多聚磷酸钠改性水基Fe3O4磁流体的制备与表征.pdf

多聚磷酸钠改性水基Ｆｅ。Ｏ磁流体的制备与表征２９多聚磷酸钠改性水基Ｆｅ３ｏ４磁流体的制备与表征—ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆＷａｔｅｒｂａｓｅｄＦｅ３Ｏ４ＭａｇｎｅｔｉｃＦｌｕｉｄＭｏｄｉｆｉｅｄｂｙＳＴＰＰ初立秋，陈煜，苏温娟，谭惠民，赵信岐（ＪＫ京理工大学材料科学与工程学院，北京１０００８１）————ＣＨＵＬｉｑｉｕ，ＣＨＥＮＹｕ，ＳＵＷｅｎｊｕａｎ，ＴＡＮＨｕｉｍｉｎ，ＺＨＡＯＸｉｎｑｉ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＢｅｉｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８１，Ｃｈｉｎａ）摘要：采用多聚磷酸钠（ＳＴＰＰ）对Ｆｅ。０磁性纳米粒子进行表面改性，制备稳定的水基磁流体。通过傅里叶变换红外光谱（ＦＴＩＲ）、热重分析（ＴＧ）、透射电镜（ＴＥＭ）、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）、振动样品磁强计（ＶＳＭ）及Ｚｅｔａ电位仪对所制备的磁流体进行表征。结果表明，ＳＴＰＰ包覆于Ｆｅ。Ｏ磁性纳米粒子的表面，当ｐＨ＞３时，粒子表面带有负电荷；磁性测试结果表明，ＳＴＰＰ／ＦｅＯ磁性纳米粒子具有超顺磁性，其饱和磁化强度为６２．３Ａ・ｉｎ・ｋｇ一。关键词：多聚磷酸钠；Ｆｅ。Ｏ；磁流体；纳米材料中图分类号：ＴＢ３４文献标识码：Ａ——文章编号：１００１４３８１（２０１０）０２００２９－０４——Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｓｔａｂｌｅｗａｔｅｒｂａｓｅｄｍａｇｎｅｔｉｃｆｌｕｉｄｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＦｅ３Ｏ４ｍａｇｎｅｔｉｃｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｗｉｔｈｓｏｄｉｕｍｔｒｉｐｏｌｙｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ＳＴＰＰ）．Ｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｆｌｕｉｄｗａｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄｂｙ—ＦＴＩＲ，ＴＧ，ＴＥＭ，ＸＲＤ，ＸＰＳ，ＶＳＭａｎｄｚｅｔａｐｏｔｅｎｔｉａ１．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔＦｅ３Ｏ４ｍａｇｎｅｔｉｃｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓａｒｅｃｏａｔｅｄｂｙＳＴＰＰｉｎｓｕｒｆａｃｅ．Ｐａｒｔｉｃｌｅｓｕｒｆａｃｅａｃｑｕｉｒｅｓ３ｎｅｇａｔｉｖｅｃｈａｒｇｅａｔｐＨｖａｌｕｅａｂｏｖｅ—３．ＩｔｉｓｆｏｕｎｄｔｈａｔＳＴＰＰ／Ｆｅ３Ｏ４ｍａｇｎｅｔｉｃｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓａｒｅｓｕｐｅｒｐａｒａｍａｇｎｅｔｉｃｗｉｔｈａｓｐｅｃｉｆｉｃｓａｔｕｒａｔｉｏｎｍａｇｎｅｔｉｚａｔｉｏｎｏｆ６２．３Ａ・ｍ・ｋｇ一．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｏｄｉｕｍｔｒｉｐｏｌｙｐｈｏｓｐｈａｔｅ；Ｆｅ３Ｏ４；ｍａｇｎｅｔｉｃｆｌｕｉｄ；ｎａｎｏ－ｍａｔｅｒｉａｌ磁流体是指通过化学或物理改性方法，对磁性纳米粒子的表面进行处理，利用其表面性质变化使其在基液中既具有磁性又有流动性的稳定体系。Ｆｅ。Ｏ水基磁流体由于其具有超顺磁性和良好的生物安全性，使其在生物分离、生物检测和药物及基因载体等生物医学方面具有广阔的应用前景口］。水基Ｆｅ。Ｏ磁流体的制备多采用两步法，即首先制备Ｆｅ。