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2015年第6期玻璃钢/复合材料73带蒙皮FRP格栅-混凝土组合板设计方法及工程算例钱震,方海,刘伟庆,欧阳懿桢(1.南京工业大学土木工程学院,南京211816;2.中铁大桥勘测设计院集团有限公司,武汉430034)摘要:采用一种新型的带蒙皮FRP格栅,在其上浇筑混凝土制备桥面板。采用换算截面法推导了带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板截面在使用阶段的截面有效抗弯刚度,并通过材料力学的方法推导了板件跨中挠度的计算公式。依据相关规范进行带蒙皮FRP格栅.混凝土组合桥面板的设计并给出设计实例及计算方法。验算结果表明,带蒙皮FRP格栅一混凝土桥面板应用于混凝土.复合材料组合桥梁结构较为可行。关键词:蒙皮;FRP格珊;跨中挠度;桥面板中图分类号:TB332;TB301———文献标识码:A文章编号:10030999(2015)060073061引言树脂基纤维增强复合材料(简称FRP)是以有机聚合物为基体的纤维增强材料,通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体。将FRP型材与混凝土材料组合在一起,整体协同工作的结构构件便是FRP-混凝土组合结构。国内外有关FRP一混凝土组合梁结构的研究也开展了很多:K.Sekijima等_1研究了FRP拉挤工字形钢.混凝土组合梁结构,通过试验和有限元分析表明,FRP工字形拉挤型材与混凝土组合结构表现出较好的组合性能。H.Nordin等在上述基础上,在FRP拉挤工字形钢的底部翼缘位置处粘贴碳纤维对其进行加强,同时还进行了两种不同连接方式的对比(包括剪力连接件和环氧树脂连接)。此外,M.C.S.Ribeiro等_3]对槽形GFRP拉挤型材一混凝土组合梁结构进行了四点弯曲试验研究。J.E.Hall等还研究了FRP板作为混凝土梁的受拉增强材料以及永久模板的梁构件的四点弯曲性能。FRP拉挤格栅和FRP模塑格栅(本文中研究的为FRP模塑格栅)于20世纪60年代在美国问世,并日益受到社会大众的广泛认可。赵德芳对FRP格栅加筋混凝土梁的弯曲行为和破坏模式进行了试验研究,黄金对碳纤维格栅混凝土的抗弯性能进行了研究。FRP格栅具有良好的工程性能j,耐腐蚀性强,轻质高强,阻燃性强,抗冲击性强,耐老化。其中FRP格栅具有耐腐蚀的特点,能更好地代替钢筋作为混凝土结构中的增强材料,抵挡腐蚀环境的侵蚀。杨勇对FRP一混凝土组合板疲劳性能研究状况进行了介绍。——本文提出了一种FRP一混凝土组合板形式带蒙皮FRP格栅.混凝土组合板,能应用于桥梁面板以及对抗腐蚀有要求的特殊环境中。2带蒙皮FRP格栅-混凝土组合板的结构与制备本文提出了如图1所示的结构形式。FRP格栅与蒙皮一次性成型,在带有蒙皮的FRP格栅上直接浇筑混凝土,由于FRP格栅下侧增设有FRP蒙皮,在浇筑时,该蒙皮既能充当浇筑混凝土时的模板,又能参与成型后构件的整体受力,经试验表明可通过改变FRP格栅肋的间距和高度,有效地约束混凝土,使二者受力时不会发生剥离现象。带蒙皮FRP栅增强混凝土板结构具有轻质高强、耐腐蚀以及便于制造和工业化生产等优点,如果将它应用于受腐蚀环境侵蚀的桥面板领域中,有着广阔的应用前景。收稿日期:2014-12-17本文作者还有庄勇。基金项目:国家自然科学基金重点项目(51238003);江苏省自然科学基金(BK2012826)作者简介:钱震(1990一),男,硕士,主要从事复合材料方面的研究。通讯作者:方海(1981一),男,博士,副教授,主要从事复合材料方面的研究。l/镪_2015 ̄瓴I674带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板设计方法及工程算例2015年6月图1FRP格栅一混凝土板结构示意图Fig.1Thesketchmapofconcretepanelstrengthenedbycompositegradwithskin3带蒙皮FliP格栅-混凝土组合板跨中挠度理论研究FRP复合材料本身是一种脆性材料,从设计安全性的角度出发,建议将桥面板的破坏模式设计为“”超筋破坏,即受压区混凝土在正应力作用下达到极限压应变而压碎,而受拉区的复合材料格栅底板还未达到其极限拉应变。本文采用换算截面法推导了带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板截面在使用阶段的有效抗弯刚度,并通过材料力学的方法推导了跨中挠度计算公式。3.1基本参数设定图2为带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板的横截面示意图,其中,h。为混凝土层厚度,h为复合材料格栅肋的高度,为复合材料底板的厚度;b。