电脉冲处理对W6Mo5Cr4V2高速钢的影响.pdf

第４４卷２０１６年２月第２期—第２３２７页材料工ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ程ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＶｏ１．４４Ｎｏ．２—Ｆｅｂ．２０１６ＰＰ．２３２７电脉冲处理对Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２＿＿．ＪＬ＿Ｉ￡ｊ同速钢的影响ＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃＣｕｒｒｅｎｔＰｕｌｓｅＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｎＷ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２ＨｉｇｈＳｐｅｅｄＳｔｅｅｌ邹磊，武颖，岑启宏（１昆明理工大学材料科学与工程学院，昆明６５００９３；２固体废弃物资源化国家工程研究中心，昆明６５００３３）—ＺＯＵＬｅｉ，ＷＵＹｉｎｇ。ＣＥＮＱｉｈｏｎｇ（１ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ。ＫｕｎｍｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｋｕｎｍｉｎｇ６５００９３，Ｃｈｉｎａ；２ＮａｔｉｏｎａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｏｆＷａｓｔｅＲｅｓｏｕｒｃｅＲｅｃｏｖｅｒｙ，Ｋｕｎｍｉｎｇ６５００３３，Ｃｈｉｎａ）摘要：研究电脉冲处理对铸态Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢组织的影响及其机理，利用光学显微镜、ＸＲＤ和ＥＤＳ观察成分和微观组织的变化。结果表明：铸态高速钢的微观组织主要由ＭＣ，Ｃ和Ｍ７Ｃ。碳化物和马氏体、奥氏体、珠光体混合组成，碳化物在晶界处呈连续的网状分布，存在部分鱼骨状共晶碳化物；经过脉冲电流处理后，碳化物的物相种类未发生变化，但形态上由网状趋向于断裂，有明显的孤立和球化趋势，鱼骨状共晶碳化物消失，同时，碳化物含量减少，而基体中合金元素含量增加，基体的硬度提高。焦耳热和电磁力偶合物理效应是造成这些现象的主要机理。关键词：脉冲电流；高速钢；碳化物；硬度—ｄｏｉ：１０．１１８６８／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１４３８１．２Ｏ１６．０２．００４中图分类号：ＴＧ１４２文献标识码：Ａ——文章编号：１００１－４３８１（２０１６）０２００２３０５Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅｏｎｔｈｅｃａｓｔＷ６ＭｏＳＣｒ４Ｖ２ｈｉｇｈｓｐｅｅｄｓｔｅｅｌｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｃｈａｎｇｅｓｏｆｉｔｓｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗｅｒｅｏｂｓｅｒｖｅｄ——ｂｙｕｓｉｎｇｏｐｔｉｃａｌｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ，Ｘｒａｙｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ（ＸＲＤ）ａｎｄｅｎｅｒｇｙｓｐｅｃｔｒｕｍａｎａｌｙｓｉｓ（ＥＤＳ）．ＴｈｅｒｅｓｕｈｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｈｅｃａｓｔＨＳＳｉｓｍａｉｎｌｙｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆＭＣ，Ｍ２ＣａｎｄＭ１Ｃｅｕｔｅｃｔｉｃ—ｃａｒｂｉｄｅｓ，ｍａｒｔｅｎｓｉｔｅ，ａｕｓｔｅｎｉｔｅａｎｄｐｅａｒｌｉｔｅ．Ｔｈｅｃａｒｂｉｄｅｓｅｘｈｉｂｉｔｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｎｅｔｗｏｒｋｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａ—ｌｏｎｇｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｉｅｓ，ａｎｄｔｈｅｒｅａｒｅｓｏｍｅｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅｌｉｋｅｅｕｔｅｃｔｉｃｃａｒｂｉｄｅｓ．