复合材料压力容器充气温度效应分析.pdf

  • 文档大小:183.66 KB
  • 文档格式:pdf
  • 约 3页
  • 2022-04-11 发布
  • 举报
复合材料压力容器充气温度效应分析1 复合材料压力容器充气温度效应分析2 复合材料压力容器充气温度效应分析3
已阅读完毕,您还可以下载文档进行保存
文档单价:1.00 会员免费
开通会员可免费下载任意文档
  1. 1、本文档共3页,内容下载后可编辑。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
 复合材料压力容器充气温度效应分析  2014年1月 复合材料压力容器充气温度效应分析    张伟,王鹏飞,王浩,邢会霞    (北京玻钢院复合材料有限公司,北京102101) 摘要:通过对复合材料压力容器进行24小时气密性检验,测试得到压力容器充压后温度稳定时间和压力稳定时间,分析 压力容器充压压力和温度之间的关系。拟合实验结果得到的压力一时间方程和温度一时间方程可以用来预测不同充气压力下 的温度效应。 关键词:复合材料压力容器;充气;压力稳定时间;温度稳定时间    ——— 中图分类号:TB332;TB664文献标识码:A文章编号:10030999(2014)01004003   随着工业水平和社会经济的不断发展,复合材  料缠绕压力容器得到越来越广泛的应用。为了提高  气体储存的密度,即提高气体单位体积和单位质量 的能量密度,高压气体储存容器应运而生。高压压      缩储氢直接、简单、方便、成本低、易产业化,是比较 实际和可靠的储存方式。为了解决高压储气容器的 质量问题,当前倾向于采用轻质复合材料压力容器   作为高压储气容器。 高压储气方式与其他方式相比有很多优点,同  时也存在缺点J:第一,压力升高会使得充气操作变    得复杂,从而增加了整个充气系统和气罐本身的成    本;第二,压力太大导致安全性差。在给压力容器充 气过程中,气体温度会有显著升高,这种温升效应对  于压力容器材料的力学性能具有重要的影响。鉴于   高压储气方式的诸多缺点,人们开始展开了对于压    力容器温升效应问题的研究。文献[3,4]研究了有 刚性高压容器向低压空间自由放气或由恒压气源向  低压刚性容器充气的一般过程;刘吴等对气动汽  车快速加气站的加气过程进行了研究;安刚等对车   载储氢气瓶快速充气进行了试验和理论分析,得出了 快速充气过程中的压力和温度变化规律。  本文通过对复合材料压力容器进行慢速充气,     得到了在充气20MPa压力下的温度变化数据和分      析结果,并且得到了温度一时间预测方程和压力一时  间预测方程,预测得到的温度稳定时间和压力稳定 时间均符合相关规定。  1试验概况 本试验引用与钢质高压压力容器相关的标准作 为参考文件。试验方法为压力容器气密性试验方法 — (GB/T121372002)。 (1)试验对象为某型号大容积高压压力容器。 充压前在复合缠绕压力容器筒身及接头部位用彩笔   做好测试标记,该标记即为温度测点。简身处标记     分别在距瓶口端面500mm、1600mm和2600ram处;    (2)安装并连接好充气管路,试充气运转一次,    并用100%肥皂液检查各个接头部位,应无渗漏;    (3)查看并记录初始室温、初始压力容器表面 温度和初始压力。充压过程:第一阶段压力容器压    力从0MPa充压至5MPa,用时30rain,压力容器表面  ℃ 温度从初始的15.5clC升至2O,此时环境温度是  15.5 ̄C,保压15min后无渗漏;第二阶段压力容器压    力从5MPa充压至20MPa,用时2h,压力容器表面温    ℃   度升至29 ̄C,此时环境温度为17。保压过程:压     力容器压力达到20MPa后,进行24h保压。在保压     前1h,气压降至19.5MPa,此时对压力容器进行了            补压,补压至20MPa。24h后,压力容器压力为   18MPa,表面温度由于夜间环境温度较低,降至℃   16,此时环境温度为14.5 ̄C。  2试验结果分析  (1)试验时间一压力容器温度曲线如图1所示。 0     200400600         80010001200l4001600 t/min   图1压力容器温度与环境温度随时间变化图         Fig.1Thefigureofthepressurevesseltemperature  — 收稿日期:2013 ̄524“     “ adambientmpm       作者简介:张伟(1977一),男,本科,工程师,主要从事复合材料方面的研究。Ⅶ,cll   u   2014年第1期       玻璃钢/复合材料 4l      图1中,压力容器温度曲线的数据是取自筒身 三个实验点的数据平均值。压力容器由于充压而升    温,温度最高升至29oC;在停止充压后,由于压力容 器温度高于环境温度,压力容器热量逐渐散发,压力   容器温度逐渐下降,在试验时间t=280min时达到   稳定,此时压力容器温度值为T=18oC。 (2)试验时间一压力容器压力曲线如图2所示。 0 200 400           60080O1000l200l4001600 gmin      图2试验时间与压力容器压力关系图           Fig.2Therelationshipbetweenthepressureandthetesttime 图2中,随着压力容器温度的下降,压力容器压  力逐渐下降,在试验时间t=340min时,压力容器压    力达到了稳定,此时压力容器压力P:18MPa。    (3)试验时间、压力容器压力和温度曲线如图3  所示。 22   l2。0   图3压力容器压力和温度随试验时间变化曲线图           Fig.3Thefigureofthevesselpressureandthetemperature     从图3可以看出,压力容器温度在试验时间t=   280min时达到稳定,此时压力容器温度值T=    l8oC;压力容器压力在试验时间t=320min时达到   稳定,此时压力容器压力值P=18MPa。       综上所述,压力容器温度稳定时间为280rain,    压力容器压力稳定时间是40min,即0.67h(压力稳 定时间为压力达到稳定后时间减去温度稳定时间)。   为了预测当压力容器压力达到40MPa时,压力 容器压力和压力容器温度的稳定时间,我们可以通 过拟合试验曲线得到预测方程,通过代人已知数据,  求得40MPa下的温度稳定时间和压力稳定时间。  (4)预测40MPa下的温度稳定时间   对图1的温度试验曲线采用最小二乘法进行拟 合,得到的拟合曲线如图4所示,得到的拟合函数及  其参数值见如表1。 0     200400600         80010001200t4001600 t/min   图4压力容器温度随时间变化拟合曲线图   Fig.4Thef  ittingcurvef     igureofthepressurevessel    temperaturechangesovertime   表1拟合函数及其参数值    Table1Thef      ittingfunctionandtheparametersvalues  拟合方程为:  T=15.81+13.73e・ (1)     公式1为温度预测方程。式中,为压力容器     温度;为试验时间;拟合指数R为0.98929;表明拟 合曲线和试验曲线的吻合度为0.98929。  要得到温度稳定时间t,首先应该得到压力容器    开始状态的温度T,即在40MPa下,压力容器的表面 温度值。根据实验数据,推得压力和温度的关系方  程为:—   T=56.647.24eo2p (2)   将P=40MPa代人到方程(2),得到T=35.4 ̄C。     将得到的值代入到方程(1),得到t=一67.1min。    ℃  该负值的意义是温度7T从40.4 ̄C降到29所需的 时间,温度最后要降至与环境温度相等才达到稳定,   因此,温度稳定时间为t=67.1+280=347.1min。● 簿|酒§  42   复合材料压力容器充气温度效应分析  2014年1月  (5)预测40MPa下的压力稳定时间  对图2的压力容器压力试验曲线采用最dx--乘     法进行拟合,得到的拟合曲线如图5所示。得到的 拟合函数及其参数值如表2所示。 2l 20 l9 l8 l7 16 s 14 l3 l2 1l 10 0   20040O 6OO         800t000120014001600 t/min  图5压力容器压力随时间变化拟合曲线图   Fig.5Thef     ittingCUlWefigofthevessel    pressurechangesovertime   表2拟合函数及其参数值          Table1Thefittingfunctionandtheparametersvalues  拟合方程为:   P:17.87+2.42eI。 (3) 式2中,P为压力容器压力;t为试验时间;拟合        指数R为0.95831;表明拟合曲线和试验曲线的吻  合度为0.95831。  通过该预测方程(3),将P=40MPa代入到上述     方程,得到t=一553.3min。同理,压力达到稳定的  时间为t2=553.3+320=873.3min。根据压力稳定     — 时间的定义,可知压力稳定时间t:873.3347.1= 526.2min。    3结论  (1)实测压力容器充压至20MPa时,压力容器     ℃          温度最高升至29,压力容器温度稳定时问为  280min,压力容器压力稳定时间为40min,压力容器  稳定压力值为18MPa;   (2)根据实测实验数据,通过最小二乘法得到  的预测方程。预测压力容器充压至40MPa时,压力   容器表面温度升至40.4 ̄C,压力容器温度稳定时间   为396.5min,压力稳定时间为476.8min;   (3)根据俄罗斯钢瓶充压气密性试验方法,压      力容器温度稳定时间为6h,压力稳定时间为12h。    预测复合材料加强后压力容器充压至40MPa的温 度稳定时间和压力稳定时间均小于钢瓶试验方法中 规定值,因此,该预测方程适用于该复合材料加强压 力容器的充压分析。 参考文献         [1]安刚.车载储氢气瓶快速充气分析[J].导弹与航天运载技术, 2009,(3):50-55.         [2]杨帆.金属内衬纤维缠绕复合材料压力容器强度分析[D].浙   江:浙江大学,2010.          [3]WilsonGB,McneillGW.Noblegasrechargetemperaturesandthe    excessaircomponent[J].AppliedGeochemistry,1997,12(6): 747-762.       [4]吴沛宜,马元.变质量系统热力学及其应用[M].北京:高等教  育出版社,2001.        [5]刘吴,陶国良.气动汽车快速加气站加气过程研究[J].中国机  械工程,2007,18(3):369-373. [6]安刚,郑平军,张震等.70MPa车载储氢气瓶快速充放氢的温度  效应试验与分析『J].真空与低温,2011,(8):294-299.        ’ THETEMPERATUREEFFECTANALYSISOFTHEC0MPoSIrlE    PRESSUREVESSELSAFTERINFLATIoN    —    ZHANGWei,WANGPengfei,WANGHao,XINGHui-xia     (BeijingCompositeMaterialsCo.,Ltd.,Beijing102101,China)        ’     Abstract:TogettherelationshipbetweenthecompositepressurevesselSpressureandtemperature,andget                thepressurevesseltemperaturestabilizationtimeandpressurestabilizationtime,thetightnesstestofthevesselis                 — workedinthispaper.Thefittingequationcanbeusedtopredictthetemperaturestabilizationtimeandpressuresta  bilizationtime.   Keywords:compositepressurevessel;inf     lation;pressurestabilizationtime;temperaturestabilizationtime 唰m }l=4
清华君
该用户很懒,什么也没介绍
文档单价:1.00 会员免费
开通会员可免费下载任意文档