为混凝土层宽度,6为复合材料格栅肋的宽度,b为复合材料底板的宽度;y为带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板截面中性轴至截面上边缘的距离。图2构件截面示意图Fig.2Sectionofthesample3.2采用换算截面法计算截面的有效惯性矩根据参考文献[11]中的相关理论,可将组合截面中的带蒙皮复合材料格栅,通过折算其弹性模量,得到一等效的均质材料换算截面,从而可以采用简单的材料力学的相关原理推导并求得其相应的力学|戤/c髅20互£|l计算公式。(1)基本假定①平截面假定;②弹性体假定;③不考虑开裂混凝土的受拉作用,认为拉力完全由带蒙皮FRP格栅承受。(2)受拉混凝土开裂前截面的惯性矩,n若假设受拉区的FRP格栅肋的横截面总面积为A,其弹性模量为E,则其换算截面积为A(其中,=EJE);同理,若假设受拉区的FRP底面蒙皮的横截面面积为A,其弹性模量为,则其换算截面积为A(其中,=/E)。根据换算截面法的相关原理,保持原截面和换算截面形心位置不变,则换算为一等效的均质截面形式如图3所示。其中,为混凝土开裂前构件截面中和轴距截面上边缘的距离。生.一图3混凝土开裂前构件的换算截面示意图Fig.3TransformedsectionofthesamplebeforetheconcreteiscrackedAg=bch。+(Olg一1)Ag+abA6(1)霹=丢一Xo)2+%一A一一+A一瓦+21,,b。Ab(h+)瓦+(3)(一1)A(。一)2015年第6期玻璃钢/复合材料75,0:百abAah ̄≥+A(hc-Xo+ ̄)z+[定+(一)z]++(一1)Ag(一一)z(4)因此,试件的混凝土在开裂前的截面初始刚度为:B。=E。,。(5)(3)受拉混凝土开裂后截面的惯性矩当构件中的受拉混凝土出现裂缝后,根据之前’的假设,受拉区混凝土完全退出工作,只带蒙皮FRP格栅承担拉力,且将其换算截面(A+A)置于相同的截面高度,可得开裂后构件的换算混凝土截面如图4所示。———r———r__图4混凝土开裂后构件的换算截面示意图Fig.4Transformedsectionofthesampleaftertheconcreteiscracked又由受压区和受拉区对截面中性轴的静矩相同,可得:丢6砖=(一一)+(一+)(6)解得::%/二兰2二竺::二三hs二三hb(g+6A6)b(7)所以,构件在混凝土开裂前的换算截面惯性矩为:,c,=÷6++ ̄gAg(一一)+百abAbh ̄+abAb(+)z(8)因此,试件的混凝土在开裂后的截面开裂刚度为:B=Elcr(9)参照美国ASCE规范和欧洲EC4规范可知,组合截面构件使用阶段的截面有效惯性矩可取和,,的几何平均值,则:=器(10)3.3带蒙皮FRP格栅.混凝土组合板的跨中挠度计算根据材料力学的相关挠度理论可知,跨中最大弯矩为:M=Pa/2(11)跨中最大位移为:=(32)(12)其中,a为加载点到支座的距离;P为加载荷载;Z为两支座距离;B为截面板件截面组合抗弯刚度。3.4带蒙皮FRP格栅.混凝土组合板的极限弯矩由前期的工作可知:在这种情况下桥面板的极限弯矩为:Mu:0.48Lbcx ̄+E..。(^+)+【(一一(~一hg(13)相对受压区高度为::—@—_-4a—c-b(14)—————一(14)其中,0:2a1Lb卢,b=2s(Egbh+A6),c(ngEgbgh:一2ngEgbghgh一2hE6A)。4带蒙皮FRP格栅增强混凝土桥面板设计如图5所示,该桥为某公路单车道车行桥,是由3根钢主梁支承横向桥面板结构,主梁中心线之间的距离为1.8m,设计荷载为公路一I级。桥面板最大挠度限制为L/500。拟采用带蒙皮FRP格栅增强混凝土桥面板,确定桥面板各层厚度并验证安全性。畦蛹话||76带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板设计方法及工程算例2015年6月图5某公路桥示意图Fig.5Schemesofvehicularbridge4.1确定板件的材料强度设计值带蒙皮复合材料格栅的强度设计值应根据《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》GB50608。2010¨的规定。FRP材料的抗拉强度设计值应按式(15)确定:=(15)其中为FRP材料的抗拉强度设计值;为FRP材料的抗拉强度标准值;,为FRP材料的分项系数(对纤维布和FRP筋取为1.4,其他FRP制品取为1.25);。为环境影响系数,见表1。表1环境影响系数Table1Inflnoncecoefficientofenvironment因为带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板结构主要针对用于受腐蚀环境影响的桥面板,所以取7=1.6。结合材性试验的结果,由式(15)可以计算得到,FRP材料的抗拉强度设计值为114MPa,弹性模量设计值为16000MPa。