Ｏ磁性纳米粒子，然后采用改性剂对其表面进行处理＿＿２］。由于两步法对预先制备的Ｆｅ。Ｏ纳米粒子进行二次分散的效果不好，影响了表面改性的进行，因此所制备的磁流体普遍稳定性较差。制备水基Ｆｅ。Ｏ磁流体的改性剂种类很多，如柠檬酸钠［３］、聚乙二醇］、聚乙烯基吡咯烷酮等，其中对柠檬酸钠改性的Ｆｅ。Ｏ磁流体报道较多。多聚磷酸钠为工业中常用助剂或食品添加剂，是油漆、高岭土、氧化镁和碳酸钙的有效分散剂。此外，多聚磷酸钠还可与带正电的聚合物作用，通过离子凝胶的方法负载ＤＮＡ分子，作为基因载体材料，具有良好的生物相容性＿６］。本研究将生物相容性好、负电荷含量高的多聚磷酸钠作为一种新型改性剂，一步法制备了Ｆｅ。Ｏ磁流体，不但改善了Ｆｅ。Ｏ在水中的稳定性和分散性，还提高了其在应用中的生物安全性，有望在生物技术及医学领域得到重大应用。１实验１．１材料ＦｅＣ１：・４ＨＯ，分析纯；ＦｅＣ１。・６ＨｚＯ，分析纯；氨水（２５水溶液），分析纯；多聚磷酸钠（ＳＴＰＰ），分析纯；其他试剂均为分析纯。１．２Ｆｅ０４磁流体的制备采用共沉淀法一步制备Ｆｅ。Ｏ磁流体。常温下，按照１：１．５的比例称取０．５ｍｏｌ／Ｌ的ＦｅＣ１・４ＨｚＯ及ＦｅＣ１。・６Ｈ。Ｏ水溶液于四口烧瓶中，在氮气气氛下剧烈搅拌３０ｍｉｎ，以驱除体系中的氧气。然后加入一定量的２５的氨水溶液，溶液由黄色慢变为褐色，最终成为黑色。待氨水滴加完毕后，向体系中继续滴加预先配制好的多聚磷酸钠溶液。将温度升高到３０材料工程／２０１Ｏ年２期８０￣Ｃ，恒温３０ｍｉｎ后进行磁分离，用去离子水洗涤数次。最后将制备的产物分散于水中，即得到多聚磷酸钠改性的水基Ｆｅ。Ｏ磁流体。１．３样品表征采用ＮＥＸＵＳ一４７０型傅里叶红外光谱仪，利用ＫＢｒ压片法对样品进行红外光谱的表征；采用Ｑ５０００ＩＲ型热重分析仪分析样品的热性能，氮气气氛，升温℃℃速率为２０／ｍｉｎ，温度范围为室温～７００；采用Ｈ一７００透射电子显微镜观察样品的粒径及形貌，将水溶液样品滴于涂炭铜网上，水份挥干后直接进行观察；采’用ＸＰｅｒｔＰｒｏＭＰＤ型多晶Ｘ射线衍射仪对样品的物相进行分析，使用Ｃｕ靶Ｋａ射线，工作电压为４０ｋＶ，电流为４０ｍＡ。采用ＰＨＩ５７００型ｘ射线光电子能谱仪对样品表面元素组成及化学状态进行分析，使用Ａｌ靶Ｋａ射线（１４８６．６０ｅＶ），靶功率为２５０Ｗ，工作电压为１２．５ｋＶ；采用７４０７型振动样品磁强计对样品的磁学性质进行了测试，测试样品为粉末。采用ＪＳ９４Ｊ型微电泳仪对不同ｐＨ样品溶液进行Ｚｅｔａ电位的测定。２结果与讨论２．１磁流体的结构分析２．１．１红外光谱分析图１为Ｆｅ。Ｏ及多聚磷酸钠改性Ｆｅ。０的红外光谱图。从图１中可以看出，５６３ｃｍ为ＦｅＯ的Ｆｅ～Ｏ振动特征峰，３４２０ｃｍ的特征吸收峰为Ｆｅ。Ｏ表面的水解羟基的特征峰。多聚磷酸钠改性后的Ｆｅ。Ｏ除了上述特征吸收峰外，还出现了多聚磷酸钠—的特征吸收峰１６４１，９０７ｃｍ一，分别归属于ＰＯ，——ＰＯＰ振动吸收峰，从而说明了多聚磷酸钠在Ｆｅ。Ｏ的表面形成了包覆。４０００３５００３０００２５００２０００ｌ５００１０００５００Ｗａｖｅｎｕｍｂｅｒ／ｃｍ。图１Ｆｅ３Ｏ４及ＳＴＰＰ改性Ｆｅ３０的红外光谱图Ｆｉｇ．１ＩＲｓｐｅｃｔｒｕｍｏｆＦｅ３０４ａｎｄＦｅ３０４ｍｏｄｉｆｉｅｄｂｙＳＴＰＰ２．１．２Ｘ射线光电子能谱分析图２为改性及未改性Ｆｅ。Ｏ磁性纳米粒子的Ｘ射线光电子能谱的全扫描图谱。从图２中可以看出，改性前后Ｆｅ。Ｏ的特征谱线未发生明显变化，但是改性后出现了１９１ｅＶ和１３３ｅＶ两条谱线，分别对应于Ｐ。。和Ｐ。，说明Ｆｅ。Ｏ表面含有磷元素，即多聚磷酸钠在Ｆｅ。Ｏ表面起到了包覆作用。图２Ｆｅ３Ｏ４及ＳＴＰＰ改性Ｆｅ３Ｏ４的ＸＰＳ曲线Ｆｉｇ．２ＸＰＳｏｆＦｅ３０４ａｎｄＦｅ３０４ｍｏｄｉｆｉｅｄｂｙＳＴＰＰ２．１．３Ｘ射线衍射及透射电镜分析图３为改性及未改性Ｆｅ。Ｏ磁性纳米粒子的Ｘ射线衍射图。从图３可以看出，改性前后Ｆｅ。Ｏ衍射峰的位置及强度均没有明显变化，与标准谱图对比可知，所制备的Ｆｅ。Ｏ为反尖晶石结构，其峰形窄而尖—锐，说明结晶完整。根据Ｓｃｈｅｒｒｅｒ公式Ｄｋ，￣／ｐｃｏｓＯ可以计算所制备磁性材料的粒径大小，式中：Ｄ为平均晶粒尺寸；为Ｘ射线的波长（０．