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4 复合材料点阵结构新型结点连接方式研究 2013年10月 部加强板,随后在模具板、蒙皮板和加强板上分别标 注安装压杆与拉丝的孔位,并进行孔的制作;然后将 模具板在空间进行定位,穿插相应的压杆,在压杆孔 中灌胶;接着将蒙皮板和加强板胶接到模具板上下 表面,并将浸胶的拉丝进行穿插定位;最后将结构放 到高温烘箱中固化,使拉丝、蒙皮板、加强板以及模 具板界面上胶体一次固化成型。 2.3自平衡结点受力分析 复合材料点阵结构一般作为横向承弯结构使 用,结构在受弯作用下,点阵结构类似于空问桁架结 构,上下蒙皮分别承受压力和拉力作用,共同形成抵 抗弯矩,以平衡外荷载形成的截面弯矩,点阵杆以拉 压杆的形式承受外荷载引起的剪力。 新型白平衡结点受力分析如图2所示,压杆、拉 丝和面板轴线相交于一点,压杆压力F、拉杆拉力 F拉和面板内力F板在交点处平衡;面板的内力平衡 方程为F胁=F拉,F板=F盛+F,Ml=M2,即压杆 压力F压的垂直分量F压和拉杆拉力F拉的垂直分 量相等,压杆和拉丝的水平分量F、F分别作 用在面板上下表面,两者的和与面板内力F桥相等, 方向相反;上下面板产生的附加弯矩。、方向相 反,可以相互抵消,在面板处产生的总附加弯矩较 小,这样实现了结点自平衡。综上可知,在自平衡结 点处F拉和F压分别作用在面板上下表面,面板受到 垂直于纤维走向的径向压应力作用,这将提高面板 顺纤维方向的抗压强度,面板不容易发生分层破坏, 而结点处基本没有形成附加弯矩,拉杆与面板交界 处不会形成附加剥离力,结点稳定。 图2自平衡结点受力分析 Fig.2Stressanalysisofself-balancingnode 对于传统结点连接方式,受力分析如图3所示, 结点在竖直方向受力也实现了自平衡,但是拉压杆 水平分力合成较大的力F拉,并且拉压杆水平分力 F植压只作用在面板下表面,与面板内力F板不在同一 轴线,会产生较大的附加弯矩,面板容易分层。 所以在传统结点处受力较大,并且力只作用在面板 下表面,对结点的剥离较严重,结点易破坏。 FRP/CM2013iN ̄i7一一 心 …, r7 …一,一一一 ~ 一.~, 1 j一~ … 一 . .~ 图3传统结点受力分析 Fig.3Stressanalysisoftraditionalnode 通过对自平衡结点连接方式分析可知:拉压杆 根据各杆件的受力大小和性质选取,这样发挥了各 杆件的力学性能,并且拉压杆在结点处实现自平衡, 结构受力更加合理;压杆嵌入面板中灌胶固化,拉丝 通过穿插与面板机械连接,结点强度很大;蒙皮、模 具板和加强板表面涂胶固化并打入铆钉,抗剥离能 力很强,不易出现面板分层现象。所以该新型自平 衡结点连接方式杆件受力合理,结点强度大,面板不 易分层。 3点阵结构实验 3.1试件制作 某点阵结构纵向布置如图4所示,横向由6排 x形杆件组成,点阵杆件和面板采用复合材料,主梁 采用铝合金材料。结点连接方式采用新型自平衡结 点连接方式和传统结点连接方式,制备试件S1与试 件s2,试件s1采用自平衡结点连接方式,试件s2 采用传统结点连接方式。 主梁 图4点阵结构杆件布置图 Fig.4Schematicillustrationoftrussmembers a ̄angeoflatticestructure 3.2试验装置介绍 试验在改装的万能试验机上采用正向加载方 法,试验装置由加载系统和数据测试系统两部分组 成,加载系统如图5所示,由夹具、钢框、钢球、布袋、 加载板以及CSS电子万能试验机组成。点阵试件通 过夹具固定在试验机上,将装有粒径5mm钢球的布 袋放置于试件正上方,再将20r am厚的加载板放置 布袋上,试件外部布置钢框,用于约束布袋内的钢 球。实验前通过Abaqus有限元建模验算加载板和 钢框的刚度,满足要求。实验过程中记录荷载、位移 值与破坏形态,并绘制荷载一位移曲线。 6 复合材料点阵结构新型结点连接方式研究 2013年10月 5结论 通过理论分析和试验结果比较可得到以下结论: (1)新型自平衡结点将拉压杆传力点分别置于 面板上下表面,面板受到径向压力作用,可以有效控 制面板分层现象;并且拉压杆水平分力的合力作用 线与面板压力作用线基本重叠,大幅度降低了结点 处的偏心力矩。因此,自平衡结点受力合理,强度高 且稳定,解决了传统点阵结构结点薄弱的问题; (2)两组试件的静载试验也证明采用新型自平 衡结点连接方式的点阵结构拉压杆布置合理,承载 力高,较传统点阵结构和其他类型结构更能体现出 点阵结构高比强度、高比刚度的特点。 