4.2确定桥面板的尺寸和设计荷载(1)桥面板尺寸桥面板的长度由桥横向的几何尺寸决定,桥面板的宽度由每块桥面板的尺寸叠加成桥的长度得到,板厚根据荷载和主梁间距拟定。开始设计的时候可以考虑成本与实际需要,假设一个厚度。(2)设计荷载依据AASHTO[16]中所提供的设计货车,具体尺寸如图6所示。假设货车的后轴作用于桥面板的中央,此为最不利情况,相当于桥面板跨中作用有72.5kN的集中力。FRP/CM2015 ̄6囊。。。NHsoo0N小Hso0oN图6汽车荷载视图Fig.6Viewoftrafficload根据美国AASHTO规范的规定:冲击荷载等于汽车荷载标准值乘以冲击系数(取IM=16.5%)。根据美国AASHTO规范,永久效应的分项系数取1.25,汽车荷载效应的分项系数取1.75,中、小桥梁的结构重要性系数为0.9。4.3确定有效板跨和桥面板有效工作宽度(1)有效板跨根据美国AASHTO规范3.35.1.2的规定,桥面板的有效跨度,是支承梁之间的静距离加上一根支承梁宽的二分之一,但是该值不大于支撑梁之间的静距离加上板厚。具体计算方法见式(16):b,s=0+min(÷,h)(16)二式中,S为桥面板的有效跨度;L。为支撑梁之间的静距离;6,为支撑梁翼缘宽度;为桥面板厚度。(2)桥面板有效工作宽度荷载作用在桥面板上产生的弯矩沿板宽方向逐渐减小,说明荷载作用不仅使直接承受荷载的板条受力,临近的板也参与工作,共同承受车轮荷载所产生的弯矩,由于板跨相对轮压分布宽度不是很大,所以计算中将轮压作分布荷载处理。由美国AASHTOLRFDSpecification规范中公式3.6.1.2.5.1来计算轮胎接触长度。行车方向的轮胎接触长度按式(17)计算:P.bP=2.28・10一・LL・(1+IM)・・mm』Y(17)式中,bp为沿行车方向的轮胎接触长度;为活…载因子,AASHTO规定为1.75;IM为冲击系数;P为卡车轮载。与车流垂直的方向的轮胎接触长度可直接取b=510mm。行车方向的轮胎分布宽度按式(18)确定:bdl=h+b。(18)式中,h为桥面板的厚度。因为车辆沿桥面板宽度方向前进,由行车方向2015年第6期玻璃钢/复合材料77的轮胎分布宽度可算得桥面板的有效工作宽度按式(19)确定:bd=min(bb)(19)式中,6为桥面板的有效工作宽度;b为桥面板的总宽度。由上式可以看出,若桥面板的宽度很小,可以取其总宽度为有效工作宽度,不然则按上式计算。计算板的有效截面属性时取有效工作宽度。4.4确定荷载弯矩(1)确定恒载弯矩计算桥面板自重,进行荷载组合得到桥面板恒载设计值,采用连续梁桥在恒活载作用下,产生的支点负弯矩对跨中正弯矩有卸载的作用,使内力状态比较均匀合理,永久混凝土桥面板多为连续梁桥形式。按图7确定恒载引起的弯矩和剪力。图7恒载计算简图Fig.7.CalculationdiagramofdeadloadM图(2)确定活载弯矩计算车辆荷载并考虑冲击作用,进行荷载组合得到桥面板活载设计值,按图8确定活载引起的弯矩和剪力。若板跨大于3m,则有可能同时有两个车轮作用于桥面板,则弯矩情况并非下图所示,桥面板需要重新设计。图8活载计算简图Fig.8CalculationdiagramofliveloadM图4.5活载挠度验算根据材料力学的相关理论,双跨连续梁桥由于跨中支座的支承,挠度大为降低,其桥面板跨中挠度公式(20)可表现如下:…≤=面7P瓦s3=L(20)max≤lJL式中,P为单车轮荷载;S为桥面板有效跨度;B为桥面板有效弯曲刚度。按美国AASHTOLRFD规范,桥梁的挠度限制为2.5mm,另一种在桥面板设计中广泛使用的挠度限制为有效跨度除以500。△m=(,2・5)(2)经计算,取桥面板初始设计值:桥面板长为3.6m,宽为0.5m,混凝土强度设计值=14.3MP,FRP弹性模量=1600MPa,强度设计值=114MPa;FRP格栅的设计参数分别为:格栅肋高度h=80mm,格栅肋间距s=50mm(即格栅肋个数为11),FRP底面蒙皮厚度h=3mm,且取格栅肋厚度为12mm,混凝土层厚度h=170mm,满足国内外规范的设计要求。此时,该面板的承载力为50.47kN・m,挠度为1.051mm,均满足设计要求。5结语(1)对带蒙皮FRP格栅-混凝土组合板进行弯曲理论研究,推导出其挠度计算公式;(2)针对某公路单车道车行桥,进行工程计算,提出了完整的结构设计与验算流程,给出了桥面板的合理设计参数。参考文献[1]SekijimaK.,OgisakoE.,MiyataK.,etai.AnalyticalStudyon—FlexuralBehaviorofGFRP-ConcreteCompositeBeam[Z].ProceedingsoftheInternationalConferenceonFRPCompositesinCivilEn-—gineering.HongKong:ElsevierScienceLtd.,2001.13631370.