电弧离子镀AlYSi涂层抗高温氧化性能研究.pdf

　８０　　　　　　材料工程／２０１１年１期　ｒ　　＿Ｉ　　．　２０　４０　６０　８０　２０／（。）　　　　　　　图７Ａ１ＹＳｉ涂层１１０ｏ￣ｃ，２０００ｈ氧化后ｘ射线衍射图　　　　　　　　　　　Ｆｉｇ．７ＸＲＤｐａｔｔｅｒｎｏｆＡ１ＹＳｉｃｏａｔｉｎｇｓａｔ１１００￣Ｃｆｏｒ２０００ｈ　　　３结论　　　　　　　　　　　　　　　　（１）采用电弧离子镀技术在镍基高温合金Ｋ４６５　　　　　　℃　　　上制备ＡｌＹＳｉ沉积一扩散型涂层。在１ｌ［）（）高温氧化　　　　　　　　　　实验条件下，无涂层合金氧化寿命为１３００ｈ，有涂层合　　　　　　　　　　　　　金氧化寿命大于２０００ｈ，涂层显著提高了合金的氧化　　寿命。　　　　　　　　　　　　　　　（２）涂层在氧化过程中表面形成了ＡＩ０。保护　　　　　　　　　　　　　膜，对合金提供保护，随着氧化时间的延长，氧化膜会　　　发生剥落。　　　　　　　　　（３）Ａ１ＹＳｉ涂层主要由８一ＮｉＡ１相组成，随着氧化　　　　　　　　时间的延长，Ａｌ元素不断消耗，－ＮｉＡ１相发生退化，转　　　　　　　　变成Ｔ＇－Ｎｉ。Ａ１相，抗氧化能力下降。　　　参考文献　　　　　　　　［１］杨世伟，王永贵，姜艳，等．Ｋ４１０４合金渗Ａ１涂层抗高温氧化性能　　—　研究［Ｊ］．热加工工艺，２００５，（１０）：３８４０．　　　　　　　Ｅ２］刘培生．铝化物高温防护涂层的现状ＥＪ］．稀有金属材料与工程，—　　２００３，（９）：６８１６８５．　　　　　　　　　［３］杨忠林，莫龙生，余霞飞，等．铝一硅涂层防护性能的研究［Ｊ］．中国　—　腐蚀与防护学报，１９８１，１（４）：２８３７．　　　　　　　　　　　［４］ＰＯＭＥＯＲＹＭＪ．Ｃｏａｔｉｎｇｓｆｏｒｇａｓｔｕｒｂｉｎｅｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｌｏｎｇｔｅｒｍ　　　—　ｓｔａｂｉｌｉｔｙｉｓｓｕｅｓＥＪ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＤｅｓｉｇｎ，２００５，２６（３）：２２３　２３ｌ＿　　　　　　　　Ｅｓ］郭殿品，张尊礼，张凡云，等．耐热扩散涂层在燃气轮机上的应用　　　—　现状及趋势＿＿Ｊ］．腐蚀科学与防护技术，２００５，ｌ７（１）：５９６２．　　　　　　　　　—　［６］ＰＩＮＴＢＡ，ＭＡＲＴＩＮＪＲ，ＨＯＢＢＳＩＷ．Ｔｈｅｏｘｉｄａｔｉｏｎｍｅｃｈａ　　　　　　　—　ｎＪｓｍｏｆ０ＡｌｅＯｓｃａｌｅｓ￣Ｊ］．ＳｏｌｉｄＳｔａｔｅｌｏｎｉｃｓ，１９９５，７８（】）：９９　１０７．　　　　　　　　Ｃ７］李美栓，张亚明．活性元素对合金高温氧化的作用机制＿Ｊ］．腐蚀　　科学与防护技术，２００１，１３（６）：３３３～３３７．　　　　　　　　　　　　—　［８］ＩＩＭＪ，ＳＵＮＸＦ，ＧＵＡＮＨＲ．Ｃｙｃｌｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｐａｌ　　　　　　　　ｌａｄｉｕｍｍｏｄｉｆｉｅｄａｌｕｍｉｎｉｄｅｃｏａｔｉｎｇ［Ｊ］．ＳｕｒｆａｃｅａｎｄＣｏａｔｉｎｇｓ—　　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００３，１６７（１）：１０６１１１．　—　　—　　收稿日期：２００９～１１１１；修订日期：２０１０１１ｌ３　　　　　　　　　　　　作者简介：张鹏飞（１９８Ｏ），男，硕士，主要从事高温腐蚀与防护的研　　　　—　　究，联系地址：北京８１信箱５分箱（１０００９５），Ｅｍａｉｌ：ｚｈａｎｇｐｆ６２１＠ｌ６３．　　ｃｏｍ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　∈　　　　　　　　　∈　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　米米米米米米米米米米米米米米米米米米米｛Ｉ米米米米米米米米米｛Ｉ米米米米米米米米柴米米米米米米米米米米米米　　　（上接第７５页）　［１］　［２］　Ｅｄ］　Ｅ４］　Ｅ５７　　　　参考文献　　　　　　　　　　　　　　ＹＡＮＧＨ，ＺＨＡＮＧＱ，ＧＵＯＭ，ｅｔ．ａ１．Ｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｐｈａｓｅ　　　　　　　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄｔｏｕｇｈｅｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｉｎＰＰ／ＥＰＤＭ／ＳｉＯ２ｔｅｒｎａｒｙ—　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ￣Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒ，２００６，４７（６）：２１０６２Ｉ１５．　　　　　　　　　　　　　