Ａｆｔｅｒｂｅｉｎｇｔｒｅａｔｅｄｂｙ—ｔｈｅｅｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅ，ｔｈｅｃａｒｂｉｄｅｓｈａｖｅｎｏｃｈａｎｇｅ，ｂｕｔａｐｐｅａｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｙ，ｆｒｏｍｔｈｅｎｅｔｗｏｒｋｃａｒ—ｂｉｄｅｔｅｎｄｉｎｇｔｏｆｒａｃｔｕｒｅ，ａｎｄｗｉｔｈｏｂｖｉｏｕｓｔｒｅｎｄｏｆｉｓｏｌａｔｉｏｎａｎｄｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇ，ｔｈｅｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅｌｉｋｅｅｕｔｅｃｔｉｃｃａｒｂｉｄｅｓｄｉｓａｐｐｅａｒ，ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅｃａｒｂｉｄｅｄｅｃｒｅａｓｅｓ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅａｌｌｏｙ—ｅｌｅｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｍａｔｒｉｘｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｔｈｅｍａｔｒｉｘｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄ．ＪｏｕｌｅｈｅａｔａｎｄｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｆｏｒｃｅｃｏｕｐｌｉｎｇｐｈｙｓｉｃａＩｅｆｆｅｃｔａｒｅｔｈｅｍａｉｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｔｈｅｓｅｐｈｅｎｏｍｅｎａ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｕｌｓｅｃｕｒｒｅｎｔ；ｈｉｇｈｓｐｅｅｄｓｔｅｅｌ；ｃａｒｂｉｄｅ；ｈａｒｄｎｅｓｓ高速钢是当今世界刀具钢领域运用最广泛的金属材料之一。面临全球资源问题以及行业成本问题，高速钢研究者力争用最有效最经济的手段去提高其性能。作为常规工艺，稀土变质处理能够有效地消除高速钢中的网状硬质相结构，提高高速钢的力学性能，工业中制备高速钢的热处理工序也能很好地消除网状硬质相，然而这些复杂的加工工艺使其成本大幅度提高，所以有必要去寻求简单有效的加工工艺。近年来，电脉冲处理作为一种改善材料组织和性能的新技术，具有清洁、高效且成本低廉的优点备受材料工作者的重视＿１］。以往的研究表明，电脉冲处理技术作为一种金属材料处理技术，可以控制金属材料的凝固组织，细化晶粒，促进金属材料的位错和空位的形成与运动提高元素的扩散能力，促进金属材料中硬质相的均匀分布，还可以改善固体材料塑性加工、疲劳寿命、非晶纳米化和金属再结晶性能［４］。本工作对第４４卷第２期电脉冲处理对Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢的影响２５质相也为ＭＣ，Ｍ２Ｃ和Ｍ７Ｃ。碳化物，说明电脉冲处理对高速钢中碳化物的物相种类没有影响。利用ＥＤＳ测出基体中ｗ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｖ合金元素的含量，选取１０个不同位置并计算其平均含量如表３所示。图３（ａ）为未经电脉冲处理的高速钢基体中合金元素的平均含量以及总量，图３（ｂ）为经电脉冲处理的高速钢基体中合金元素的平均含量以及总量，经电脉冲处理后，Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢基体中４种合金元素的含量都有不同程度的提高，合金元素的总量从１０．２６提高到１１．５１。消失的硬质相中合金元素溶人基体，使得基体合金元素总含量升高。利用显微硬度计在每个试样基体上选取１０个不同点测其显微硬度，然后求平均值。结果显示，未施加电脉冲的高速钢基体显微硬度为ＨＶ４５６，电脉冲处理后高速钢基体硬度为ＨＶ５６８，电脉冲处理提高Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢基体的硬度。（ｂ）●●Ｆｅ３０４０５０６Ｏ７０８Ｏ９Ｏ２０／（。）