[2]NordinH.,TaljstenB..TestingofhybridFRPcompositebeamsinbending[J].Composites:PartB,2004,35(1):27-33.[3]RibeiroM.C.S.,TavaresC.M.L.,FerreiraA.J.M.,etai.StaticFlex・—uralPerformanceofGFRPPolymerConcreteHybridBeams[Z].ProceedingsoftheInternationalConferenceonFRPCompositesinCivilEngineering.HongKong:ElsevierScienceLtd.,2001.1355-1361.[4]HallJ.E.,MottramJ.T..CombinedFRPReinforcementandPerma一|i,I|2Q5678带蒙皮FRP格栅.混凝土组合板设计方法及工程算例2015年6月nentFonnworkforConcreteMembem[J].JournalofCompositesfor—Construction,1998,2(2):7886.[5]黄建平.模塑玻璃钢格栅综述[J].玻璃钢/复合材料,1996,—(5):3942.[6]黄建平.模塑玻璃钢格栅发展趋势[J].玻璃钢,1998,(2):—3135.[7]赵德芳,李昶,刘忾.FRP格栅加筋混凝土梁试验研究[J].山东—交通学院学报,2012,20(2):4144.[8]黄金,姚立宁,何军拥.碳纤维格栅混凝土抗弯性能研究[J].—河南科学,2002,20(6):752743.[9]黄龙男,葛兆明.玻璃钢格栅及其增强混凝土[J].混凝土,—1997,(1):2729.[10]杨勇,可守峰,徐博林,等.FRP.混凝土组合桥面板疲劳性能研究综述[J].西安建筑科技大学学报:自然科学版,2010,42—(6):781789.[11]张普,朱虹,孟少平,等.混杂FRP混凝土T形组合梁受弯性能试验研究[J].东南大学学报:自然科学版,2011,40(3):—548553.[12]周丕健,杨勇,李慧静.钢板.混凝土组合桥面板弯曲刚度计算—方法研究[J].公路交通科技,2010,27(9):6367.[13]张普,朱虹,孟少平,等.混杂FRP+混凝土T形组合梁受弯性能试验研究[J].东南大学学报:自然科学版,2011,40(3):—548553.[14]欧阳懿桢,庄勇,刘伟庆,等.带蒙皮FRP格栅一混凝土组合板受—弯理论研究[J].混凝土,2014,(11):4446.—[15]GB506082010,纤维增强复合材料建设工程应用技术规范方法[S].[16]RichardM.Barker,JayA.Puekett.DesignofHighwayBridges:AnLRFDApproach[M].Hoboken:JohnWiley&Sons,2007.DESIGNMETHoDANDENGINEERINGEXAMPLEOFCONCRETEPANELSⅢSTRENGTHENEDBYCOMPoSITEGI)WI,I1HSl(IN——QIANZhen,FANGHai,LIUWeiqing,OUYANGYizhen(1.CollegeofCivilEngineering,NanjingUniversityofTechnology,Nanjing211816,China;2.ChinaRailwayMajorBridgeReconnaissance&DesignInstituteCo.,Ltd.,Wuhan430034,China)Abstract:ThispaperproposesanewFRP・-concretecompositepanelform・-concretepanelsstrengthenedbycorn・-positegridwithskin.Theeffectivebendingstiffnessofthiskindofpanelswasdeducedbythetransformedsection—method.Andthemidspandisplacementwasderivedfrommechanicsofmater—ialsmethod.Itbringsupawholestrut—tureddesignprocessofasandwichstructurebridgepanel,andgivesthedesignparameterofbridgepane1.Thechec—kingresultsshowthatusingconcretepanelsstrengthenedbycompositegridwithskinintogirdercompositebridgepanelismorefeasible.—Keywords:FRPskin;compositegd;midspandisplacement;bridgedeck砌cll2例5.N
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