１５４１８ｎｍ）；ｋ为Ｓｅｈｅｒｒｅｒ常数，其值为０．８９，为用于计算晶粒尺寸的衍射峰的积分半高宽度，其单位为弧度，一般选取最强衍射峰进行计算；０为衍射角。选取３１１晶面，由Ｓｃｈｅｒｒｅｒ公式计算出共沉淀法制备的Ｆｅ。０的粒径为９．４ｎｍ，而多聚磷酸钠改性后的Ｆｅ。Ｏ的粒径为９．７ｎｍ，从而可以计算多聚磷酸钠改性Ｆｅ。Ｏ的包覆层厚度大约为０．１５ｎｍ。图４为改性后Ｆｅ。Ｏ的透射电镜照片。从图４可以看出，改性后的Ｆｅ。Ｏ能够均匀分散于水中，粒径大约为１０ｎｍ左右，与ＸＲＤ的结果一致。这是由于经改性后的Ｆｅ。Ｏ表面带有净电荷而不易团聚的结果。２．１．４热失重分析图５，６分别为改性及未改性Ｆｅ。Ｏ磁性纳米粒子在氮气氛下的热重及其微分曲线图。从ＤＴＧ曲线可℃以看出，温度在１６０以下，改性及未改性Ｆｅ。Ｏ都有明显的失重，这主要是由于二者均存在结合水。改性后Ｆｅ。Ｏ的初始失重率达到３．２，而未改性Ｆｅ。Ｏ３２材料工程／２０１０年２期＞ｇ＼口￡０△图８Ｆｅ３Ｏ４及ＳＴＰＰ改性Ｆｅ３Ｏ４的Ｚｅｔａ电位Ｆｉｇ．８ＺｅｔａｐｏｔｅｎｔｉａｌｏｆＦｅａＯ４ａｎｄＦｅ３Ｏ４ｍｏｄｉｆｉｅｄｂｙＳＴＰＰ３结论（１）ＦＴＩＲ，ＴＧ及ＸＰＳ的结果表明，多聚磷酸钠主要包覆于Ｆｅ。Ｏ磁性纳米粒子的表面。（２）ＸＲＤ的结果证明磁核为Ｆｅ。Ｏ的典型晶体结构，通过Ｓｃｈｅｒｒｅｒ公式计算得到纳米粒子的粒径为９．７ｎｍ，包覆层厚度为０．１５ｎｍ；ＴＥＭ所观察的粒径结果与ＸＲＤ一致。（３）磁性能测试表明，多聚磷酸钠改性的Ｆｅ。（）４具有超顺磁性，比饱和磁化强度为６２．３Ａ・ＩＴＩ・ｋｇ。（４）多聚磷酸钠改性Ｆｅ。Ｏ的表面在更宽的ｐＨ值范围内呈现负电性，具有更好的稳定性和分散性。［１］Ｅ２］［３］［４］［５］［６］参考文献ＬＥＥＪ，ＩＳＯＢＥＴ，ＳＥＮＮＡＭ．ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｕｌｔｒａｆｉｎｅＦｅ３Ｏ４ｐａｒｔｉｃｌｅｓｂｙｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｐｒｅｓｅｎｃｅｏｆＰＶＡａｔｈｉｇｈｐＨＥＪ］．—ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｏｌｌｏｉｄＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅ，１９９６，１７７（２）：４９０４９４．苑星海，许雪艳．琼脂改性水基Ｆｅ。Ｏ磁性液体的研制［Ｊ］．材料工程，２００８，（１Ｏ）：３２３４．——ＨＵＩＣ，ＳＨＥＮＣＭ，ＹＡＮＧＴＺ，ｅｔａ１．ＬａｒｇｅｓｃａｌｅＦｅ３Ｏ４ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｓｏｌｕｂｌｅｉｎｗａｔｅｒｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｂｙａｆａｃｉｌｅｍｅｔｈｏｄ［Ｊ］．Ｊ—ＰｈｙｓＣｈｅｍＣ，２００８，１１２：１１３３６１１３３９．ＹＡＮＡＧ，ＬＩＵＸＨ，ＱＩＵＧＺ，ｅｔａ１．Ｓｏｌｖｏｔｈｅｒｍａｌｓｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉ０ｎｏｆｓｉｚｅ－ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄＦｅ３Ｏ４ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．—ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｌｌｏｙｓａｎｄＣｏｍｐｏｕｎｄｓ，２００８，４５８：４８７４９１．——熊雷，姜宏伟，王迪珍．ＰＶＰｂＰＬＡ修饰Ｆｅ３Ｏ４磁性纳米粒子的制备与表征【Ｊ］．高分子学报，２００８，（８）：７９１７９６．ＫＡＳＴＡＳＨ，ＡＬＰＡＲＨＯ．Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓａｔｉ０ｎ０ｆ—ｃｈｉｔｏｓａｎｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｆｏｒｓｉＲＮＡｄｅｌｉｖｅｒｙ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌｏｆｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｒｅｌｅａｓｅ，２００６，¨５（２）：２１６２２５．————收稿日期：２００９０７０８；修订日期：２００９１１１６作者简介：初立秋（１９８１），男，博士研究生，主要从事功能高分子材料的合成及应用研究，联系地址：北京理工大学材料科学与工程学院（１０００８１），Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｈｕｌｉｑｉｕ＠ｂｉｔ．ｅｄｕ．ｃｎ通讯作者：陈煜，联系地址：北京理工大学材料科学与工程学院—（１０００８１），Ｅｍａｉｌ：ｃｙｌｓｙ＠１６３．ｃｏｍ∈∈米米米米米米米米米米米来米柴米｛Ｉ米米米米米米米米米｛Ｉ米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米（上接第２８页）—［７］ＨＥＹｏｎｇ－ｄｏｎｇ，ＺＨＡＮＧＸｉｎｍｉｎｇ，ＹＯＵＪｉａｎｇｈａｉ．ＥｆｆｅｃｔｏｆｍｉｎｏｒＳｃａｎｄＺｒｏｎｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＡ１一Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ—ａｌｌｏｙＥＪ￣．ＴｒａｎｓＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔＳｏｃ，２００６，１６（５）：１２２８１２３５．［８］ＭＣＱＵＥＥＮＨＪ，ＣＥＩＩＩＥＲＳＯＣ．ＳｕｂｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｉｎｆｌｕｅｎｃｅｉｎｔｈｅｈｏｔｒｏｌｌｉｎｇｏｆＡＩａｌ１ｏｙｓ［Ｊ］．ＣａｎＭｅｔａｌＱｕａｒｔ，１９９７，３６：７３８６．［９］ＳＰＩＧＡＲＥＬＬＩＳ，ＥＶＡＮＧＥＬＩＳＴＡＥ，ＭＣＱＵＥＥＮＨＪ．ＳｔｕｄｙｏｆｈｏｔｗｏｒｋａｂｉｌｉｔｙｏｆａｈｅａｔｔｒｅａｔｅｄＡ６０８２ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙ［Ｊ］．Ｓｃｒ—ＭｅｔＭａｔｅｒ，２００３，４９（２）：１７９１８３．—［１０］ＭＣＱＵＥＥＮＨＪ，ＸＩＡＸ，ＣＵＩＹ，ｅｔａ１．Ｓｏｌｕｔｉｃｍａｎｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔｓｏｎｈｏｔｗｏｒｋａｂｉｌｉｔｙｏｆ６２０１ａｌｌｏｙ［Ｊ］．ＭａｔｅｒＳｃｉＥｎｇ—Ａ，２００１，３１９３２１：４２０４２４．『１ｌｆＺＨＡＮＧＨ，ＬＩＬＸ，ＤＥＮＧＹＡ，ｅｔａ１．Ｈｏｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒ———ｏｆｔｈｅｎｅｗＡ１Ｍｇ－ＳｉＣｕａｌｕｍ——ｉｎｕｍａｌｌｏｙｄｕｒｉｎｇｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎａｔｅｌｅ—ｖａｔｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ［Ｊ］．ＭａｔｅｒＣｈａｒａｃｔ，２００７，５８（２）：１６８１７３．［１２］吴文祥，孙得勤，曹春艳，等．５０８３铝合金热压缩变形流变应力—行为［Ｊ］．中国有色金属学报，２００７，１７（１Ｏ）：１６６７１６７１．［１３］林高用，张辉，郭武超，等．７０７５铝合金热压缩变形流变应力＿Ｊ］．中国有色金属学报，２００１，¨—（３）：４１２４１５．１１４ＧＥＥＲＴＲＵＹＤＥＮＷＶ，ＭＩＳＩＯＬＥＫＷＺ，ＷＡＮＧＰＴ．Ｇｒａｉｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｉｎａ６０６１ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｄｕｒｉｎｇｈｏｔｔｏｒｓｉｏｎ—ＬＪ］．ＭａｔｅｒＳｃｉＥｎｇＡ，２００６，４１９：１０５１１４．Ｌ１５］ＳＵＪＱ，ＮＥＬＳＯＮＴＷ，ＳＴＥＲＬＩＮＧＣＪ．ＭｉｅｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｄｕｒｉｎｇＦＳＷ／ＦＳＰｏｆｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｓ［Ｊ］．—ＭａｔｅｒＳｃｉＥｎｇＡ，２００５，４０５：２７７２８６．［１６］ＧＯＵＲＤＥＴＳ，ＭＯＮＴＨＥＩＬＬＥＴＦ．Ａｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｆ—ｔｈｅｒｅｃｒｙｓｔａｌ１ｉｚａｔｉ０ｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｄｕｒｉｎｇｈｏｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆａｌｕｍｉ—ｎｕｍ［Ｊ］．ＭａｔｅｒＳｃｉＥｎｇＡ，２０００，２８３：２７４２８８．［１７］ＲＥＮＢ，ＭＯＲＲＩＳＪＧ．ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｔｅｘｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆＡ１ｄｕｒｉｎｇｈｏｔａｎｄｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇ［Ｊ］．ＭｅｔａｌｌａｎｄＭａｔｅｒＴｒａｎｓ，—１９９５，２６（１）：３１４０．—ｒ１８］ＨｕＨＥ，ＺＨＥＮＬ，ＹＡＮＧＬ，ｅｔａ１．Ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒａｎｄｍｉ—ｅｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆ７０５０ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｄｕｒｉｎｇｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａ——ｔｕｒｅｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ［Ｊ］．ＭａｔｅｒＳｃｉＥｎｇＡ，２００８，４８８（１２）：６４７１．［１９］ＫＥＮＴＡＲＯＩ，ＹＡＳＵＨＩＲＯＭ．ＤｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｉｎＡ１一Ｍｇ－——ＳｃａｌｌｏｙｓＥＪ］．ＭａｔｅｒＳｃｉＥｎｇＡ，２００４，３８７３８９：６４７６５０．—［２Ｏ］ＣＨＡＪＲ，ＢＡＥＷＢ，ＨｗＡＮＧＷＪ，ｅｔａ１．Ａｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｈｏｔ—ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒａｎｄｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＡ１５Ｍｇ——ａｌｌｏｙ［Ｊ］．ＭａｔｅｒＰｒｏｃｅｓｓ，２００１，１１８（１３）：３５６３６１．基金项目：国家高技术研究发展计划资助项目（２００６Ａ０３Ｚ５２３）———收稿日期：２００８１２－０２；修订日期：２００９０７０３作者简介：李文斌（１９６３），男，博士研究生，高级工程师，现从事高性能铝合金研究，联系地址：湖南长沙市麓山南路中南大学校本部材料科—学与工程学院１３８室（４１００８３），Ｅｍａｉｌ：ｌｉｗｅｎｂｉｎ．１９６３＠１６３．ｃｏｒｎ通讯作者：潘清林，联系地址：湖南长沙市麓山南路中南大学校本部材—料科学与工程学院（４１００８３），Ｅｍａｉｌ：ｐｑｌ＠ｍａｉｌ．ＣＳＵ．ｅｄｕ．ｅｎ