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62 材料工程/2012年4期 腐蚀产物膜对X80钢在库尔勒土壤 模拟溶液中腐蚀行为的影响 EfleetofCorrosionProductFilmsonCorrosionBehavior ’ ofX80PipelineSteelinKuerleSoilSimulatedSolution 梁平,张云霞。,胡传顺 (1辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺113001; 2辽宁石油化工大学继续教育学院,辽宁抚顺113001) — LIANGPing.ZHANGYunxia,HUChuanshun (1SchoolofMechanicalEngineering,LiaoningShihuaUniversity, Fushun11300l,Iiaoning,China;2SchoolofContinuingEducation, LiaoningShihuaUniversity,Fushun113001,Liaoning,China) 摘要:采用扫描电镜和x射线衍射对X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中浸泡1个月后的表面腐蚀产物膜进行观察和测 试,通过动电位极化和交流阻抗等电化学方法研究了腐蚀产物膜对X80钢腐蚀行为的影响。结果表明:腐蚀产物膜明显 加速了X80钢在模拟溶液中的阴极还原过程,腐蚀也由原来的活化控制转变为扩散过程控制。腐蚀产物膜可分内外两 层,外层产物膜由FeO。,Fe(OH)。和FeO(OH)组成,疏松,易脱落,没有保护作用。内层产物膜为Fe。0,与基体结合 得虽然较为紧密,但存在着微裂纹和微小孔洞等缺陷,这些缺陷增大了阴极还原的有效面积,减少了荷电离子的传输阻 力,促进了腐蚀微电池的形成,从而使覆盖有腐蚀产物膜的XS0钢表现出更大的腐蚀速率。 关键词:X80管线钢;盐渍土壤;腐蚀产物膜;耐蚀性 中图分类号:TG174.2 文献标识码:A —— 文章编号:10014381(2O12)04006206 Abstract:ThecorrosionproductfilmswereformedonthesurfaceofXS0pipelinesteelimmersedin’ Kueriesoilsimulatedsolutionfor1month,andthemicrographs,compositionswereobservedand — testedusingscanningelectronmicroscopy(SEM)andXraydiffraction(XRD),respectively.The — effectofcorrosionproductfilmsonthecorrosionresistanceofX80steelinsimulatedsolutionwasin vestigatedbypotentiodynamicpolarizationandelectrochemicalimpedancespectroscopy(EIS)meas urements.Theresultsshowedthatthecorrosionproductfilmsacceleratedthecathodicreduction processes。whichweretranslatedfromactivationcontrolintodiffusioncontro1.Thecorrosionproduct ismainlycomposedofinnerFe3O4layerandouterFe203,Fe(OH)3andFeO(OH)layer.Theouter layer,whichislooseandcaducous,doesnotprotectxaofromcorrosion.Therearesomemicrocracks — andmicrovoidsintheinnercorrosionproduct。