—　ＭＡＴＯＮＩＳＶＡ，ＳＭＡＬＬＮＣ．Ａｍａｃｒｏｓｃｏｐｉｃａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃｏｒｎ　　　　　—　ｐｏｓｉｔｅｓｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｌａｙｅｒｅｄｓｐｈｅｒｉｃａｌｉｎｃｌｕｓｉｏｎｓ［Ｊ］．ＰｏｌｙｍｅｒＥｎｇｉ　　　　ｎｅｅｒｉｎｇａｎｄＳｃｉｅｎｃｅ，１９６９，９（２）：９Ｏ一９９．　　　　　　　　　　　　　　—　ＺＨＡＯＹＳ，ＷＡＮＧＨ，ＬＩＵＹＭ，ｅｔａ１．ＨｏｌｌｏｗＭＣＭ４１ｍｉ　　　—　　　ｅｒｏｓｐｈｅｒｅｓｄｅｒｉｖｅｄｆｒｏｍＰ（ＳｔＭＭＡ）／ＭＣＭ一４ｌｃｏｒｅ／ｓｈｅｌｌｃｏｍ～　　　—　ｐｏｓｉｔｅｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓｌｅｔｔｅｒｓ，２００８，６２（２７）：４２５４　４２５６．　　　　　　　　　　　　　　　赵彦生，陈凯，刘永梅，等．共缩聚法制备功能化Ｐ（ＳｔＭＰＳ）／　　—　ＭＣＭ４１核壳复合微球口］．微细加工技术，２００８，（６）：３４３６．　　　　　　　　ＺＨＡＯＹＳ，ＣＨＥＮＫ，ＬＩＵＹＭ，ｅｔａ１．　　　　　Ａｆａｃｉｌｅｍｅｔｈｏｄｔｏｓｖｎ　　　　　—　　ｔｈｅｓｉｚｅｈｏｌｌｏｗＭＣＭ－４１ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓｖｉａＰ（ＳｔＭＰＳ）／ＭＣＭ４１　　　　ｃｏｒｅ／ｓｈｅｌｌｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓ￣Ｊ］．ＣｈｅｍｉｓｔｒｙＬｅｔｔｅｒｓ，２００９，　　　３８（１）：６６６７．　　　　　　　　　　［６］孟季茹，梁国正，秦华宇，等．刚性粒子增韧增强聚合物的研究概　—　况口］．塑料，２００２，３１（２）：４７５０．　　　　　　　　　　［７］ＪＯＮＥＳＡＴ，ＡＩＺ１ＥＷＯＯＤＪＭ，ＢＥＣＫＥＴＴＤＲ．Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ　　　　　—　ｆｏｒｍｓｏｆｉｓｏｔａｃｔｉｃｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ口］．ＤｉｅＭａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅＣｈｅ—　　ｍｉｅ，１９６４，７５（１）：１３４１５８．　　　　　　　　　Ｅ８３ＲＡＡＢＭ，ＫＯＴＥＫＪ，ＢＡＬＤＲＩＡＮＪ．Ｔｏｕｇｈｎｅｓｓｐｒｏｆｉｌｅｉｎｉｎｊｅｅ—　　　　　—　ｔｉｏｎｍｏｌｄｅｄｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ：ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅＢｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎＥＪ］．　　　　　　ＡｐｐｌｉｅｄＰｏｌｙｍｅｒＳｃｉｅｎｃｅ，１９９８，６９（１１）：２２５５～２２５９．　　　　　　　　　—　［９］ＹＥＥＡＦ，ＰＥＡＲＳＯＮＲＡ．Ｔｏｕｇｈｅｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｉｎｅｌａｓｔｏ—　　　　　　ｍｅｔｍｏｄｉｆｉｅｄｅｐｏｘｉｅｓ：ｐａｒｔｌｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｔｕｄｉｅｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ　　　　ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅ，１９８６，２１（７）：２４６２～２４７４．　　　　基金项目：国家自然科学基金资助项目（５０５７３０５３）　　—　　　　收稿日期：２０１００１～０６；修订日期：２０１０一ｉ１Ｉ５　　　　　　　　　作者简介：赵彦生（】９６２），男，教授，博士，主要从事高分子材料的合　　　　成及改性方面的研究，联系地址：山西省太原市迎泽西大街７９号，太原理工大学化学化工学院（Ｏ３ｏｏ２４），Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈａｏｙａｎｓｈｅｎｇ＠ｔｙｕｔ．　ｅｄｕ．ｃｎ