图３Ｘ射线衍射图（ａ）未施加电脉冲；（ｂ）施加电脉冲—Ｆｉｇ．３Ｘｒａｙｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎｐａｔｔｅｒｎｓ（ａ）ｕｎｔｒｅａｔｅｄｂｙｅｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅ；（ｂ）ｔｒｅａｔｅｄｂｙｅｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅ表３Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢基体合金元素含量（原子分数／％１Ｔａｂｌｅ３ＴｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅａｌｌｏｙｅｌｅｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｍａｔｒｉｘｏｆＷ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２ｈｉｇｈｓｐｅｅｄｓｔｅｅｌ（ａｔｏｍｆｒａｃｔｉｏｎ／０／ｏ）２．３机理分析Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢在凝固过程中发生以下反应：初生奥氏体的第一次分解是在高速钢的凝固阶段。因为Ｖ，Ｗ，Ｃｒ，Ｍｏ和Ｃ元素在奥氏体中的分配系数小于１，因此Ｃ和合金元素会从奥氏体中排出，并且奥氏体开始长大，Ｖ的分配系数最小，被排出的Ｖ元素的量最多，因此在液相组成中Ｖ首先到达共晶成分。在残余液相中发生共晶反应生成奥氏体＋ＭＣ共晶产物沿着初生奥氏体析出，伴随着残余液相中奥氏体＋ＭＣ反应的进行，残余液相中奥氏体的含量逐步减少，ｗ和Ｍｏ的含量在增加。当ｗ＋２Ｍｏ的含量达到３３．５％时，共晶反应奥氏体＋ＭＣ开始进行，随着共晶反应奥氏体＋ＭｚＣ的进行，残余液相中ｗ和Ｍｏ的含量减少，Ｃｒ的含量增加，当Ｃｒ的含量接近２Ｏ时，有着丰富Ｃｒ元素的残余液相开始发生共晶反应生成奥氏体＋Ｍ７Ｃ。＿１。Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢是一种亚共晶结构钢，这些共晶结构主要是网状分布于晶界处的，并且Ｗ６ＭｏＳＣｒ４Ｖ２高速钢的微观结构是粗大的。因为冷却速率比较快，所以高速钢的基体主要是马氏体、奥氏体和珠光体。通过ＸＲＤ分析，Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢中的碳化物是ＭＣ，ＭＣ和Ｍ７Ｃ。。Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢中的Ｖ元素主要分布在ＭＣ中，ｗ和Ｍｏ元素主要分布在Ｍ２Ｃ中，Ｃｒ元素主要分布在Ｍ２Ｃ和Ｍ７Ｃａ中。电脉冲在处理材料的过程中，存在大量有一定漂移速率的电子流与原子之间的冲击力，通常与这种电子流运动相关的Ｊｏｕｌｅ热能将被引人到材料中。高速钢加热到１２２０￣Ｃ，保温ｌＯｍｉｎ后，经脉冲电流处理３ｍｉｎ。脉冲电流在通过金属体时，由于Ｊｏｕｌｅ热效应，金属体迅速升温Ｅｌ１］。丁２△—ＴＪ＿ｄ（１）ｐｔＪｐ式中：Ｊ为电流密度峰值，Ａ／ｍ。；Ｐ为材料的电阻率，ｎ－ｍ；ｔ为施加脉冲电流的时间，ｓ；ｐ为材料的密度，ｋｇ／ｍ。；Ｃ。为材料的比热，Ｊ／（ｋｇ／￣Ｃ）；ｄ为脉冲电源的占空比。在１２２０￣Ｃ施加电脉冲，电脉冲的参数电压为１４００Ｖ、频率为５０Ｈｚ、脉冲宽为１００／ａｓ、施加电脉冲时问为３ｍｉｎ，此时脉冲电源显示电流为９４５Ａ。结合试样横截面尺寸计算出电流密度为１４．７７×１０Ａ／ｍ，材料电阻率为０．８１×１０Ｑ・ｒｎ，电脉冲处理时间为１８０ｓ，材料的密度为８．１６×１０。ｋｇ／ｍ。，材料的比热℃６４４Ｊ／（ｋｇ．／），占空比一坠一３×１０＿。。第４４卷第２期电脉冲处理对ｗ６Ｍｏ５ｃｒ４Ｖ２高速钢的影响２７导致最终形成的共晶碳化物体积分数降低，基体中的合金元素含量增加；电脉冲诱发的能量可以导致基体内部原有的位错和位错群能量增加，从而促使位错和位错群运动，导致位错的塞积和位错组态的形成＿１，从而提高了基体的硬度。电脉冲处理后，高速钢中碳化物的形貌由沿晶界析出的网状转变成圆整孤立的球状。因为网状碳化物把基体割裂比较严重，所以会导致试样的力学性能非常差；当受到外界变形力时，试样内的由形变引发的位错可以通过碳化物的间隙穿过晶界，从而将会提高材料的力学性能。３结论（１）电脉冲处理使高速钢组织中网状碳化物趋向于断裂，有明显的孤立和球化趋势，鱼骨状共晶碳化物消失。其作用机理主要是电脉冲在材料中产生的焦耳热和电磁力偶合物理效应。