whichiScompact,andthesedefectsincreasetheeffec tiveareaofcathodicreduction,reducethetransferresistanceofchargeions,promotetheformationof corrosionmicrocell,thus,X80stee1withcorrosionproductfilmsexhibitsahighercorrosionratethan ’ baresteelinKuerlesoilsimulatedsolution. Keywords:X80pipelinesteel;saltlakesoil;corrosionproductfilm;corrosionresistance 高钢级、大管径已经成为管线钢发展的总趋势, X80钢被工业发达国家普遍列为21世纪天然气输 送管线的首选钢级_1]。由于X80钢具有更高的强度 和韧性,在相同输气量的情况下,使用X80钢比X70 钢可以节约大量建设成本,因此,X80钢在国内和其 他国家都得到了实验和应用_2J。 施工现场对埋地管线钢采取了阴极保护和有机 涂层的联合防护措施[3],这可以明显减少土壤对管 线造成的腐蚀破坏,但管线的某些位置在施工或运 行过程中仍有可能因某些原因而发生破坏,并随着 管线钢与土壤的长时间接触,破坏部位逐渐发生腐 蚀并进而形成腐蚀产物膜。目前,有关管线钢表面腐 蚀产物膜的研究主要集中于X7O及其以下级别的管 线钢(如X65等)在近中性和高pH值两种土壤模拟溶 腐蚀产物膜对X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中腐蚀行为的影响 63 液。例如,Niu等]研究认为,X7O钢在近中性模拟溶 液(Ns4)中表面形成了多孔且不稳定的Fe(OH)。沉 积层,这层物质对基体没有保护作用。胡钢等]对 X70钢在高pH值土壤模拟溶液(0.5mol/LNa。CO。 4-lmol/LNaHCO。)中的研究表明:当电位为一 600mVSCE(相对于饱和甘汞电极)时,电极表面的 腐蚀产物膜主要由FeCO。,Fe(OH)CO。和FeOOH 组成,且处于不稳定状态,膜为双层结构,外层膜有许 多孔洞,内层膜出现了许多微裂纹,这些微裂纹可能成 为引发SCC的裂纹源。国际上采用的NS4和高pH 值土壤模拟溶液虽然较为典型,但毕竟与我国土壤有 着较大差异,因此,选择典型地区的土壤进行腐蚀行为 研究对我国也更有指导性。库尔勒地区是我国西气东 输工程起端的第二站,地下有着大量的天然气管网,且 又是我国盐渍土壤的典型代表,因此,本工作选择该地 区土壤作为腐蚀介质。同时,X80钢在我国西气东输 二线工程中已经大量采用,国内对其腐蚀行为的研究 还不深入,因此,本工作主要研究X80钢在库尔勒土 壤模拟溶液中形成的腐蚀产物膜及其对X80钢继续 腐蚀行为的影响,以期为管线安全维护和腐蚀监检测 技术的开发提供可参考的依据。 1实验方法 1.1实验材料和腐蚀介质 实验材料为X80管线钢,其化学成分如表1所 示。库尔勒土壤模拟溶液为腐蚀介质,根据我国库尔 勒地区地下约1OO~150cm处土壤的理化性质配制该 模拟溶液,其化学组成如表2所示。采用去离子水和 分析纯化学试剂配制溶液,用5NaOH或1O H2SO调节模拟溶液的pH一9.10± 0.2,腐蚀测试时溶液温度控制在(25±℃ 2)。 表1实验钢的化学成分(质量分数/%) Table1ChemicalcompositionofX80pipelinesteel(massfraction/) 1.2动电位极化和交流阻抗曲线 将尺寸为1Omm×1Omm× 4ram的X8O钢试样密 封、打磨、水洗、吹干、酒精除油并干燥后,放入库尔勒 土壤模拟溶液中浸泡使其表面生成腐蚀产物膜。腐蚀 1个月以后,取出试样并吹干腐蚀产物膜待做电化学 测试实验。