块2 样块3  样块4   图l0样品树脂含量对比图       Fig.10Resincontentbydifferentsample  通过灌注时间和产品树脂含量的综合对比,证    明样品4导流系统设计更为合理,具有更好的工艺 先进性及产品性能满足性。    2.3玻璃化转变温度(Tg)   玻璃化转变温度(Tg)值是通过对样品Tg值的    检测,验证加热固化制度是否满足工艺要求。样品  Tg值如表5所示。    表5样品Tg值        Table5Tgvaluebydifferentsample 结果表明,样块的玻璃化转变温度均满足设计 要求,加热工艺满足要求。 3结 论 (1)采用在模具叶根最高点位置增加导流网层     数,抬高注胶桶,降低胶液与灌注区域液面差,可以  缩短35%~40%灌注时间,并降低树脂因灌注时间   过长而发热固化的风险,实现叶根区域高质量、快速 灌注;     (2)样品树脂含量均满足要求,证明灌注方案    的切实可行,并且通过数据显示,样品4树脂含量更    均匀,离散性更小,灌注效果更佳;      (3)产品不同区域玻璃化转变温度测定均合  格,加热固化制度合理。 参考文献   [1]刘强,杨科,徐建中.6MW海上风电机组叶片设计[J].风能, 2011.04.         [2]赵渠森,赵攀峰.真空辅助成型工艺研究[J].纤维复合材料,— 2002,(1):4246.         [3]Co ̄eiaNC,RobitailleF,LongAC,eta1.Analysisofthevacuum    infusionmouldingprocess:I.Analyticalformulation[J].Composites:  PartA,2005,1645-1656.         [4]ModiD,CorreiaN,JohnsonM,eta1.Activecontrolofthevacuum   — infusionprocess[J].CompositesPartA,2007,38(5):12711287. [5]杨金水.真空导人模塑工艺树脂流动行为研究[D].长沙:国防  科学技术大学,2007. [6]陈宗来,陈余岳.大型风力机复合材料叶片技术进展[J].玻璃— 钢/复合材料,2005,3:5356.     [7]常燕,王兆增,催元胜,等.风电叶片复合材料的研究进展及其  应用[J].工程塑料应用,2014,4:135-139.       [8]李倩,符强,陆培,等.风力发电叶片选材分析[J].河北化工,— 2013,2:6566.  [9]王海珍,颜晨,王兴波,等.CF/GF混杂复合材料性能分析及其   — 在风电叶片上的应用[J].玻璃钢/复合材料,2014,11:6771.       [10]GeorgeMarsh.Compositeshelpimprovewindturbinebreed[J].  ReinforeementPlastics,2006,(3):26-31.      [11]李军向,薛忠民,王继辉,等.大型风轮叶片设计技术的现状 与发展趋势[J].玻璃钢/复合材料,2008,1:48-52.     [12]王斌,金志浩,丘哲明,等.树脂含量对芳纶纤维/环氧复合材  — 料性能的影响[J].固体火箭技术,2002,25(1):6164.       [13]方心灵,吴中伟,高虹,等.树脂含量对芳纶防弹复合材料性  能的影响[J].宇航材料工艺,2012,5:42-44.        [14]DrapierS,GardinC,GrandidierJC,eta1.Structureeffectand    microbuckling[J].CompositesScienceandTechnology,1996,56— (7):861867.      [15]WhitneyJM,DanielIM,PipesRB.Experimenta   lMechanicsof     FiberReinforcedCompositeMaterialsfM].Prentice.hall,1982.                VIMPRESEARCHONTHEROOT0FTHELARGESlZEOFFSHOREWINDTURBINEBLADE —       ZHAOLiyan,SUNYu.quan,YANChen,LIHui      (1.SinomatechWindPowerBladeCo.,Ltd.,Beijing100192,China;     2.Sinomatech(Funing)WindPowerBladeCo.,Ltd.,Funing224400,China)                Abstract:Forthepastfewyears,vacuuminfusionmoldingprocessiswidelyusedinoffshorebladewhichis  —             thickerandlargesize.Aimingatresolvingtheinfusionproblemswhichapplyingon6MW-offshoreblade,wedesign            theflowmediumplacementprocess,settheprocessparameters,optimizethepreviousinfusionprocess.Finally,the            effectofresininfiltrationwasimprovedandtheresincontentwascontrolled.       Keywords:offshorewindturbineblade;VIMP;epoxyresin;compositematerial     ≮   赣_激l
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