（２）高速钢经过电脉冲处理后，显微组织中的碳化物种类未发生变化，但碳化物含量减少，而基体中合金元素含量增加，固溶更多的合金元素使基体硬度从ＨＶ４５６提高到Ｈｖ５６８。参考文献—［１］ＬＩＦ，ＲＥＧＥＬＩＬ，ＷＩＬＣＯＸＷＲ．ＴｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅｓｏｎｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｈｅＭｎＢｉ／Ｂｉｅｕｔｅｃｔｉｃ［Ｊ］．—ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｒｙｓｔａｌＧｒｏｗｔｈ，２００１，２２３（１）：２５１２６４．［２］ＢＡＳＭＡＫＪＰ，ＳＰＲＥＣＨＥＲＡＦ，ＣＯＮＲＡＤＨ．Ｃｏｌｏｎｙ（ｇｒａｉｎ）—ｓｉｚｅｒｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆｅｕｔｅｃｔｉｃＰｂＳｎｃａｓｔｉｎｇｓｂｙｅｌｅｃｔｒ。ｐｕｌｓｉｎｇ［Ｊ］．Ｓｃｒ—ＭｅｔａｌｌＭａｔｅｒ，１９９５，３２（６）：８７９８８４．—［３］ＬＩＡＯＸ，ＺＨＡＩＱ，ＬＵＯＪ，ｅｔａ１．Ｒｅｆｉｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｔｈｅｅ—ｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅｏｎｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｐｕｒｅａｌｕｍｉ—ｎｕｍ［Ｊ］．ＡｃｔａＭａｔｅｒｉａｌｉａ，２００７，５５（９）：３１０３３１０９．［４］吕然超，袁守谦，曹余良，等．金属材料应用电脉冲处理技术的研—究现状［Ｊ］．热加工工艺，２００９，（６）：５２５６．——ＬＶＲａｎｃｈａｏ，ＹＵＡＮＳｈｏｕ－ｑｉａｎ，ＣＡＯＹｕｌｉａｎｇ，ｅｔａ１．ＲｅｓｅａｒｃｈＳｔａｔｕｓ０ｎａｐｐｌｙｉｎｇｅｌｅｃｔｒｉｃｐｕｌｓｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｎｍｅｔａＢ．ｉｅｍａｔｅｒｉａｌｓ—［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌ＆ＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔ，２００９，（６）：５２５６．［５］杨世洲，李宁，文玉华．电脉冲处理对固溶态Ｆｅｌ４Ｍｎ６Ｓｉ８Ｃｒ５Ｎｉ合金形状记忆效应的影响［Ｊ］．四川ｉ大学学报：工程科学版，２０１０，—（２）：２３２２３６．——ＹＡＮＧＳｈｉｚｈｏｕ．ＩＩＮｉｎｇ．ＷＥＮＹｕ－ｈｕａ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆｅｌｅｅｔｒｏｐｕｌｓ“ｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｎｔｈｅｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙｅｆｆｅｃｔｏｆＦｅＭｎ６ＳｉｓＣｒｓＮｉｓｏｌｉｄｓｏｌｕｔｉｏｎａｌｌｏｙ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｉｃｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，２０１０，（２）：—２３２２３６［６］严军，岑启宏，蒋业华，等．高硼中碳合金钢的铸态组织［Ｊ］．材料—工程，２０１３，（６）：５５５８．———ＹＡＮＪｕｎ，ＣＥＮＱｉｈｏｎｇ，ＪＩＡＮＧＹｅ－ｈｕａ，ｅｌａ１．Ａｓｃａｓｔｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｈｉｇｈ－ｂｏｒｏｎｍｉｄｄｌｅ－ｃａｒｂｏｎａｌｌｏｙｔｏｏｌｓｔｅｅｌ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ—ｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１３，（６）：５５５８．［７］占春礼，迟宏宵，马党参，等．电渣重熔连续定向凝固Ｍ２高速钢—铸态组织的研究［Ｊ］．材料工程，２０１３，（７）：２９５８．————ＺＨＡＮＣｈｕｎｌｉ，ＣＨＩＨｏｎｇｘｉａｏ，ＭＡＤａｎｇｓｈｅｎ，ｅｔａ１．