电化学测试前首先将带有腐蚀产物膜的 X80钢和没有腐蚀产物膜覆盖的X80钢(又称X8O钢 “ ” 裸材)试样分别在新鲜的库尔勒土壤模拟溶液中浸 泡1h,待开路电位基本稳定后分别进行交流阻抗和动 电位极化曲线测试,两种实验的平行试样各为3个。 采用PrineeptonAppliedResearchParatat2273 测试系统完成动电位极化曲线和交流阻抗测试。X80 钢裸材和覆有腐蚀产物膜的X80钢试样分别为工作 电极,铂片为辅助电极,饱和甘汞电极为参比电极,文 中所有电位均相对于饱和甘汞电极电位(SCE)而言。 动电位极化曲线测试的电位扫描范围约为~0.25(VS OCP)~一0.35V,扫描速率为0.50mV・S_。。交流 阻抗测试的测量信号幅值为10mV,测试频率范围为 1ookHz~10mHz,采用ZSimpWin3.21对测试数据 进行数值拟合。 1.3腐蚀产物膜形貌观察和组成测试 将尺寸为30ram× 20mmX5ram的X80钢试样用 砂纸逐级打磨到1000,测试面积后用酒精擦拭并吹 干,放入干燥器中干燥24h后称其质量,浸入库尔勒土 壤模拟溶液浸泡1个月,使试样表面生成腐蚀产物膜, 然后采用扫描电子显微镜(SEM)对表面形貌进行观 察;对产物膜的元素组成进行能谱(EDS)测试;采用X 射线衍射仪(xRD)分析产物膜的物质组成。 2结果与讨论 2.1腐蚀产物膜的形貌 X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中腐蚀1个月以 后,试样表面生成腐蚀产物膜的宏观形貌如图1所示。 可以看出,该腐蚀产物膜由内外两层组成,外层产物膜 呈红色,内层产物膜呈黑色。红色产物膜较为疏松,将 腐蚀试样从容器中取出时,这层产物膜很容易脱落,没 有保护性;黑色产物膜与X80钢基体结合得较为牢 腐蚀产物膜对X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中腐蚀行为的影响 65 总电极反应为:2Fe+O2+2H2O一2Fe(OH)2 (3) 生成的Fe(OH)并不稳定,在该腐蚀体系中还会 发生如下过程而形成其他产物[6],即: 4Fe(OH)2+O2+2H。O一4Fe(OH)。 (4) — 4Fe(OH)2+O22FeO。4-4H2O (5) Fe(OH)3一FeO(OH)+H2O (6) 2FeO(OH)一2Fe2O34-H2O (7) 因腐蚀溶解而不断产生的Fe与产物中的FeO (OH)反应生成了黑色的Fe。Ol,即: — Fe抖+2FeO(OH)FeO+2H (8) 2.3动电位极化分析 将X80钢试样在库尔勒土壤模拟溶液中腐蚀1 个月使其表面生成腐蚀产物膜,然后对覆盖有黑色产 物膜的X80钢在模拟溶液中进行极化曲线测试,同时 与X80钢裸材试样作对比,两者的动电位极化曲线如 图4所示。可以看出,与裸材试样相比,当X80钢表 面存在腐蚀产物膜以后,阴极极化曲线和阳极极化曲 线均向右发生移动,但阴极极化曲线移动的幅度更大, 且阴极极化率变得更小,腐蚀反应更容易发生,表明腐 蚀产物膜主要促进了阴极还原过程。 对极化曲线的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度进行 数值拟合,结果表明,腐蚀产物膜存在以后,X80钢在 库尔勒土壤模拟溶液中的自腐蚀电位变得更负,这是 因为X80钢表面腐蚀产物膜中微小孔洞和微裂纹内 的溶解氧不断被消耗,而试样一直处于全浸状态,氧在 孔洞中的传递速率不能满足阴极过程的需要,由于氧 ? G 量 >\ 叫 U‘ lg(i/(Acm。)) 图4有无产物膜覆盖的X80钢在库尔勒土壤 模拟溶液中的动电位极化曲线 Fig.4PotentiodynamicpolarizationcurvesofX80steel withandwithoutcorrosionproductfilmsin’ Kuerlesoilsimulatedsolution 的传输过程受阻,造成表面负电荷积累,从而使自腐蚀 电位发生负移[8]。