参考文献 [1]M.F.Ashby,A.G.Evans,N.A.Fleck,L.J.Gibson,J.W. Hutchinson.H.N.G.Wadley.MetalFoams:ADesignGuide [M].1 ̄oston:ButterworthHeinemannPress,2000. [2]V.S.Deshpande,N.A.Fleck.Acta.Mater.,2001,49:1035. [3]EnsenDW.AglimpseintotheworldofinnovativecompositesIso Trussdstr uctures[J].SAMPEjoumal,2000,36(5):8-16. [4]WadleyHNG,FleckNA,EvansAG.Fabricationandstructural performanceofper iodiccellularmeta lsandwichstructures[J].Corn・ positesScienceandTechnology,2003,63:2331-2343. [5]ChirasS,MummDR,EvansAG.Thestructuralperformanceof— nearoptimizedtrussc0repanels[J].InternationalJournalofSolids andStructures,2002,39:4093-4115. [6]范华林.炭纤维点阵复合材料制备及其性能研究[D].北京:清 华大学,2006.[7]H.L.Fan,F.H_Meng,W.Yang.Mechanica — lBehaviorsandBen dingEffectsofCarbonFiberReinforcedLatticeMaterials[J].Arch AppleMech.,2006,75:635-647. [8]范华林,杨卫等.新型碳纤维点阵复合材料技术研究[J].航空材 料学报,2007,27(3):46-50. — [9]JianXiong,LiMa,LinzhiWu,BingWang,AshkanVaziri.Fabrica — tionandcrushingbehavioroflowdensitycarbonfibercompositePY ramidaltrussstr uctures[J].CompositeStr uctures,2010,92:2695— 27O2. [10]B.Wang,L.Z.Wu,L.Ma,Y.G.Sun,S.Y.Du.Mater.Des., 2010,31:2659. [11]王明亮.复合材料金字塔点阵结构的RTM制备工艺及力学性 能[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学. ANEWNoDECoNNECTIoNoFCOMPOSITEMATERIALLATTICESTRUCTURE — — — XULong-xing,ZHAOQilin,CHENHaosen,AIShigang (1.EngineeringInstituteofEngineerCorps,PLAUniversityofScienceandTechnology,Nanjing210007,China; 2.CollegeofEngineering,PKU,Beijing100871,China) Abstract:Therearemanynodeconnectionsofcompositemateria — llatticestructure,suchasmechanicalconnec tion,besetinthegroove,gluetogetherandmoldinginonetime.Andtherearemanyproblemsgenerallyhappened intheseconnections,thefaceplateiseasilydivided,corememberselasticbucking,faceplateisdamagedandthe — strengthofgluewhichneededisdissatisfactory.Inorderosolvetheseproblems.thispaperbringsoutanewtech — niqueconnectionwhichcalledself.balanceconnection,thisconnectionhasmanyadvantages.Andthenewconnec tionwasusedintheeompositemater iallatticestructure。comparedwiththelatticestructurewithtraditionalnode connection,thepapermadetwospecimensanddiedloadtestswereconducted.Experimentalresultsshowthatthe latticestructurewiththenewnodeconnectionhavecharactersofhighspecif icstiffnessandhighspecificstrength, — andthestrengthofnodeishigh.Itsolvedtheproblemthatthenodeisweakinlatticestructure,andhavegoodpo tentialapplications. — Keywords:composite;latticestructure;selfbalance;nodeconnection FR_P/CM20i;3N6i7
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