Ｔｈｅａｓ—ｃａｓｔｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＥＳＲＣＤＳＭ２ｈｉｇｈｓｐｅｅｄｓｔｅｅｌｒＪ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１３，（７）：２９～５８．［８］李秋炎，岑启宏，蒋业华，等．电脉冲对高硼中碳合金钢凝固组织—的影响［Ｊ］．特种铸造及有色合金，２０１２，３２（１２）：１０９５１０９８．————ＬＩＱｉｕｙａｎ，ＣＥＮＱｉｈｏｎｇ，ＪＩＡＮＧＹｅｈｕａ，ｅｔａ１．Ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｅｌｅｃ——ｔｒｉｃｐｕｌｓｅｏｎｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｈｉｇｈｂｏｒｏｎｍｉｄｄｌｅ。ｃａｒｂｏｎａｌｌｏｙｓｔｅｅｌ［Ｊ］．ＳｐｅｃｉａｌＣａｓｔｉｎｇａｎｄＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＡｌｌｏｙｓ，２０１２，３２—（１２）：１０９５１０９８．—ｒ９］ｃｏＮＲＡＤＨ，ＫＡＲＡＭＮ，ＭＡＮＮＡＮＳＬ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃｃｕｒｒｅｎｔｐｕｌｓｅｏｎｔｈｅｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｃｏｐｐｅｒ［Ｊ］．ＳｃｒｉｐｔＭｅｔａｌｌ，—１９８３，１７：４１１４１６．［１Ｏ］ＣＥＮＱＨ，ＪＩＡＮＧＺＱ，ＦＵＨＧ．ＥｆｆｅｃｔｏｆＴｉａｄｄｉｔｉｏｎｏｎｔｈｅ—ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆａｈｉｇｈｓｐｅｅｄｓｔｅｅｌｒｏｌｌ［Ｊ］．Ｍａ——ｔｅｒｉａｌｓＴｅｓｔｉｎｇ，２０１３，５５（１１１２）：８７１８７６．—［１１］ＰＡＲＡＳＮＩＳＡＳ．Ｄｉｓｌｏｃａｔｉｏｎｓｉｎｓｏｌｉｄｓ［Ｊ］．ＡｃｔａＣｒｙｓｔａｌｌｏｇｒａｐｈｉｃａＳｅｃｔｉｏｎＡ：ＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｓｏｆＣｒｙｓｔａｌｌ０ｇｒａｐｈｙ，１９８９，４５（７）：４９９—５００．ｒ１２］ＹＡＮＧＳＺ，ＬＩＮ，ＷＥＮＹＨ．ＥｆｆｅｃｔｓｏｆａｇｅｉｎｇｗｉｔｈｅｌｅｃｔｒｉｃｐｕｌｓｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｎｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙａｎｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｏｆＣｒｚａＣｓ————ｃａｒｂｉｄｅｉｎａｐｒｅ－ｄｅｆｏｒｍｅｄＦｅＭｎＣｒＮｉＣａｌｌｏｙ［Ｊ］．ＲａｒｅＭｅｔａｌＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１３，４２（２）：０２３８［１３］秦荣山．脉冲电流作用下的非平衡转变研究［Ｄ］．沈阳：中科院沈阳金属研究所，１９９６．—［１４］ＬＡＮＤＤＩＮＧＡ，ＫＬＥＮＭＡ．Ｄｉｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｉｎｆｌｕｓｓｉｇｅｎｍｅｔａｌｂｅｉｄｅｒｉｓ０ｔ。ｐｅｎｕｂｅｒｆｕｈｒｕｎｇ［Ｊ］．ＺＮａｔｕｒｆ０ｒｓｅｈｕｎｇ，１９６２，（Ｓｕｐｐｌ—１）：７１８５．［１５］张伟，隋曼龄，周亦胄．高密度电脉冲下材料微观结构的演变—口］．金属学报，２００３，３９（１０）：１００９１０１８．———ＺＨＡＮＧＷｅｉ，ＳＵＩＭａｎｌｉｎｇ，ＺＨＯＵＹｉｚｈｏｕ．Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｉｎｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｄｕｃｅｄｂｙｅｌｅｃｔｒｏｐｕｌｓｉｎｇ［Ｊ］．Ａｃｔａ—ＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａＳｉｎｉｃａ，２００３，３９（１０）：１Ｏ０９１０１８．基金项目：国家自然科学基金面上项目（５１１７１０７３）；高等学校博士学科点专项科研基金（２０１１５３１４１２０００２）———收稿日期：２０１４０６１３；修订日期：２０１５－０７３０通讯作者：岑启宏（１９７６一），男，副教授，主要从事耐磨材料的研究，联—系地址：云南省昆明市五华区学府路２９８号（６５００３３），Ｅｍａｉｌ：ｑｈｃｅｎ＠１２６ｃｏｒｎ