自腐蚀电流密度的拟合结果表明, 有腐蚀产物膜覆盖时X80钢的自腐蚀电流密度约为 31.12A・cm_。,而X80钢裸材自腐蚀电流密度约为 9.78tLA・cm~。可见,X80钢表面生成腐蚀产物膜以 后,这层膜不但没有阻碍腐蚀的进行,反而促进了X80 钢以更快的速率发生腐蚀。 2.4交流阻抗特征 图5为X80钢裸材试样在库尔勒土壤模拟溶液 中浸泡1h后的Nyquist和Bode图谱。可以看出,曲 线只有一个容抗弧,Bode图谱上也仅表现出一个时间 常数,表明此时的腐蚀过程属于活化控制],电荷转移 是整个电极过程的控制步骤[1。 /cm) Frequency/Hz 图5无腐蚀产物膜的X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中的Nyquist图(a)和Bode图(b) ’ Fig.5Nyquist(a)andBodeplots(b)ofX80steelwithoutcorrosionproductfilmsinKuerlesoilsimulatedsolution 图6给出了带有黑色腐蚀产物膜的XS0钢试样 在库尔勒土壤模拟溶液中浸泡1h后的Nyquist和 Bode图谱。可以看出,在高频区和低频区各出现了一 个时间常数,只不过高频区的时间常数不太明显。高 频区的容抗弧表征着电荷传递的快慢,反映电极材料 的耐蚀性。低频区出现了Warburg阻抗直线,表明电 极过程受扩散控制,主要与氧通过腐蚀产物膜向电极 表面的扩散过程有关u。由此可见,当X80钢表面存 在腐蚀产物膜以后,腐蚀过程已由原来的电荷转移过 程控制转变为扩散过程控制。 (o一、 0路_【Id 66 材料工程/2012年4期 图6覆有产物膜的X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中的Nyquist图(a)和Bode图(b) ’ Fig.6Nyquist(a)andBodeplots(b)ofX80steelwithcorrosionproductfilmsinKueriesoilsimulatedsolution 同时,比较图5(b)和图6(b)的Bode图谱可以看 出,当X80钢表面生成腐蚀产物膜以后,相位角由无 腐蚀产物膜覆盖时的接近70。减小到27.5。左右,这也 表明X80钢的腐蚀速率加快[1,与极化曲线所反映的 腐蚀电流密度的变化规律相一致。 对图5(a)和图6(a)的Nyquist曲线分别采用图7 (a)和图7(b)的等效电路图进行拟合。其中,R表示 溶液电阻,Q表示金属和溶液间形成的双电层电容, R表示电荷转移电阻,Q表示腐蚀产物膜的双电层 电容,R表示腐蚀产物膜的膜电阻,Z为扩散过程 的Warburg阻抗。考虑到金属电极表面的不均匀性 和腐蚀产物膜的粗糙性,用常相位角元件Q代替纯电 容C,Q用y和h两个参数表示,Q的阻抗Z一1/Y (W)。从两个Nyquist图谱中的实测曲线和拟合曲 线的吻合情况可以看出,模拟结果和实测数据之间能 较好地吻合,表明该等效电路图能较好地描述此时的 电化学腐蚀行为,拟合数据如表3所示。 (b) Q Qd。R。 — —— — 广J_]厂1]— 』_] 广] 广———— ————— —— —L一厂一L_一^¨ ll 图7交流阻曲线拟合所用的等效电路图 (a)无产物膜时;(b)有产物膜时 Fig.7Theequivalentcircuitmodelusedtofit theexperimentalEISdata (a)withoutcorrosionproductfilm; (b)withcorrosionproductfilm 从拟合结果可以看出,反映腐蚀产物膜孔隙、均匀 性等特征的参数,z的数值为0.1725,数值很小,而对 钝化膜和具有保护性的产物膜来说,的数值一般都 表3 Table3 交流阻抗数据拟合的电化学参数 Electrochemicalparametersobtained byfittingtheEISdata 在0.5~1之间E8,12,13],因此,该数值表明X80钢表面 生成的黑色腐蚀产物膜的致密性和缺陷数量较多,这 与SEM电镜观察到的腐蚀产物膜的表面特征是一致 的。