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78 复合材料发射箱的模具设计 2016年3月 验,发射箱内型面尺寸公差在± 0.5mm以内,外型面尺寸公差在± lmm以内,平面度在0.2/lm以内,其 他性能指标均能满足设计要求。 4结论 (1)采用变圆角的模具设计,解决了长轴类复 合材料产品的整体脱模问题; (2)采用拱门筋加辐板筋的模具设计,提高了 长轴类模具的刚度,减小了简支梁模具中间的挠曲 变形。 以上两点解决问题的方法为此类复合材料产品 的研制提供了一种新的思路。 参考文献 [1]蔡建,詹永福,罗俊杰.发射箱复合材料箱体的设计与选材[J]. — 四川兵工学报,2010,31(8):3638. [2]刘刚,马文君,安学锋,等.单壁碳纳米管无纺布/环氧树脂复 合材料的电磁屏蔽性能[J].新型碳材料,2012,27(2): — 100104. [3]胡爱军,王志嫒,金诤,等.泡沫夹芯吸波隐身结构复合材料的 — 发展趋势[J].宇航材料工艺,2009,39(1):14. [4]安国锋,吕胜利,赵庆兰,等.无人机全复合材料机翼的结构有 限元分析[J].强度与环境,2009,36(2):4o_44. [5]王翱.计算机仿真辅助复合材料RTM工艺模具设计[J].航空制 造技术,2011(1O):45*47. 【6]姜年朝,张志清,戴勇,等.基于ANSYS的无人机复合材料机— 身模具设计[J].中国制造业信息化,2008(24):5859. [7]马金骏.塑料模具设计[M].北京:中国科学技术出版社, 1994:9. [8]张彦考,张铎.大型复合材料结构优化设计方法研究[J].固体 — 火箭技术,2003,26(3):6971. [9]张黎明,张长平.基于ANSYS的变截面悬臂梁形状优化设计 [J].牡丹江大学学报,2009,18(9):111-115. [1O]吕凯,张文辉.基于ANSYS有限元法的简支梁力学计算与优— 化设计[J].丽水学院学报,2014,36(2):5155. MoULDDESIGNoFTHECoMPoSITELAUNCHBoX — LIUHai-xin,TANGZe-hui,LIUGui,CHENYulin (BeijingCompositeMaterialsCo.,Ltd.,Beijing102101,China) — Abstract:Thispaperusestheuniquemoulddesigntoslovethedemouldingproblemofthelaunchbox.Accord ingtothetechnicalfeaturesofcompositelaunchboxSlargesizeandhighprecision,combinedwiththeprocesschar- aeteristicsofintegralSCRIMPforminganddemoulding,throughthefiniteelementanalysis,thesteelmouldwith archdoorribsandwebribswasdesignedandoptimized.UsingtheCAD/CAEtechnologytodesignthelaunchbox mouldandtakingvariablef illettosolvetheproblemofdemoulding,theprototypeofthelaunchboxwassuccessfully manufacturedandithadmettherequirementsofproductdesign.Throughthoseworks,afeasibletechnologicalplan ofthemoulddesigntechnologyforcompsiteproductswithlargelongaxisstructurewasexplored. Keywords:composite;launchbox;moulddesign;variablefilletdesign (上接第82页) Ⅱ INFLUENCEANDCoNTRoLoFPARAMETERSoNTHECoMPoSEFmER VoLUMEFRACTIoNBYVARIPRoCESS — — — CHENJiping,GAOLongfei,SUJiazhi,HANXiao-yong (ShanghaiAircraftManufacturingCo.,Ltd.,Shanghai200436,China) Abstract:ThecompositelaminatesweremanufacturedbyVARItechnologywithdifferentpreformandinfusion parameters,andtheeffectofthetechnolog yparameterstothef ibervolumefractionareinvestigated.Theresults showthatthefibervolumefractionofthecompositelaminatecanbeimprovedthroughthewayofincreasingresin0一 verinfusionandoverventtime,decreasingtheresinviscosityorincreasingtheprefor mpressure.Withtheabove methods,thefibercanbere-configuratedforlongertimeSOthatthefibercanbecompactedmoredeeply.Thefiber volumefractioncanreachto57.1%forthecompactedlaminatebyVARImanufactuingprocess. Keywords:overin fusion;overvent;pressure;viscosity;f ibervolumefraction
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