同时比较看出,带有腐蚀产物膜的X80钢的电荷 转移电阻R的数值明显比没有产物膜时的要小很多, 而电荷转移电阻反映的是电极过程中电荷穿过电极和 电解质溶液界面的转移过程这一步骤的难易程度,R。 数值越小,电荷转移过程越容易进行,腐蚀速率越 大。 综合动电位极化和交流阻抗的拟合结果可以看 出,XS0钢表面存在腐蚀产物膜以后,腐蚀产物膜促进 了XS0钢在库尔勒土壤模拟溶液中的腐蚀。这主要 ① 是因为:动电位极化曲线表明,腐蚀产物膜明显降 低了阴极极化率,加快了阴极还原过程。Nyquist曲 线表明,当X80钢表面存在腐蚀产物膜以后,扩散过 程成为了腐蚀的控制步骤。因此,此时氧的阴极还原 过程已经成为了XS0钢腐蚀的速率控制步骤。腐蚀 产物膜中存在的微裂纹和微小孔洞等缺陷使腐蚀电极 的真实反应面积远大于表观反应面积,同时,从表2可 腐蚀产物膜对X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中腐蚀行为的影响 67 以看出,库尔勒土壤模拟溶液中Cl一占很大比例,较多 的C1也会对产物膜造成破坏形成更多缺陷,使真 ② 实反应面积进一步增大,因而促进了腐蚀的进行; 腐蚀产物膜中的微观缺陷为带电离子(如OH一,Fe。。 等)的传输提供了便捷通道,减少了离子传输阻力,这 可从有腐蚀产物膜时电荷转移电阻R的数值明显减 ③ 小(表3)得到反映;腐蚀产物膜可能成为了阴极去 极化剂而参与到了腐蚀过程中。此时,在金属/腐蚀产 物膜界面上以反应式(1)的形式发生阳极反应,而在原 产物膜的表面会形成新的腐蚀产物FeO(OH),在 Fe。O/FeO(OH)界面上以下式(反应式(9))的形式发 ④ 生着阴极反应[1;对于X80钢裸材试样来说,由于 试样整个表面比较光滑,表面各处氧浓度的差别较小 或几乎是一致的,因氧浓差而形成的腐蚀微电池数量 很少,腐蚀电流密度较低;而当X80钢表面存在产物 膜时,膜中缺陷内的氧很快因发生还原反应而耗尽,从 而处于缺氧状态,而孔洞附近产物膜完好部位则处于 富氧状态,于是,缺陷处和缺陷周围产物膜平整致密处 就会因氧浓差较大而形成了数量较多的腐蚀微电池, 腐蚀电流密度因而较高。上述原因使带有产物膜的 X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中最终表现出更大的腐 蚀速率。 6FeO(OH)4-2e一2Fe。O4+2H2O+2OH一 (9) 3结论 (1)X80钢在库尔勒土壤模拟溶液中生成的腐蚀 产物膜可分为内外两层。外层产物膜呈红色,由 FezOs,Fe(OH)。和FeO(OH)组成,产物间间隙较 大,疏松,平整性和致密性较差,易脱落;内层产物由 Fe。0组成,呈黑色,与X80钢基体结合得较为紧密, 该膜较为平整紧凑,但存在着微裂纹和微小空洞,缺陷 数量较多。 (2)X80钢裸材在库尔勒土壤模拟溶液中的腐蚀 由活化控制,而存在腐蚀产物膜的X80钢则由扩散过 程控制着腐蚀速率。 (3)腐蚀产物膜促进了X80钢在库尔勒土壤模拟 溶液中的腐蚀。这是因为产物膜内的缺陷增大了阴极 还原的有效面积,模拟溶液中大量的cl也容易对产 物膜造成破坏,使缺陷数量进一步增加,这些缺陷减少 了荷电粒子在腐蚀产物膜中的传输阻力,增加了腐蚀 微电池的数量。同时,腐蚀产物膜也可能参与到了腐 蚀过程中。因此,X80钢表面的腐蚀产物膜不但没有 起到保护作用,反而促进了腐蚀的发生。 参考文献 [1]孔君华,郭斌,刘昌明,等.高钢级钢X80的研制与发展[J].材 — 料导报,2004,18(4):2326. 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